隨著“工業(yè)4.0”和“中國制造2025”的提出，智能制造的概念被日益熱炒，如果說互聯(lián)網(wǎng)改變了人們的消費模式，那么智能制造將徹底改變生產(chǎn)模式，重構(gòu)整個價值鏈的實現(xiàn)方式。但是如何正確理解智能制造呢？本篇文章王博士從不同角度對智能制造進行闡述，讓大家對智能制造體系有個準確、全面的認知。
　　當(dāng)前我國正在大力推進“中國制造2025”國家戰(zhàn)略，很多企業(yè)將“智能制造”列為其戰(zhàn)略愿景和奮斗目標。眾所周知，智能制造是未來全新的制造模式，隨著市場需求的變化不斷豐富內(nèi)涵與外延，是集成了技術(shù)創(chuàng)新、模式創(chuàng)新和組織方式創(chuàng)新的先進制造系統(tǒng)，同時也是集成制造、精益生產(chǎn)、敏捷制造、虛擬制造、網(wǎng)絡(luò)化制造等多種先進制造系統(tǒng)和模式的結(jié)合體。
　　在企業(yè)兩化融合咨詢服務(wù)過程中，客戶無一例外把最終的目標設(shè)定為實現(xiàn)智能制造，但不同的企業(yè)，其信息化發(fā)展水平不同，容易出現(xiàn)兩個極端的傾向：
　　1、認為智能制造無所不能，迫切希望引入一套全新的“智能制造”系統(tǒng)來解決自己面臨的所有問題；
　　2、認為當(dāng)前智能制造的概念大于本質(zhì)，說到底與當(dāng)前的數(shù)字化企業(yè)差別不大，升級并用好當(dāng)前的ERP、MES等軟件就實現(xiàn)了智能制造。
　　顯然，這兩種傾向的產(chǎn)生都是對智能制造體系的理解不全面、不準確導(dǎo)致的。智能制造是一種制造范式，有多個不同的維度，不同的維度會給出不同的理解。
　　工信部和國標委聯(lián)合在2015年12月30日發(fā)布《國家智能制造標準體系建設(shè)指南》，包含了我國的智能制造系統(tǒng)架構(gòu)，從生命周期、系統(tǒng)層級和智能功能三個維度構(gòu)建。由于是從專業(yè)技術(shù)角度來描述，廣大客戶并不能完全理解。因此，本文希望從不同角度來對智能制造進行簡單的闡述，希望能夠拋磚引玉。

　　一、從生產(chǎn)資料加工的角度來理解
　　傳統(tǒng)的制造是對物質(zhì)資料的處理與加工，將原材料轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品。所有的傳統(tǒng)制造過程是在現(xiàn)實的“物理”環(huán)境中，融合人們的相關(guān)“經(jīng)驗”進行生產(chǎn)，全部過程是看得見的。
　　智能制造需要在兩個空間中進行生產(chǎn)：一是基于模型與知識與虛擬過程的制造，包括仿真、模擬；二是現(xiàn)實世界的加工生產(chǎn)過程。在現(xiàn)實世界中，加工生產(chǎn)過程中融入在虛擬世界形成的“知識”。虛擬制造對現(xiàn)實制造進行不斷的干預(yù)、優(yōu)化和控制。
　　二、從產(chǎn)品的生命周期來理解
　　傳統(tǒng)制造過程中，生產(chǎn)出產(chǎn)品后通過分銷渠道提供給客戶，并只承諾客戶提供有限時間的質(zhì)量擔(dān)保（如售后服務(wù)的時間限制，而企業(yè)的真實想法也是盡可能少地給客戶提供售后服務(wù)，因為產(chǎn)品價值已定的情況下相關(guān)服務(wù)會擴大成本支出）。
　　反之，智能制造提供的產(chǎn)品+服務(wù)，通過不同的服務(wù)創(chuàng)新滿足客戶個性化的需求，強調(diào)的是客戶體驗。智能制造希望在產(chǎn)品全生命周期能夠與客戶建立粘性，不斷提供客戶與產(chǎn)品生命周期一致的創(chuàng)新服務(wù)。從產(chǎn)品一生來看，首次的產(chǎn)品價格可能占到收入的50%以下。
　　三、從管理重點的角度來理解
　　傳統(tǒng)大規(guī)模生產(chǎn)模式下，制造過程是成本中心，通過高效率和精細化的制造過程管理，其目的是滿足質(zhì)量標準最低要求下的成本最低。在市場競爭中，產(chǎn)品價格（傳統(tǒng)制造中產(chǎn)品同質(zhì)化非常嚴重）是最為重要的因素。
　　反之，智能制造環(huán)境下，制造環(huán)境是直接面向利潤和價值創(chuàng)造的。制造過程的設(shè)計中，客戶的深度參與、個性化定制、按訂單生產(chǎn)等模式，目的是不斷的新價值創(chuàng)造（在這個過程中，雖然產(chǎn)品有差異，但總體來說直接成本相差并不大，但產(chǎn)品價格的組成中，創(chuàng)新服務(wù)占比很大）
　　四、從企業(yè)的管理模式來理解
　　傳統(tǒng)的制造企業(yè)一般是小而全，大而全，企業(yè)有固定的邊界。當(dāng)然通過供應(yīng)鏈管理與其它上下游能夠整合在一起，但相對來說還是較為封密的小社會，企業(yè)成功的標志是變成大體量的“恐龍”。
　　而智能制造環(huán)境下，企業(yè)是開放的平臺，企業(yè)沒有固定的邊界，也沒有相對固定的“生產(chǎn)單元”，而是通過“眾包”和“共享”模式，組織社會更為廣泛的資源，企業(yè)成功的標準是平臺化程度。如市值第一的蘋果公司，它是一個開放的平臺，甚至自己都沒有生產(chǎn)能力，也不會生產(chǎn)任何硬件。但就其體量而言，蘋果的市值是戴姆勒和寶馬公司的總和。
　　五、從內(nèi)部組織管理的形式來理解
　　傳統(tǒng)的企業(yè)采用科層式的管理，企業(yè)總體呈現(xiàn)金字塔形。這種模式對于大規(guī)模生產(chǎn)的組織是相當(dāng)有效的，強調(diào)的層層負責(zé)制和嚴格的執(zhí)行力。
　　智能制造環(huán)境下，信息的流動代替等級制度，組織結(jié)構(gòu)是網(wǎng)狀的。傳統(tǒng)的企業(yè)中，領(lǐng)導(dǎo)層掌握更大的信息量，懂得更多，并有?力管的更多。而相反，智能制造互聯(lián)網(wǎng)化讓更多的人能夠接觸信息、掌握知識，使得任何人不能壟斷知識，也不能掌握更多的知識優(yōu)勢。協(xié)?分工是智能制造環(huán)境下最主要的組織形態(tài)。
　　六、從提供市場的產(chǎn)品形態(tài)來理解
　　傳統(tǒng)的制造企業(yè)提供的單一的產(chǎn)品，全世界各個地方都在以相近的質(zhì)量標準進行生產(chǎn)，企業(yè)比的是價格。
　　在未來智能制造環(huán)境下，企業(yè)吸引客戶簽署合同的優(yōu)勢往往是一些附加和服務(wù)，而非產(chǎn)品本身，因為產(chǎn)品本身已標準化了。如汽車主機廠選擇備件供應(yīng)商的條件中，并不對備件本身的質(zhì)量進行約定，而是注重：供應(yīng)鏈能力、質(zhì)量保證體系、供貨時間、公司的管理精細化水平等。
　　七、從企業(yè)內(nèi)部的信息化結(jié)構(gòu)來理解
　　傳統(tǒng)的制造業(yè)講求分層信息化體系，PCSMESERP三個層級的管理模式、技術(shù)架構(gòu)和集成模式仍然很有效，實現(xiàn)了管理的數(shù)字化和規(guī)范化。而智能制造環(huán)境下，最為重要的變化是將上述分層式的信息化重構(gòu)為網(wǎng)絡(luò)化，通過物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)網(wǎng)、服務(wù)網(wǎng)三個領(lǐng)域使企業(yè)全面“網(wǎng)絡(luò)化”。
　　物聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)了所有的生產(chǎn)資源（人、機、料、法、環(huán)、時間、空間）的互聯(lián)互通，數(shù)據(jù)網(wǎng)實現(xiàn)信息的全局流動和大數(shù)據(jù)應(yīng)用，服務(wù)網(wǎng)實現(xiàn)應(yīng)用系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)化、碎片化、服務(wù)化，這種模式的應(yīng)用系統(tǒng)對應(yīng)于網(wǎng)絡(luò)化的組織結(jié)構(gòu)，而非傳統(tǒng)的金字塔式的傳統(tǒng)組織結(jié)構(gòu)。
　　八、從環(huán)境友好性的角度來理解
　　最后，再從從環(huán)境友好性的角度來理解。智能制造是在產(chǎn)品制造、使用和回收全過程中，對環(huán)境影響小、碳排放低、環(huán)境友好的綠色制造，強調(diào)社會的可持續(xù)發(fā)展。