空壓系統末端節能的行業先驅

　　隨著節能環保產業被列為國家“十二五”戰略性新興產業之首，降低能源強度與減少污染物排放量被有機結合起來，形成政策性的“倒逼機制”， 產業結構和布局得到了進一步的優化，節能服務產業得到發展的同時，節能服務企業也進一步壯大。愛社科技作為專業為企業提供空氣壓縮機等工業流體介質相關節能解決方案的高科技企業，依托強大的專業服務和技術創新能力，開發出面向行業末端的獨有節能產品，以及從源頭到末端的系統整體節能解決方案，為企業節約了大量的能源與費用，打造節能服務行業的個性化、精細化標桿形象。

　　近年來，我國對節能減排的發展力度不斷加大，工業作為節能的重點領域，首當其沖成為整改的中心。目前，大部分節能企業熱衷于對工廠的水泵、風機等通用動力設備通過變頻、余熱余壓等回收手段解決其浪費問題，而作為與生產工藝及流程緊密相連的末端用能設備，特別是運用領域比較廣泛的空壓機耗能，往往沒有引起運行單位足夠的重視。造成這種現象的主要原因一是企業對此不太清楚，注意力偏向于但鍋爐、水泵、電動機等主要動力設備，而忽視了與生產工藝及流程緊密相連的末端用能設備;二是由于末端用能的改造對行業背景及專業性要求較強，技術改造門檻高，目前沒有有效地控制辦法。

　　數據表明，空壓機的能源消耗最大的一塊就是電能消耗，占到總消耗的77%，其次是維護費用，占18%，而設備投資只占到總成本的5%;據測算，壓縮空氣能夠愉送出去的只有50%，而30%為泄漏，2011年據全國工業統計分析，空壓系統每年耗電2800億度，數量很是驚人，由此，節能行業急需融科研、技術、服務為一體的末端節能技術服務企業加盟。愛社科技通過對行業的深入了解，依托自身強大的專業服務和技術創新能力，將節能目標定位在空氣壓縮機節能領域，開發面向行業末端的獨有節能產品。其專利產品“壓縮空氣系統節能改造技術”不但完全符合我國企業節能需求，與國外同類產品和技術相比，也具有明顯的優勢，為末端節能的執牛耳者。

　　高附加值產品和裝備、高標準的服務體系促使愛社科技的業務量節節攀升，先后與海爾集團、松下公司、四方機車、盛泰集團等業內權威企業形成良好持續的合作伙伴關系，范圍涉及汽車、紡織、機電、水泥、電解鋁、造船、鋼鐵等眾多領域，累計為企業節能8000萬度電，節省電費5600萬元，折合節省標準煤26000噸。從2011年全國工業統計得知，空壓系統的每年耗電為2800億度，以愛社科技空壓系統平均節能率25%計算，每年可節約700億度電，接近三峽水電站總發電量，由此可見，工業市場末端節能的未來一片光明，愛社科技作為行業的先行者更是前景廣闊，潛力無窮。不久之后，一個專屬于愛社的末端時代即將到來。