為了應對四大挑戰(zhàn)，中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型從四方面出發(fā)，即用途人性化、生產(chǎn)自動化、產(chǎn)品智能化和競爭差異化。

　　“新常態(tài)”下，中國制造業(yè)企業(yè)面臨艱巨挑戰(zhàn)：產(chǎn)能過剩，業(yè)績下滑；增長緩慢，競爭加劇；效率低下，難以永續(xù)；能力不足，制約發(fā)展。中國工信部部長苗圩在3月份召開的“中國發(fā)展高層論壇2017”年會上強調(diào)，中國制造業(yè)需完善創(chuàng)新體制機制，加快制造業(yè)升級。為了應對增長趨緩和競爭加劇的挑戰(zhàn)，制造業(yè)企業(yè)應通過融合信息化和工業(yè)化，有效利用數(shù)字化、智能化、自動化和IT技術(shù)提高運營效率，促成制造業(yè)的轉(zhuǎn)型創(chuàng)新，為制造業(yè)企業(yè)注入活力，進而提高競爭力。

　　其實近幾年有些企業(yè)已在這一過程中實現(xiàn)突破，尤其是家電制造企業(yè)，引領了制造業(yè)行業(yè)的創(chuàng)新轉(zhuǎn)型升級，在此希望通過家電行業(yè)的案例研究，能夠拋磚引玉對其他制造業(yè)企業(yè)具有借鑒意義。

　　傳統(tǒng)家電行業(yè)注重產(chǎn)品本身，即產(chǎn)品實用性、性能和設計，然而這一模式正面臨著四種內(nèi)外部挑戰(zhàn)：首先，研發(fā)和設計資源有限，企業(yè)內(nèi)部封閉的研發(fā)模式難以滿足消費者需求；其次，生產(chǎn)成本提高，定制化需求增多，勞動密集型企業(yè)的生產(chǎn)效率有待提高；再次，隨著人均收入增多和消費升級，企業(yè)需要為消費者提供高附加值的產(chǎn)品；最后，家電市場競爭趨于同質(zhì)化和“大宗商品化”，差異化競爭勢在必行。

　　為了應對這四種挑戰(zhàn)，家電行業(yè)的制造業(yè)轉(zhuǎn)型從四方面出發(fā)，即用途人性化，生產(chǎn)自動化、產(chǎn)品智能化和競爭差異化。這些應對方式強調(diào)研發(fā)和產(chǎn)品設計以客戶為中心，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，推出差異化產(chǎn)品。

　　1.用途人性化：研發(fā)和生產(chǎn)客戶需要和想要的產(chǎn)品

　　傳統(tǒng)家電行業(yè)公司主要通過內(nèi)部研發(fā)部門進行產(chǎn)品開發(fā)，主要聚焦產(chǎn)品本身，這樣產(chǎn)生的問題主要是：研發(fā)只能借助公司內(nèi)部有限的資源；研發(fā)部門創(chuàng)新的想法和能力較有限；更重要的是，公司缺少與消費者保持溝通的時間和精力，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不能滿足消費者快速變化的需求，用途設計不夠人性化。

　　以白色家電企業(yè)海爾為例，近幾年推出的HOPE(開放創(chuàng)新平臺)旨在讓全球的用戶和資源在平臺上零距離交互，用戶可以直接在HOPE上提出生活中的痛點，工程師們會給予專業(yè)的回答，并拆解相關的技術(shù)需求，為這些相關技術(shù)需求尋找合適的技術(shù)資源。同時，越來越多的研發(fā)技術(shù)需求和方案在HOPE上發(fā)布，產(chǎn)生大量迎合客戶需求和用途人性化的產(chǎn)品，一些產(chǎn)品已經(jīng)被投入市場。為解決這些問題，企業(yè)開始嘗試與外部優(yōu)質(zhì)資源進行合作，更深入地了解消費者需求，注重產(chǎn)品用途的人性化設計。開放創(chuàng)新平臺成為家電制造業(yè)轉(zhuǎn)型創(chuàng)新一大亮點，這一平臺通過和消費者、供應商及其他市場主體的直接對話，利用涌入平臺的需求、技術(shù)和知識，企業(yè)能夠了解客戶當前和潛在的需求，把握市場趨勢，加速人性化技術(shù)和產(chǎn)品的涌現(xiàn)，實現(xiàn)生態(tài)圈內(nèi)的共創(chuàng)共贏。

　　2.生產(chǎn)自動化：以高效多產(chǎn)的方式迎合定制化需求

　　目前，大多數(shù)國內(nèi)工廠仍是勞動力密集型，智能化和自動化水平較低，生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)相對孤立，數(shù)據(jù)分散且透明度低。隨著勞動力成本的上升和小批量、定制化要求的增多，工廠的成本和效率面臨著巨大的挑戰(zhàn)。

　　智能工廠強調(diào)在企業(yè)內(nèi)部統(tǒng)一的信息管理體系基礎上，集成MES系統(tǒng)，計劃、調(diào)度、生產(chǎn)，通過控制技術(shù)和相關環(huán)節(jié)實現(xiàn)互動、組織生產(chǎn)，做到人和機器的高度匹配，在較低成本下實現(xiàn)大規(guī)模定制化生產(chǎn)。未來，只需將收集分析的市場大數(shù)據(jù)實時傳送到配料、生產(chǎn)部門，進而通過獨一無二的部件識別，將元器件自動分配到相應的生產(chǎn)線上，而產(chǎn)品部件上的代碼，則可以通過和設備“通話”，在柔性生產(chǎn)線上完成一系列不同型號乃至不同類型產(chǎn)品的混線生產(chǎn)、智能檢測等過程，隨后將符合標準的產(chǎn)品傳送到制定的物流倉儲點，最終實現(xiàn)在較短的周期，為不同客戶提供符合要求的定制產(chǎn)品的目的。

　　智能工廠意味著智能化生產(chǎn)不僅需要自動化，更需要設備間、設備和系統(tǒng)、設備和產(chǎn)品線之間的實時信息互動。這對現(xiàn)階段正在布局智能工廠的家電企業(yè)來說仍是待解決的一大課題。

　　3.產(chǎn)品智能化：生產(chǎn)為客戶帶來附加價值的智能化產(chǎn)品

　　進入“新常態(tài)”后，中國家電市場逐漸飽和，增量市場主要為需求增長緩慢的農(nóng)村地區(qū)，增量市場向存量市場的過渡要求家電產(chǎn)品逐漸從普及轉(zhuǎn)向更新，而智能化是產(chǎn)品更新的重要方向。家電市場中的幾個巨頭紛紛研發(fā)、生產(chǎn)和銷售智能產(chǎn)品，力圖在智能家電領域占有一席之地。

　　智能電視是家電產(chǎn)品中最早觸網(wǎng)的產(chǎn)品線，長虹和TCL在推出智能電視之后，又推出了智能空調(diào)、智能冰箱和智能洗衣機等一系列產(chǎn)品。以冰箱為例，產(chǎn)品可以自動采集用戶數(shù)據(jù)，從而推測出用戶的飲食習慣和口味，并且有針對性地推薦菜譜和生活健康建議。同時，一些冰箱產(chǎn)品已經(jīng)和第三方平臺相連接，用戶可以通過冰箱直接在第三方購物平臺上下單。這一智能產(chǎn)品探索了客戶體驗轉(zhuǎn)型的方向，為客戶來了高附加價值。

　　同時，隨著傳感器技術(shù)的精益，家聯(lián)網(wǎng)概念的成熟，云計算和大數(shù)據(jù)的發(fā)展，智能電器的設計、研發(fā)和生產(chǎn)將達到新的高度，新的智能產(chǎn)品將不斷涌現(xiàn)。

　　4.競爭差異化：以差異化產(chǎn)品打造可持續(xù)業(yè)務

　　近年來，國內(nèi)眾多傳統(tǒng)家電企業(yè)和互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)紛紛開始智能家電市場的布局，智能家電產(chǎn)品逐漸成為家電企業(yè)廝殺的紅海。為了避免依靠價格的惡性市場競爭，家電企業(yè)還需發(fā)掘自身優(yōu)勢，設計和生產(chǎn)差異化產(chǎn)品以增強企業(yè)業(yè)務的可持續(xù)性。

　　目前，智能家電在遠程控制、易用性和節(jié)能性等方面進步顯著，已推出較多成熟的產(chǎn)品，但是在家庭互聯(lián)網(wǎng)方面仍有待改善，如在產(chǎn)品的網(wǎng)絡化、開放性和兼容性方面，不同家電和不同品牌家電之間的兼容性不夠成熟。舉例來說，客戶需要用不同的手機客戶端去監(jiān)控不同的智能家電，而不能用一個客戶端去監(jiān)控所有的智能家電，這極大地影響了客戶的使用體驗。因此，強調(diào)家電和人、家電和家居之間互動的“智能家居”，可以作為企業(yè)競爭差異化的一大切入點。

　　在中國經(jīng)濟“新常態(tài)”和“中國制造2025”的大背景下，受政策指引和推動，中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型方興未艾。以上案例都是制造企業(yè)在轉(zhuǎn)型創(chuàng)新領域的探索，未來是否成功仍有待時間的檢驗，但卻標志著中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型邁出了重要一步。

　　然而如何應對“新常態(tài)”下各類挑戰(zhàn)和不確定性，如何讓企業(yè)在艱苦的商業(yè)環(huán)境中實現(xiàn)并保持增長？筆者認為，圍繞核心能力體系打造一套連貫有效的戰(zhàn)略是成功的關鍵。戰(zhàn)略需要服務于企業(yè)在“新常態(tài)”下全新的增長目標，并能夠在成本壓力與日俱增的市場中，為后續(xù)可能開展的有針對性的資源配置、組織轉(zhuǎn)型和變革管理提供整體的指導思路，從而充分利用轉(zhuǎn)型創(chuàng)新的機遇，實現(xiàn)收入和利潤的雙增長。在經(jīng)過市場的歷練后，成功企業(yè)能憑借更有針對性的戰(zhàn)略、更健康的成本結(jié)構(gòu)、更創(chuàng)新的業(yè)務模式和產(chǎn)品服務、更貼近世界領先水平的實踐方式，成為“中國制造2025”國家戰(zhàn)略最堅定的踐行者。