2012年2月14日，工信部正式發布了《“十二五”物聯網發展規劃》(簡稱“規劃”)，明確到2015年初步完成產業體系構建，形成較為完善的物聯網產業鏈。《規劃》明確提出了到2015年，物聯網行業將在核心技術研發與產業化、關鍵標準研究與制定、產業鏈條建立與完善、重大應用示范與推廣等方面取得顯著成效，大力發展“智能化工業、農業、物流、交通、電網、環保、安防、醫療、家居”9大重點領域應用示范工程。其中冶金物聯就是智能化工業重要的組成部分，同時也是涵蓋了物流，環保，安防等物聯網重點領域在其中的一個綜合物聯網發展領域。

　　伴隨冶金行業的高速發展，企業需要加強對市場變化的反應，提高管理效率，降低管理成本，整合信息資源，控制運營風險，信息化是實現企業管理和經營目標的關鍵手段。信息化與自動化完美融合，改善流程管理，更好地利用有效資源，達到降本增效的目的，以實現以最小的成本獲得最大的效益，是企業的一致目標。實現精益生產、柔性生產和敏捷制造需要解決管理和控制相結合的問題，打通企業的信息咽喉，管控銜接是自動化與信息化融合最好體現，管理和制造的結合體現了冶金生產的特色。通過應用物聯網技術，將管理信息化和工業信息化高度融合，打通管理和控制的瓶頸，將大大優化企業資源配置，提高企業競爭能力。從物聯網在冶金行業的應用來看，主要呈現以下趨勢。

　　1、物聯網技術將進一步推動冶金企業智慧供應鏈與智慧生產的融合

　　隨著RFID技術與傳感器網絡的普及，物與物的互聯互通更加深入，物聯網技術的集成應用將冶金企業的工控系統、生產系統、物流系統、采購系統與銷售系統形成統一的控制與管理平臺，在這個平臺上各種數據有機融合，形成企業完整的信息流與決策流。信息技術的集成應用于數據的融合支撐了智慧生產與智慧供應鏈的融合，企業物流完全智慧地融入企業經營之中，打破工序、流程界限，從而打造智慧企業。

　　2、物聯網技術將加快推動企業節能減排指標的實現

　　“十二五”期間，綠色經濟成為“兩化”融合的主旋律，節能減排的綠色生產推動了工業的可持續發展。將物聯網技術深入融入到企業節能、降耗、減排、治污等方面，通過使用傳感器監控生產中各主要設備的能耗指標、污染物排放指標等，逐步構建起科技含量高、能源消耗低、環境污染少的新工業體系，實現冶金工業的集約化發展。

　　3、物聯網技術的應用將會大大提高企業安全生產的水平

　　冶金企業的生產基本都是大型設備在持續運轉，而且工作環境粉塵大、噪音大、輻射大。通過物聯網技術的應用，實時監控設備的運轉狀態和參數，實時監控工作環境的變化，就會對即將出現的不安全因素采取預防的措施。從而，大大提高冶金企業安全生產能力，降低停機率，提高企業生產能力和運行效率。