佛山智能制造探索 機器人促進產業(yè)升級

　　近段時間，佛山智能制造再度受到央視關注。央視財經頻道《交易時間》以《從手工為主到智能制造傳統(tǒng)制造業(yè)加大智能設備投入》《智能制造增研發(fā)降成本讓更多的中小企業(yè)用得起》《技術工人缺口大大學生到生產一線當工匠》《智能制造迎政策紅利相關板塊受持續(xù)關注》4條專題片，聚焦佛山在智能制造領域的創(chuàng)新探索以及成效。

　　近年來，以機器人為代表的智能制造，成為制造業(yè)轉型的標志之一。佛山市提出機器人應用“百千萬工程”，作為中國（廣東）機器人集成創(chuàng)新中心的載體，佛高區(qū)南海園將啟動15家企業(yè)的示范線改造項目，探索成立智能裝備投資引導基金，制定機器推廣的靈活金融方案，促進機器人的推廣應用。

　　談及機器人的應用，一汽-大眾的自動化生產車間和維尚家具的“2016智能制造試點示范項目”屢屢被認為是當中的佼佼者。

　　“佼佼者”的定位不無道理。在一汽-大眾華南基地一期，平均每分鐘就有一輛新車下線。如此高的生產效率有賴于80%自動化生產模式。在焊裝車間內有超過800臺機器人，自動化率超過70%，6條主焊線更實現(xiàn)全自動化生產，自動化率達到100%。目前，一汽-大眾一期每天能生產1200輛整車，年產能達到30萬輛。

　　被譽為“初具工業(yè)4.0雛形”的維尚家具五廠，人均產值就比其他工廠提高30%。在這座去年正式投產的家具工廠內，原材料分揀機器人、RGV、智能開料機、雙邊封裝機等先進的家具智能化生產線，加上智能立體倉庫、智慧物流等設備，為五廠構筑了智造全系統(tǒng)。

　　“五廠引入智慧物流系統(tǒng)，就能節(jié)省600名人工。”佛山維尚家具制造有限公司總經理黎干介紹，去年維尚家具通過信息化手段、流程優(yōu)化、設備改造等方式對各廠開展技改，員工人均產值提高20%，其中五廠人均產值更是提高50%。

　　首要考慮機器人性價比

　　人均產值提高的背后，自然是機器人應用的高效。在眾多企業(yè)生產中，主要是以機器人替換重復勞動特征明顯、勞動強度大、技術含量較低的崗位。然而，什么崗位需要機器人，機器人應用的性價比能否提高，成為企業(yè)邁開轉型步伐的首要考慮。

　　如今，在高度融合信息化、數(shù)字化的生產模式下，維尚家具依然要考慮機器人應用的性價比。在維尚五廠，大部分工序實現(xiàn)自動化，但在前端設計、后端運輸?shù)葝徫蝗孕枰揽俊叭恕薄！笆紫纫紤]利益最大化。”黎干說，維尚家具以定制家具為主，不確定性的生產必然制約智能制造，“非標準化產品無法單純靠機器滿足柔性化生產。”

　　“一臺機器能代替6名工人，從每分鐘折疊包裝2到3張產品提高至每分鐘100張，人均產值有效提高。”作為主營無紡布、環(huán)保袋、床墊產品的標準化生產企業(yè)，佛山市瑞信無紡布有限公司總經理鄧宏昌則認為，機器人應用有著較高的性價比。由于產品規(guī)格基本定型，為此企業(yè)更多考慮的是如何提高生產效率，提升企業(yè)效益。近年來該企業(yè)以設備更新為切入點提高產能。

　　鄧宏昌舉了個例子：過去，一張1米×1米的無紡布生產完成后要折疊包裝，一個工人至少需要20到30秒。如今，采用新設備后，一卷無紡布經過機器切割、折疊后自動成型，到達工人手上已是100張1米×1米的規(guī)格，由此實現(xiàn)1分鐘100張折疊包裝的高效。

一汽-大眾通過機器人應用提高生產效率。

數(shù)讀佛高區(qū)﹃智能制造﹄

　　A

　　目標

　　重點推動華數(shù)機器人公司完成10000臺工業(yè)機器人的生產，并力爭到2017年底，累計共有20%

　　（即2000臺）華數(shù)機器人公司生產的工業(yè)機器人在佛山市實現(xiàn)推廣應用。

　　B

　　措施

　　◆組建一個中心

　　深化產學研合作，組建佛山市機器人培訓中心。把培訓中心打造成為具有廣東特色、全國有影響力的人才培養(yǎng)基地，為整個行業(yè)培養(yǎng)更多的高端和實用型人才。

　　◆建設一批平臺

?　廣工大數(shù)控裝備協(xié)同創(chuàng)新研究院聚集的機器人行業(yè)相關企業(yè)達20多家。佛山智能

　　裝備技術研究院建設的孵化器已簽約30余家機器人科技型企業(yè)。依托上述平臺建設一批國家級技術創(chuàng)新平臺，積極引進國內頂尖的機器人創(chuàng)新團隊，推動機器人應用系統(tǒng)集成創(chuàng)新。

　　◆啟動15個項目

　　佛高區(qū)南海園今年將啟動15家企業(yè)的示范線改造項目。探索成立智能裝備投資引導基金，制定機器人應用的靈活金融方案，促進機器人的推廣應用。

　　生產研發(fā)

　　惡劣環(huán)境以機器人代替人工生產

　　近年來，以機器人為代表的智能制造已經成為了制造業(yè)轉型的標志之一。2015年，華中數(shù)控與佛山市科技局共建“佛山市智能裝備技術研究院”，與南海區(qū)政府共同出資成立機器人本體生產公司——佛山華數(shù)機器人有限公司（以下簡稱“華數(shù)”），華中數(shù)控獨資組建機器人核心部件伺服電機生產公司——佛山登奇機電技術有限公司。

　　“一院兩司”均入駐佛高區(qū)，以協(xié)同創(chuàng)新模式運行，面向智能制造業(yè)市場，加快國產工業(yè)機器人核心部件和整機的推廣應用、產業(yè)升級和產品創(chuàng)新。在華數(shù)成立后不久，就接到本地一家五金企業(yè)的訂單。“我們提供兩個打磨工位的機器人，每個機器人的花費大約8萬元，可以替代五六個人工。算下來企業(yè)幾個月的人工支出就可以購買機器人，而且達到生產效率的最大化。”佛山華數(shù)機器人有限公司副總馮小童表示，類似的案例在制造業(yè)應用上多不勝數(shù)。

　　在馮小童看來，機器人應用目的并不在于“換人”，而是在于“代人”。“傳統(tǒng)工作坊能通過‘機器代人’實現(xiàn)升級改造。”他最為印象深刻的是，一家本地生產炊具的工作坊要求華數(shù)提供打磨工位的機器人。原來，為炊具打磨的是一位60多歲的老工人，手拿打磨工具為每一件炊具仔細打磨，每當打磨機與炊具碰觸時，空氣中充斥著刺耳的噪音，彌漫著渾濁的粉塵。最終，華數(shù)為其提供了打磨機器人，當機器人“代”這位60多歲的老工人走上打磨崗位后，除了提高生產效率，以及降低產品不良率20%之外，生產環(huán)境有了極大改善。更重要的是，不需要再有人在惡劣的環(huán)境下工作。

　　推動建設國產機器人示范線

　　機器人應用熱潮持續(xù)升溫，其背后是理性的思考。企業(yè)不再盲目考慮全面“機器代人”，而是結合自身實際和行業(yè)背景，探索適合的技術改造模式。

　　一家本地家電企業(yè)找到華數(shù)，希望其提供沖壓機器人。原來，該企業(yè)正在使用ABB的6軸機器人，但考慮到成本與收益，企業(yè)希望華數(shù)能提供性價比更高的方案。當華數(shù)4軸機器人進入企業(yè)沖壓工序后，與其生產流水線、沖床進行調試配合，生產效率提高30%，成本則下降了50%以上。更重要的是，換上華數(shù)4軸機器人，兩年后就能獲得投資回報。最終，該企業(yè)全部換上了華數(shù)機器人。

　　“與去年同期相比，今年第一季度出貨量超過5倍，預計今年整體銷售提高50%。”馮小童介紹，目前華數(shù)機器人體系已掌握機器人四大核心關鍵零部件，整機產品取得巨大進展，具備生產4個系列20多種型號機器人產品能力，服務本地以及珠三角、長三角等地區(qū)的制造業(yè)企業(yè)，產品在全國各地得到超過2000臺應用。接下來，華數(shù)將進一步推進新一輪技術改造，實施機器人“百千萬工程”，同時推動行業(yè)標桿企業(yè)建設國產機器人示范線。

　　學校支持

　　針對行業(yè)需求開設智能生產系

　　機器人應用會不會導致大量工人失業(yè)，是全社會關注的焦點。從目前應用情況來看，普工使用會減少，但技術人才的需求會逐漸增加。換言之，機器人應用不會導致大量失業(yè)，但會給人才需求結構帶來改變。

　　幸而，高校早已在機器人人才培養(yǎng)方面做好準備。南海技師學院開設智能生產系，設置機電一體化、電氣工程與自動化、數(shù)控機床安裝與維修、工業(yè)機器人維護與應用等專業(yè)，并建有機電一體化實訓室、工業(yè)機器人應用技術實訓室等。同時，該校將與西門子（中國）有限公司共同建立先進自動化聯(lián)合示范實訓中心，為在校學生和企業(yè)員工學習智能生產技術提供實訓條件。

　　去年，南海技師學院承辦工業(yè)機器人應用大賽，為在校師生提供學習、交流平臺。該校機電一體化專業(yè)三年級學生曾家豪和他的同學羅兵武首次參賽，獲得“可編程控制設計師（工業(yè)機器人應用）”項目的師生組三等獎。獲獎是其次，重要是他有機會真正接觸工業(yè)機器人。“工業(yè)機器人調試需要考慮流水生產線的實際需求，細節(jié)問題需要多思考。”通過這次比賽，曾家豪對日后的就業(yè)方向定下了目標，“希望能夠掌握工業(yè)機器人的實際應用，順利進入本地企業(yè)從事相關工作。”

　　校企合作培育對口人才

　　“讓師生接觸工業(yè)機器人，提升實踐能力。”南海技師學院教師蘇嘉健說。不少教師從學校畢業(yè)后直接從事教學工作，缺乏在企業(yè)的工作經驗，尤其是較少涉及工業(yè)機器人應用，因此，在實際教學中難免存在與企業(yè)實踐不符的情況。校企合作就成為南海技師學院的嘗試。

　　去年，由南海技師學院牽頭，廣工大數(shù)控裝備協(xié)同創(chuàng)新研究院、中南機械等10家單位組成南海智能制造校企創(chuàng)新聯(lián)盟。與此同時，南海技師學院與機器人企業(yè)共建實訓中心，預計年內投用。

　　校企合作的模式使多方受益良多，學生的就業(yè)有了保?，學校能隨時掌握業(yè)界最新動態(tài)，企業(yè)能獲得對口人才。此前，南海技師學院先后與歐司朗、東方精工等開辦校企合作班，合作培養(yǎng)機電類專業(yè)高技能人才。隨著南海技師學院新校園一期工程建成啟用，智能生產系作為該校重點建設專業(yè)系，將加大師資、設備等投入，全面提升辦學條件和水平，滿足校內教學和社會培訓的要求，培養(yǎng)智能生產方面的高技能人才。

　　除了高校培訓，獅山鎮(zhèn)總工會針對職工需求，與廣工大數(shù)控裝備協(xié)同研究院開展機器人技能培訓，開設日常班與周末班，職工憑機器人技能培訓券預約即可參與技能培訓。

　　以機器人為推手探索制造業(yè)升級之路

　　縱觀廣東機器人產業(yè)，機器人應用熱潮持續(xù)高溫。雖然前景廣闊，但起步較晚，規(guī)模較小，技術能力和研發(fā)制造能力都亟待提高。然而，全省機器人產業(yè)發(fā)展面臨一些短板，比如缺乏核心技術和高端技術人才，缺乏龍頭企業(yè)帶動，企業(yè)和行業(yè)競爭力不強。

　　要發(fā)展機器人產業(yè)，關鍵在于補齊短板。“缺什么，就補什么。”

　　缺乏核心技術和高端技術人才，那就大力“引進來”。作為中國（廣東）機器人集成創(chuàng)新中心的載體，佛高區(qū)以珠江西岸先進裝備制造產業(yè)帶、珠三角國家自主示范創(chuàng)新區(qū)為抓手，借助佛山智能裝備技術研究院、佛山市機器人創(chuàng)新產業(yè)園、廣工大數(shù)控裝備協(xié)同創(chuàng)新研究院等創(chuàng)新平臺，引進國內機器人行業(yè)龍頭華中數(shù)控“一院兩司”項目，推進新一輪技術改造。

　　缺乏龍頭企業(yè)帶動，那就推動企業(yè)勇當“領頭羊”。當前佛山提出實施機器人“百千萬工程”，佛高區(qū)將聯(lián)合“一院兩司”、廣工大數(shù)控裝備協(xié)同創(chuàng)新研究院等開展“機器人領跑計劃”，針對陶瓷、五金、家私、建材等行業(yè)的龍頭企業(yè)開展智能制造深度調研，挖掘典型企業(yè)的實際需求，提供自動化生產線解決方案，在佛高區(qū)南海園啟動15家企業(yè)的示范線改造項目，由此推動行業(yè)標桿企業(yè)建設國產機器人示范線，以“互聯(lián)網+智能制造”助推優(yōu)勢傳統(tǒng)產業(yè)創(chuàng)新發(fā)展，以工業(yè)機器人為推手，探索傳統(tǒng)制造業(yè)“智慧”升級之路。