智慧“光聯工廠”生產無需人工

用機器人替代人來勞動，還只是達到了自動化工廠階段。真正的智慧工廠，從生產工單導入開始，出庫入庫、實時監控、生產管理、自動上下料都可以自行完成。昨日，華工科技展出的智慧工廠模擬生產線可以說是“光聯萬物”未來在工廠應用的一個縮影，也揭示了光電信息與物聯網產業融合發展的巨大市場前景。

　　這個看上去如同一個小型工廠沙盤的展臺，小方塊模擬的部件在軌道上運動，有的方塊被機械手取到既定位置，有的方塊繼續向前運行。它們均用激光打上了二維碼，可以被自動識別、自動剔除、自動上下料。有觀眾緊盯小方塊，跟著慢慢走，嘴里還念念有詞：“這樣太聰明了。”

　　“光聯工廠大有可為，不能僅限于一個工廠的內部應用，更要追求實現跨地區工廠管理”。中國工程院院士、武漢郵電科學院高級顧問趙梓森昨日表示。他是受邀為東湖高新區的《“光聯萬物”行動方案》“把脈”的十多位光電領域的專家之一。他表示，實現智慧生產，除了網絡信息建設要跟上，更重要的是傳感器不能掉隊。

　　除了監控工廠生產數據，我們每天能接觸到的運動手環、計步器、汽車導航等內部測量運動參數的傳感器大多都是進口。中國工程院院士、武漢理工大學教授姜德生表示，物聯網的發展離不開傳感器、網絡和計算機以及智能系統，但目前三個方面發展極不平衡，網絡和計算機方面，中國發展很快，甚至能和國際水平持平，但發展最薄弱的就是傳感器。

　　目前中國90%以上的物聯網項目都不能取得理想效果，其實多是傳感器拖了后腿，“傳感器的主要技術、協議都還掌握在國外企業手里，我們能做好電子交易平臺、財務管理系統，但傳感器技術差，就接不進工業生產的物聯網”。

　　如何改變現狀？姜德生認為，無論從研究層面還是企業層面說，都不能浮躁，“太多研究者跟隨國外科研熱點做研究，太多企業搶到好做的、簡單的東西就做，不從基礎上下功夫，就不可能有根本改變”。