從產(chǎn)業(yè)第一梯隊(duì)生存現(xiàn)狀談機(jī)器人國(guó)產(chǎn)化

　　中國(guó)制造正面臨轉(zhuǎn)型，從勞動(dòng)密集型向智能制造轉(zhuǎn)變，當(dāng)下背景催熱了國(guó)內(nèi)的工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)。隨著機(jī)器人市場(chǎng)的爆發(fā)式增長(zhǎng)，我國(guó)開(kāi)始謀求機(jī)器人國(guó)產(chǎn)化。

　　目前機(jī)器人的成本平均每年以大約4%的比例下降。機(jī)器人產(chǎn)業(yè)研究專家羅百輝表示，合適用工業(yè)機(jī)器人替換人工的領(lǐng)域包括：人力成本很高、對(duì)精確度要求很高的領(lǐng)域，人去不了或者由人工完成有損健康的工作。最顯著的行業(yè)是汽車，這是一個(gè)成熟使用機(jī)器人進(jìn)行生產(chǎn)制造的行業(yè)。另外，3C行業(yè)(電腦、通訊和消費(fèi)性電子)是接下來(lái)用工作機(jī)器人替換人工空間的大行業(yè)。中國(guó)集中了全球70%的3C產(chǎn)品產(chǎn)能，3C產(chǎn)業(yè)目前自動(dòng)化程度仍較低，構(gòu)成了一塊中國(guó)特殊的、其他國(guó)家無(wú)法借鑒的機(jī)器人市場(chǎng)，目前已實(shí)現(xiàn)機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)的環(huán)節(jié)主要為外殼、玻璃、蓋板以及最后組裝階段等。預(yù)計(jì)未來(lái)物流、食品飲料、醫(yī)藥、塑料、衛(wèi)浴、沖壓、打磨等行業(yè)對(duì)機(jī)器人的需求增速都會(huì)較快。

　　2011年，郭臺(tái)銘在富士康員工頻繁出現(xiàn)跳樓事件后曾表示，2012年富士康將以日產(chǎn)千臺(tái)的速度制造30萬(wàn)臺(tái)機(jī)器人，用于單調(diào)、危險(xiǎn)性強(qiáng)的工作，提高公司的自動(dòng)化水平和生產(chǎn)效率，到2014年裝配100萬(wàn)臺(tái)機(jī)械臂。今年4月份，郭臺(tái)銘聲稱：“我們?cè)S多工廠已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了關(guān)燈生產(chǎn)，不需要人員，完全靠機(jī)械人和機(jī)械手。”

　　家電企業(yè)亦是替換大軍之一

　　從2010年開(kāi)始，美的家用空調(diào)事業(yè)部便已經(jīng)在各個(gè)車間廣泛應(yīng)用各類三軸、四軸機(jī)器人。目前，在生產(chǎn)線機(jī)器人應(yīng)用方面，美的家用空調(diào)注塑生產(chǎn)線共計(jì)投入近200臺(tái)、總裝成品下線100余臺(tái)。其他電子、部裝裝配機(jī)器人近200臺(tái)。經(jīng)公司測(cè)算，2013年因自動(dòng)化提升，美的空調(diào)直接人工成本降低了800余萬(wàn)。

　　統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，目前國(guó)外機(jī)器人制造企業(yè)占據(jù)中國(guó)約76%的市場(chǎng)份額，發(fā)那科、安川、庫(kù)卡、ABB四家公司合計(jì)占據(jù)約65%的市場(chǎng)份額。國(guó)內(nèi)機(jī)器人企業(yè)則處于發(fā)展的起步階段。其中，沈陽(yáng)新松機(jī)器人、安徽埃夫特、廣州數(shù)控、拓野機(jī)器人是國(guó)內(nèi)機(jī)器人生產(chǎn)企業(yè)的第一梯隊(duì)。

　　作為一家本土自動(dòng)化整體解決方案運(yùn)營(yíng)商，廣東拓斯達(dá)科技股份有限公司營(yíng)銷負(fù)責(zé)人告訴記者，國(guó)產(chǎn)機(jī)器人目前面臨的最大問(wèn)題還是核心部件無(wú)法自產(chǎn)。“我們現(xiàn)在采購(gòu)國(guó)外的減速器、伺服電機(jī)等零部件，相比外企自產(chǎn)自用的成本要高三五倍以上。”

　　減速器約占一臺(tái)機(jī)器人成本的35%。由于國(guó)內(nèi)廠商這一核心零部件的成本明顯高于日本企業(yè)，所以在整體機(jī)器人的成本上很難競(jìng)爭(zhēng)。

　　機(jī)器人產(chǎn)業(yè)研究專家羅百輝指出，目前國(guó)產(chǎn)機(jī)器人大多為非標(biāo)機(jī)器人，即按照下游中小企業(yè)的特定需求做定制化的生產(chǎn)，而國(guó)外幾大企業(yè)更多是批量化生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)器人，非標(biāo)機(jī)器人能夠適應(yīng)國(guó)內(nèi)中小企業(yè)復(fù)雜多變的環(huán)境需求，但由于難以批量化生產(chǎn)，這種模式很難誕生出業(yè)內(nèi)的巨頭企業(yè)。

　　前述了解富士康的機(jī)器人行業(yè)人士表示，富士康會(huì)把一部分機(jī)器人替換的項(xiàng)目拿出來(lái)招標(biāo)，但公司自己很重視培育自己的機(jī)器人事業(yè)部。

　　“工業(yè)機(jī)器人行業(yè)是國(guó)家鼓勵(lì)發(fā)展的行業(yè)。”據(jù)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)研究專家羅百輝預(yù)測(cè)，2015年，國(guó)內(nèi)智能制造裝備產(chǎn)業(yè)銷售收入將超過(guò)10000億元，未來(lái)五年會(huì)實(shí)現(xiàn)三倍增長(zhǎng)，2020年將超過(guò)30000億元，已成為國(guó)家戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)。截至2014年9月，國(guó)內(nèi)機(jī)器人相關(guān)企業(yè)數(shù)量3600多家，今年1-3季度增加了385家。“市場(chǎng)發(fā)展很快，吸引全球主要的機(jī)器人公司來(lái)到中國(guó)，留給中國(guó)企業(yè)慢慢成長(zhǎng)的時(shí)間變短，現(xiàn)在機(jī)器人的競(jìng)爭(zhēng)已經(jīng)白熱化，中國(guó)機(jī)器人要快速融入世界先進(jìn)機(jī)器人的發(fā)展趨勢(shì)”，世界先進(jìn)機(jī)器人運(yùn)營(yíng)商拓野機(jī)器人董事長(zhǎng)、東莞市機(jī)器人技術(shù)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)凌琳表示，跨國(guó)機(jī)器人公司在中國(guó)建設(shè)的機(jī)器人產(chǎn)業(yè)園將全面開(kāi)花，拓野將攜手世界級(jí)機(jī)器人布局東莞、長(zhǎng)沙等地打造亞太地區(qū)最具智慧和創(chuàng)意的機(jī)器人綜合集群基地。

　　作為世界先進(jìn)機(jī)器人運(yùn)營(yíng)商的拓野，也在考慮籌建現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化學(xué)院、智能裝備產(chǎn)業(yè)園、無(wú)人機(jī)相關(guān)事宜。

　　所謂智能裝備產(chǎn)業(yè)涵蓋服務(wù)機(jī)器人、教育與娛樂(lè)機(jī)器人、工業(yè)機(jī)器人、智能硬件與可穿戴設(shè)備等領(lǐng)域。“機(jī)器人占領(lǐng)了‘世界工廠’”。凌琳表示，中國(guó)不僅是世界最大的機(jī)器人市場(chǎng)，中國(guó)人的生活方式、中國(guó)制造業(yè)的生產(chǎn)方式都發(fā)生了變革，與工業(yè)機(jī)器人相比，包括服務(wù)機(jī)器人在內(nèi)的智能機(jī)器人發(fā)展更為迅猛，是投資商關(guān)注熱點(diǎn)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，其增長(zhǎng)率可達(dá)2000%—3000%。因此，世界各國(guó)都非常重視發(fā)展智能機(jī)器人。而歐美日等大學(xué)與科研單位均把包括服務(wù)機(jī)器人在內(nèi)的智能機(jī)器人作為主攻方向，并取得了一定成果。美國(guó)樂(lè)高娛樂(lè)機(jī)器人，已形成在文化動(dòng)畫方面機(jī)器人產(chǎn)業(yè)，據(jù)稱達(dá)50億元規(guī)模。無(wú)人駕馭車，美國(guó)有可能在未來(lái)5年內(nèi)實(shí)現(xiàn)突破。目前智能機(jī)器人的前沿技術(shù)表現(xiàn)特征為仿生化、智能化、低成本，出現(xiàn)了人工肌肉移動(dòng)行走、高性能負(fù)重、生物感知等技術(shù)。