解析國內“企業資產管理軟件（EAM）”市場的發展現狀

　憑借從業十余年的行業經驗，作為國內EAM市場的領軍人物，Siveco中國總經理浦樂諾先生將與讀者分享他對電力行業及流程制造業EAM系統應用現狀的見解和想法。本文亦是基于2010年浦樂諾先生接受《CEC控制工程》雜志采訪時的訪問內容。

　　前車之鑒

　　電廠是中國市場實施計算機化維護管理系統的首批行業企業。至今仍有人記得當時實施的由PSDI和Datastream聯合開發的西門子BFS++系統（遠早于這兩家公司被知名IT企業收購）和IFS的出現（1999年我被IFS派往中國，從而開始了我在國內的職業生涯）。期間，眾多對該行業根本不了解的供應商試圖想涉足該領域，但最后均以失敗而告終）。隨后，SAP的出現壟斷了整個電力市場。而在一些小型電廠，本土IT廠商也在想方設法去效仿國際巨頭的成功經驗，更有甚者不知廉恥地去盜版知名公司的軟件，當然這一方法不但缺乏商業道德且收效甚微。

　　事物都有兩面性。身先士卒的行業先鋒勢必也是第一個犯錯誤的人。因此，回顧他們所經歷的經驗教訓也必定能為我們帶來啟發。SAP全方位企業系統方案的出臺，為彌補“EAM”項目的失敗帶來了一線曙光。但不幸的是，這一方案的結果并不令人滿意，許多工廠甚至都懶得去跟廠商投訴抱怨。因此在隨后的幾年內，市場發展速度明顯放緩，電力企業不知何去何從。無論是作為本土MIS項目的一部分，還是所謂的洋品牌甚至是SAP，眾人紛紛質疑：“EAM”項目是否都注定要失敗呢？憑借自身在流程行業的經驗，我認為答案是否定的。在下文中，我將與您分享近年來在國內EAM市場中的所見所聞。

　　所謂“EAM”

　　當沒人能真正理解其含義時，英文縮寫名詞往往能成為流行。作為傳統，一直以來IT銷售人員善于通過自創且新穎的銷售方式來推銷其產品。90年代中期，“EAM”一詞應運而生并在中國盛行。

　　但以專業的維護角度來看，我們更傾向于使用經典的工業術語——“MMS（維護管理系統）”或“CMMS（計算機化的維護管理系統）”。除去開頭字母“C”，只取首字母縮寫的“MMS”表達了一個廣義的維護系統的概念。除了系統本身以外，“MMS”更注重的是對于系統的實際應用。

　　為了滿足企業一站式的采購需求，“EAM”系統不得不為此增加諸如倉儲管理、采購管理、項目管理等額外的功能模塊，搖身一變成為真正的企業級解決方案。但請不要忘記，CMMS作為輔助資產密集型企業（如電力）運營管理的重要工具，維護（模塊）理應成為系統及業務的重中之重。

　　在過去幾年間，IT銷售人員還曾嘗試推廣一些新型術語，例如EMMS、SAM、eEAM等，甚至使用一些對維護缺乏真正理解的時髦的詞匯，像RCM、RCMII、SRCM、ERPII等等。

　　反觀Siveco，我們摒棄了那些所謂時髦的IT詞匯和愚昧的銷售技巧，使用了被全世界維護專業人員所一致認可的專業術語。因此，我們希望市場和客戶能時刻保持清醒的頭腦，認清并理解隱藏在銷售陷阱背后的真正的工業“維護”的概念：即CMMS和EAM、EMMS、MMS一樣，都是我們所說的“企業資產管理系統”。

　　項目失敗是因為用戶不夠成熟？

　　出于種種原因，大多數“EAM”項目都需花費好幾年的時間實施直至全部上線，而實際的實施成果卻與最初所制定的項目目標存在巨大差距。但用戶通常對此的評價是“項目結果的不理想是因為我們企業的組織架構還不夠成熟”！很難想象這類如此成功的國有大型企業居然會接受其供應商對項目失敗如此敷衍的托詞。當然其中的原因多種多樣，但現在我們只討論“專業”因素對項目成敗的影響。

　　就我看來，在維護理念及方法這些方面，中國的發展程度的確無法與西方國家相提并論。不同于其他IT廠商，作為具備專業知識和理念的資深維護咨詢公司，在實施項目之前，我們就預料到項目開展后會遇到的種種實際維護難題并將各類不可控因素考慮在內。換個角度而言，這也正是中國市場的魅力之所在。社會的快速發展催生了大量的新建工廠，CMMS系統可在項目規劃伊始就納入整體設計和實施計劃。而在國外，我們面對地更多的是現有的廠房、組織結構以及已成定勢的工作習慣。而且，國內的技術人員更樂意使用新科技，他們愿意接受日常工作中的改變。但在西方，科技革新則被視為是一種控制其人身行為的威脅。由此可見，正是因為其基礎薄弱，國內的維護項目理應更易實現較高的投資回報。也就是說，國內的維護項目不但不會失敗，而且基于對高科技的接受程度和高投資回報這兩方面的因素，我們應該能做出比西方更加成功的“EAM”項目。

　　究其原因，國內“EAM”項目之所以會失敗主要還是因為其以IT為驅動的項目導向。目前市場上的EAM廠商均是采用西方商業模式運營的純IT企業，甚至只能借由項目從客戶身上獲得更多的專業維護知識。試想在缺乏專業理論基礎和實際經驗的維護大環境下，這一模式怎能在國內行得通？換言之，想要獲得成功的維護改進項目，就必須讓專業維護人員主導并參與EAM的實施工作。

　　工廠設備結構

　　國內“EAM”項目經常會遇到這樣的窘境，系統在歷經了幾年的時間最終上線（上線：IT術語，意味系統最終投入使用，類似工程術語“開車”）后，卻發現設備數據結構早已過時，根本無法使用。由此派生出一系列無法記錄或匯報工單的技術問題，從而導致歷史數據錯誤，影響數據分析質量。同時，備件無法根據系統中設定的技術參數進行排序，維護團隊只能退而求其次，回歸傳統的圖紙、Excel表格和紙質文件。雖然表面上仍呈現正常工作的假象（在電廠運營中，強制用戶必須使用系統中的工單和工作申請功能開展工作），其實系統的使用率正在逐漸降低，數據質量日益下降，最終使得整個歷史數據庫形同虛設。

　　由于在運行過程中無法獲得可供分析參考的技術財務報表，系統被棄用的情況愈發嚴重。在傳統觀念中，報表應該是基于紙面并配以專門的打印系統，基本就是羅列工單、財務數據，打印規章條例再提交匯報給相關部門，但其最重要的決策支持和輔助改進作用卻沒有在以IT為導向的“EAM”項目中體現。

　　技術數據無法及時更新的另一個主要原因就是使用了錯誤的設備編碼規則。國內電廠經常使用KKS標準來處理設備結構（通常這項工作是交由設計院或者專門機構進行實施，隨后交付客戶以KKS為架構的紙質或Excel文件）。源于德國的KKS是常用的電廠設備結構原則，但在幾年前就被更適合國內電力行業的其他標準所取代，但直至今年仍有供應商在跟客戶談論KKS。摒棄過時的編碼原則，憑借中國在國際電工委員會（IEC）極高的參與度，Siveco現在為客戶使用的國際標準包括：IEC 61346工業系統、成套裝置與設備及工業產品——結構原則與檢索代號；IEC PAS 62400技術產品和技術產品文件的架構原則以及ISO/TS 16952-10技術產品文件參考命名系統-電廠（“新版”KKS）。

　　國內電廠及其他行業CMMS項目的新起點

　　相比其他行業，國內電力企業需要花費更長的時間（大約15年）從所謂的“EAM”項目中獲得收益。眾所周知，電廠聚集了一批來自國內各高校的高素質高學歷人才，即使面對蠻橫無理、一無是處、處處施壓的供應商，他們也有辨別是非黑白，看出問題癥結的慧眼。讓我們從過去失敗的項目中尋找原因汲取經驗，現在開始選擇正確且合適的供應商替換原有方案還為時未晚。

　　作為國內最大的維護咨詢公司，Siveco中國在全世界（集團首個客戶便是法國電力公司）擁有豐富的電力及工業項目經驗，同時也與中國電力工程有限公司（CNEEC）一起涉足東南亞和中東的出口項目。憑借其資深的行業經驗，公司總經理浦樂諾先生熟知國內企業在CMMS、工程系統、監控系統和ERP方面的各種需求和所面臨的問題。

　　Siveco能為電力企業（以及更多流程制造業）所提供的服務包括：

　　- 針對現有的“EAM”進行系統評估，旨在提升使用效率。相關文章可參考近期新聞通訊中發布的：維護評估——輔助企業獲得持續改進的基石，以及客戶案例：Siveco為全球化工巨頭優化現有CMMS系統并交付具體的改進結果。

　　- 業主工程師服務，輔助工廠實施自己的“EAM”系統，如SAP PM。具體方案介紹如下：為您的SAP系統增值

　　- 在現有EAM系統基礎上實施移動解決方案，借此整理數據庫并讓系統“起死回生”，詳細案例可參考我們為四川瀘天化所實施的移動解決方案。

　　- 而針對新建工廠，我們可利用自己的COSWIN維護管理系統從項目規劃伊始就輔助業主開展維護工程及數據采集等工作，具體案例請參考馬來西亞RPII電廠。

　　綜上所述，CMMS項目應歸類于工程項目，也就是說，應該為其設定明確的項目目標和衡量其實施結果的項目標準，這才是CMMS項目合理的定位和正確的實施方