隨著勞動力價格地上漲，全國紡織企業的人工成本正在不斷增加。以現代化、自動化的裝備提升傳統產業，推動技術紅利替代人口紅利，成為中國紡織產業優化升級和經濟持續增長的必然之選。“機器換人”是以“現代化、自動化”的裝備提升傳統產業，實現“減員、增效、提質、保安全”的目的，提升企業發展的質量和水平。

　　1、自動混棉機、和毛機隨著紡紗向多組分與多色纖維混紡方向發展，如何使各種纖維(或色澤)混合均勻，是紡好紗線的重要前提。采用數字智能化的自動混棉機與和毛機來取代人工混棉(毛)方法，可使多組分(多顏色)原料既達到了充分混合均勻的效果，又可減少勞動用工2/3以上。

　　2、清梳聯清梳聯是一項成熟的先進技術，省略了清棉擋車工與棉卷運輸工，同時因不需人工換棉卷，梳棉擋車工可擴大看臺數，節約用工50%以上；梳棉機上裝有的自調勻整裝置可有效控制梳棉條的重量差異，對改善成紗的長短均勻度非常有利；經過開清棉后的棉花總是在開松狀態下喂入梳棉機，不僅可提高梳棉機的梳理度并減少纖維損傷，對降低梳棉條中棉結也有積極效果。

　　3、自調勻整、自動換筒并條機并條機采用自調勻整技術后，實現了在線自動控制，同時，在紡棉精梳紗時采用單并工藝，紡混紡紗時也可從原有三道并條改為兩道，由于并條機道數減少，可節約勞動力1/2～1/3，并可降低能耗。加自動換筒裝置的并條機，可使設備在不停機狀態下自動換筒3次，使擋車工可間隔一個小時進行換筒操作，既減輕了工人勞動強度，又可擴大看臺能力。

　　4、粗紗機的自動落紗與粗細聯技術粗細聯技術將從粗紗機上自動落紗的粗紗，通過自動控制的鏈輪運輸系統直接運送到細紗機的粗紗架上，并將細紗機用完的空粗紗管運回到粗紗機上備用。不但可以減少擋車工(用工比原來減少50%左右)，還可減少人工落紗的粗紗疵點，提高紗線質量。

　　5、自動落紗細紗機與自動落紗小車細紗是紡紗用工最多的工序，集體自動落紗細紗機實現了自動化與智能化操作，不但減少了用工，還有效提高了生產效率。智能落紗小車是針對目前常規細紗機的一項降低工人勞動強度、減少落紗工的新技術，可節約勞動力50%左右，且改造費用較少，深受經濟實力較弱的中小企業歡迎。

　　6、自動絡筒機與倍捻機托盤式自動絡筒機實現了細紗管的自動運輸喂給，空紗管自動輸出，絡紗的筒子自動運送等全過程自動化智能化操作，使絡筒工序用工大幅減少，充分呈現出“機器換人”的優越性。高速大卷裝倍捻機省略了捻線后再絡筒的工序，也可節省絡紗工50%左右，且有利于紗線質量提高。

　　7、智能化異纖在線檢控設備棉花中的異纖又稱“三絲”，在紡紗過程中如不能將其有效清除，將會嚴重影響紗線與最終成品的質量。異纖檢控設備應用數碼成像原理，在特定的光源下把不能透過光源的異纖檢測與清除，有效替代了用人工挑揀原棉中異纖的方法，實現了“機器代人”，節省了大量人力。8、轉杯紡與渦流紡轉杯紡、噴氣渦流紡與環錠紡比較，具有紡紗工序短、生產效率高、用工省、能耗低等多方面優勢，工費成本比環錠紡降1000元/噸左右。

　　總之，要加大推廣上述紡紗新技術的力度，加快技術改造，實現“機器換人”的目的。