在機床行業下行壓力日益加大的現今，關注應用用戶的呼聲已然成為行業的主流趨勢。機床行業人在理念與實踐層面均已意識到，只有圍繞用戶的深入探索才是實現利益增長的最重要途徑之一。

作為機床行業的主要下游應用領域，近年來工程機械市場備受關注，但同時由于工程機械市場本身的持續低迷，其對于制造設備的需求也發生了明顯的轉變與升級。那么在這種變革中，如何才能精準對接工程機械制造企業對于制造設備的需求呢？

升級換代引發需求

近幾年，不斷地需求下滑甚至有點讓工業行業恐慌，為了在狹窄的市場空間下開拓新的利益增長點，工程機械企業開始著力向多元化模式邁進。例如，加緊研發適用于節能環保、港口以及風電領域的設備，以期鋪設更為廣闊的市場應用領域。那么，延伸至機床行業來看，由于工程機械企業的多元化轉型，對于機床設備的需求將更加嚴謹甚至嚴苛。為了滿足新能源型、多功能型等高精設備的制造，工程機械企業對于機床設備的需求將更傾向于智能化、數字化、一體化和精細化。

對于一線工程機械企業來說，高端數控系統機床設備將是采購的焦點，未來幾年，工程機械行業也將逐步實現整合與洗牌，精尖設備將是未來企業發展的重點。而機床企業必須跟隨設備需求企業的變化而變化，機床設備也必須快速融入智能化等功能，力爭第一時間掌握應用企業特征。

關注二手機床市場

在主流工程機械企業逐步拓展中，仍然有部分工程機械企業尤其是規模較小的企業面臨較大的生存壓力，該類企業面對產能過剩，新增不足的現狀，不僅無力應對市場競爭，甚至不得不縮減生產制造規模。那么此時，其二手設備的淘汰與轉出就成為了控制成本的重點與難點。

在二手設備的轉出中，由于資源有限，渠道局限，工程機械企業對于機床等二手設備的出路并沒有明確的規劃與思考，這就給機床等行業的進一步發展造成了較大阻礙。面對這一境況，筆者認為對于機床企業來說，一方面，應該思考二手市場的發展制度，逐步建立二手市場交易模式，為供需雙方提供交流與交易平臺；另一方面，應該進一步思考二手機床設備的回收與再制造，力圖通過機床生產商本身，消化及升級二手設備，削減市場產能過剩的壓力，為下游企業以及機床行業自身的發展挖掘生存空間。此外，除了中小企業淘汰的老舊設備，由于升級換代的原因，從高端工程機械企業流出的中端機床設備的再制造價值更值得關注。

可見，無論是工程機械還是汽車、航空航天和醫療等機床行業的主要應用領域，面對終端用戶的不斷變革，機床行業必須抓緊下游生產商的轉型腳步，順應整個工業行業的市場發展趨勢。除了深耕自身產品先進技術的融入，更要盡快轉變思維，掌握應用企業的未來走勢，探究汽車、航空航天、工程機械使用用戶的特點，從本質上把脈機床需求用戶其用戶的終端聲音，正所謂“客戶不等于用戶”，只有這樣才能在行業市場中持續躍進。

產品質量還需加強

隨著計算機技術的不斷進步，世界各主要國家均意識到數控機床對于整個工業的支撐地位，特別是為了應對國際金融危機，他們紛紛調整數控機床產業政策，競相發展高檔數控機床，以促進工業和國民經濟的發展。

在國際競爭加劇的同時，我國數控機床需求始終維持在旺盛狀態。機床產業的發展可以分兩步走：到2015年，我國中高檔數控機床生產基本滿足國內需要，產品性能基本達到國際先進水平；到2020年，形成完善的數控機床產業鏈，國產數控系統和功能部件等配套件基本滿足國內主機需要。國產中高檔數控機床在國內市場占有主導地位，擁有幾家掌握核心知識產權、具有國際競爭力和影響力的機床企業（集團），實現由機床生產大國向機床生產強國轉變。

特別需要注意的是，世界著名機床工具企業在華都有經銷商、生產基地。如美國哈挺公司，專業生產小型數控車床及加工中心，近年快速擴大在華生產能力，計劃從月產100臺增加到300臺，并在全國各地設立10余家具有4S店性質的銷售服務店。

雖然我國大型機床生產企業在國際機床企業排名靠前，中國機床工業己躍居世界第一位，但業內人士及用戶自己心里都有一桿秤。如處在世界前十位的德國DMG公司是由3家機床廠聯合組成，每個廠僅有二三百人或稍多一些，總計才有近千名員工，與國內機床集團動輒員工數以萬計相比，是喜還是憂呢？

目前的機床行業多數企業都是依靠降低產品售價來獲得市場，造成的后果是產品價格低、附加值低、利潤低，企業沒有足夠的資金持續發展。隨著產業的發展和競爭的升級，提高產品技術含量，擁有自主的專利、設計，注重品牌的打造和營銷才是企業長期發展的最佳選擇。我國機床產業的發展需要以市場需求為導向，以發展數控機床為主導、主機為龍頭、完善配套為基礎，力爭早日實現數控機床產品從低端到高端、從初級產品加工到高精尖產品制造的轉變。