工控設備亟待標準統一 打破生產瓶頸

　　近年來，國家比較重視工控業的發展，在工控業市場政策上給予鼓勵與扶持。但是由于人力成本上升、技術實力偏低等的因素影響下，我國工控業市場面臨一個產業轉型升級的局面，工控業市場的轉型升級涉及到電力、水力、石化、醫藥、汽車、航天等諸多工業領域。

　　目前，工廠生產面向數字化生產，只有引入全覆蓋的融合一體化的全廠數字化、信息化建設才能最合理、最高效地滿足生產、制造、物流、管理等多方面需訴求。為了將所有設備集中在同一的平臺上，生產建設帶動了以太網、現場總線、自動化軟件等相關設備投入。

　　但是，我國工控產業鏈的兩端——底層的現場儀表和上層的綜合自動化軟件是最薄弱環節，工廠現場生產由于缺乏國內統一標準的硬件和基礎軟件支撐，工控軟件被不同技術規范的執行平臺所綁定，軟件產業規模受到極大限制。

　　另一方面，與數字化工廠建設相關的現場總線技術，至今還沒有一個統一的標準。事實上，從現場總線的概念提出開始，國際電工技術委員會/國際標準協會(IEC/ISA)就著手開始制定現場總線的標準，至今統一的標準仍未完成。很多公司也推出其各自的現場總線技術，但彼此的開放性和互操作性還難以統一。如Ethernet/IP，Profinet，ModbusTCP，EtherCAT，Powerlink等，而且這些網絡在不同層次上基于不同的技術和協議，包括了OPC，CP，IP等。

　　相關標準技術不能統一，那相關軟件技術的資源整合進程與信息技術的發展進程將會拖延，數字化工廠生也是難以推進。

　　可見，數字化生產的實現，唯有加速工控產品的技術標準化進程，特別是控制組態和執行環境的標準化，才能使資源得到充分利用，提高國產工控軟件、以太網、儀表等技術成熟度和競爭力，才能進而實現產業升級。