“十二五 ”以來，信息化技術(shù)在鋼鐵生產(chǎn)制造、企業(yè)管理、物流配送、產(chǎn)品銷售等方面應(yīng)用不斷深化，關(guān)鍵工藝流程數(shù)控化率超過65%，企業(yè)資源計劃（ERP）裝備率超過70%。在智能制造試點示范中，鋼鐵行業(yè)重點圍繞流程型智能制造、大規(guī)模個性化定制、遠(yuǎn)程運維服務(wù)等方面開展試點示范。

鋼鐵企業(yè)智能化

　　國務(wù)院指出要引導(dǎo)鋼鐵制造業(yè)與“互聯(lián)網(wǎng)+”的融合，促進鋼鐵生產(chǎn)流程的兩化融合，積極發(fā)展鋼鐵工業(yè)智能制造。

　　1. 寶山鋼鐵

　　建立智能車間：2014年以1580熱軋產(chǎn)線智能車間為突破口，以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)集成、智能機器人為著力點

寶山鋼鐵

　　開展國際合作：2015年開展《寶鋼西門子聯(lián)合探索工業(yè)4.0項目》

　　推廣商業(yè)技術(shù)模式：2016年與西門子簽署《寶鋼與西門子智慧制造(工業(yè)4.0)戰(zhàn)略協(xié)議》，進一步推進智能制造，建立可在鋼鐵行業(yè)或其他行業(yè)推廣的商業(yè)技術(shù)模式，為中國供給側(cè)改革提供實施典范

　　2. 南鋼

　　實施機器換人：以關(guān)鍵環(huán)節(jié)機器換人為抓手，嘗試和實踐全工序機器換人，提升智能化生產(chǎn)水平，2015年，測溫取樣機器人成功用于南鋼電爐煉鋼生產(chǎn)

南鋼

　　注重與國外先進企業(yè)合作：與德國巴登集團共建中德巴登南鋼智能制造協(xié)同創(chuàng)新基地，培養(yǎng)更多管理人才和技術(shù)人才，深入開展智能工廠合作，打造全流程的智能制造、智能服務(wù)、智能物流的板材生產(chǎn)線

　　開發(fā)智能裝備：合作開發(fā)精煉爐機器人、轉(zhuǎn)爐連鑄機結(jié)晶器自動加保護渣機器人等特種智能裝備

　　開展行業(yè)智能服務(wù)：進一步拓展與巴登集團在冶金機器人應(yīng)用、環(huán)保項目咨詢、工廠培訓(xùn)等領(lǐng)域的合作，逐步開拓中國冶金機器人服務(wù)市場

　　3. 梅鋼

　　加強學(xué)習(xí)提高認(rèn)識：全員學(xué)習(xí)研討《對梅鋼智能制造的思考》、《對梅鋼智能制造技術(shù)工作推進的初步想法》專題報告，對公司智能制造現(xiàn)狀和推進設(shè)想形成系統(tǒng)概念和清晰認(rèn)識。

梅鋼

　　明確目標(biāo)穩(wěn)步推進：提出減少人工作業(yè)，提升自動化能力；全面推進建立區(qū)域化、工序化的信息監(jiān)控、管控平臺；助推制定公司智能化制造規(guī)劃等五大計劃目標(biāo)，以實現(xiàn)從機械化、自動化、信息化到智能化的逐步推進

　　系統(tǒng)策劃分步推進：成立智能制造推進項目團隊，對83個智能制造項目進行分類推進，充分利用好原有資源，及時投入急需的資源，同時充分發(fā)揮各單元推進智能制造作用，鼓勵各單元有計劃有步驟推進

　　4. 沙鋼

　　工業(yè)機器人：如電爐煉鋼測溫、方坯噴號機器人和智能識別裝置

　　自助發(fā)貨系統(tǒng)：實現(xiàn)出庫單、發(fā)貨碼單、送貨單自助打沙鋼印功能

沙鋼

　　應(yīng)用移動終端：實現(xiàn)手機技術(shù)監(jiān)督系統(tǒng)、PDA(掌上電腦)等移動設(shè)備在線點檢、安全督察、廢鋼定級、在線技術(shù)監(jiān)督等應(yīng)用

　　線上物流園：加快推動玖隆鋼鐵物流園建設(shè)

　　5. 鞍鋼礦業(yè)

　　信息化建設(shè)：建成GIS三維綜合地質(zhì)信息系統(tǒng)、基?數(shù)據(jù)自動采集系統(tǒng)、生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)（MES）、決策分析系統(tǒng)等，形成AMS（鞍礦管理系統(tǒng)）

鞍鋼礦業(yè)

　　“自覺云”應(yīng)用系統(tǒng)：服務(wù)器資源利用率由10%提高到80%，年直接經(jīng)濟效益2.6億元

　　財務(wù)共享管理平臺：實現(xiàn)財務(wù)工作向戰(zhàn)略決策分析、資本運營、強化財務(wù)管控能力等核心業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)型

　　“智慧礦山”建設(shè)：包括智慧人本管理、智慧決策支持、智慧業(yè)務(wù)協(xié)同、智慧生產(chǎn)執(zhí)行、智慧設(shè)備管控五個層面的建設(shè)，建成具有國際先進水平的礦山信息化管理平臺，通過三項國際認(rèn)證，與國際標(biāo)準(zhǔn)接軌。