電氣伺服技術提高包裝機效能

　　在包裝機行業(yè)，越來越多的公司開始選用電氣伺服技術——主要是為了取代以前通過氣動系統(tǒng)來控制運動軸。“伺服技術提高了操控性并降低了噪音排放，這些系統(tǒng)還幫助我們加快了生產周期”，莫迪維克公司首席技術官GuidoSpix在最近一次包裝展中強調到。該包裝機公司采用科爾摩根公司的運動控制解決方案來減少能源消耗，提高整機效能，并加強包裝過程的安全性。

　　安全包裝

　　除了機器和操作人員的安全外，對于莫迪維克而言，安全包裝還包括安全的包裝過程。科爾摩根伺服技術擁有的出色的可追溯性和操控性，幫助莫迪維克設計出更有效的拉伸膜包裝密封工藝，并提高了食品的安全性。該解決方案目前用于高性能拉伸膜包裝機，專為中大型負載設計。

　　與大多數傳統(tǒng)的氣動驅動型提升設備相比，R2XX到R5XX系列機器采用電機驅動器組合來拉伸和密封膜。這些設備利用杠桿原理提升成型模具——有的重達幾百公斤。它們可承受20噸高的連接壓力，確保兩個膜密封牢固。作為莫迪維克在運動控制方面的戰(zhàn)略合作伙伴，科爾摩根采用AKM®伺服電機和圓形驅動器組成的緊湊裝置來提升軸。科爾摩根與莫迪維克的工程開發(fā)團隊密切合作，計算并選擇了最佳的電機尺寸和驅動模式。

　　選擇傳動系統(tǒng)的兩個重要因素是整個裝置的長度和過載能力。HKS03六通道提升裝置擁有一個制動器長307mm，加速轉矩達1400Nm的伺服減速電機。這歸功于AKM伺服電機擁有較高的功率密度，圓形驅動器的總長度也頗為理想，以及該裝置不含端蓋和離合器。活塞桿可將旋轉運動轉換為直線升降運動。該解決方案擁有三個顯著優(yōu)勢。首先，它增加了機器的能源效率，因為氣動系統(tǒng)已替換為電力系統(tǒng)來提供拉伸和密封操作所需的壓力。其次，活塞桿的形狀在行程末端可產生極強的閉合力，從而提高了食品的安全性。最后，較高的密封力使得密封過程更為安全可靠。

　　從里到外“潔凈無瑕”

　　為清潔設計的雙組分環(huán)氧涂層符合FDA21CFR175.300標準，它抗酸堿及抗pH值為2至12的清洗劑。經Ecolab公司長期測試，該涂層可暴露于2000多次沖洗，包括消毒處理。科爾摩根防水減速電機均為白色涂層標配，顯著提高了清潔操作中機器操作員檢測表面污垢和生物膜的能力。

　　該公司還可提供不銹鋼類涂層。這兩種涂層的表面均為憎水性(疏水性)，水性溶液極易流走，這減少了表面殘余物的形成。因此，科爾摩根公司“潔凈無瑕”減速電機的標準與莫迪維克用于所有拉伸膜包裝機的嚴格的衛(wèi)生設計TM理念完美結合了起來。

　　從聯(lián)合設計到生產

　　莫迪維克公司的分銷網絡遍布全球，擁有近60家子公司，可提供各種不同特性不同型號的機器。管理大量標準化產品需要戰(zhàn)略合作伙伴，通過其技術來實現廣泛的機器應用。科爾摩根公司的這款防水減速電機解決方案是將以定制設計及定制產品為基礎的項目變成標準化和即用即裝模塊的絕佳實例。當前用于拉伸膜包裝機上的運動和自動化技術概念滿足了莫迪維克對新解決方案的要求：能更靈活地交替結合多個軸，同時控制單元更小，還增加了動態(tài)性能以達到更佳的生產力。綜上所述，由于莫迪維克和科爾摩根在該項目中的密切合作，其整個氣動系統(tǒng)被高效的電氣解決方案所取代。在首次實踐成功運行后，莫迪維克發(fā)現與同類產品型號相比，R095的電氣理念至少幫助其降低了20%的能源消耗