近日，受某國際事件的影響，“愛國”成為大家茶余飯后閑聊的話題，但在連吃個快餐都被聲討“丟的是老祖宗的臉”這樣容易激進的環境中，儀器儀表國產化的奮斗道路就如同一股清流，低調又努力的默默踐行著愛國主義。

長久以來，我國儀器儀表行業受制于發展起步晚、規模小等因素，與進口產品的差距較大。隨著經濟的發展，人們逐漸意識到掌握核心技術的重要性，國產化被提上議程。對于儀器儀表行業來說，初步壯大發展是在863計劃提出后。其中，對國民經濟支柱產業和重大裝備影響最大、最能代表行業水平的自動化控制系統成為最先開始“征服”的領域。

DCS控制系統屬于以國家重點工程為主的大型工程項目采用的高中檔產品，最早出現在20世紀70年代中期，日本的橫河公司、美國的霍尼韋爾公司開發出DCS控制系統并投入到工業使用中，此后越來越多的企業相繼開始研發生產。1985年，我國引進成套的發電機組，并配置多套進口DCS控制系統進行試點試驗，863計劃提出后，科研團隊得到提升，經過幾年的消化、創新，第一套全功能的汽輪機數字式電液控制系統（DEH-III系統）與引進技術生產的300MW汽輪機配套于1990年1月通過國家鑒定，并在漢川電廠投入使用。

隨后發展越來越迅速，國內“新華公司”、“比利時”“浙大中控”等公司相繼開發并生產了國產化的DCS控制系統，產品基本性能和功能也已與國外產品接近，市場占有率不斷上升。但是，由于國外技術已經成熟并大量進入市場，國產化產品的知名度和認可度不高，只能應用于中小工程項目，或大型工程項目的非主要裝置、非主要控制系統和非關鍵工位。

反觀，在不斷探索的過程中，我國儀表企業對以中低檔居多的測溫、測壓、流量、顯示和控制調節儀表產品技術已經了然于心，熟練掌握了核心制造技術，可以自主研發適應市場的新品，改進產品性能并穩定生產，逐漸提升了市場占有率。色譜/光譜儀器、精密電測儀器儀表等精密測試類產品的技術水平也已達到當前國際同類產品的先進水平。

這種不平衡使得我國儀器儀表產業長期陷入了國產產品滿足科研、生產和社會各個方面的一般性需求，高端需要主要依賴進口的窘境。雖然到目前為止，這種現狀并沒有完全被打破，大而不強的特征仍然存在，但經過多年的發展，我國已經建立起較為完整的儀器儀表工業體系，成為全球第四、亞洲第二的儀器儀表生產國。

為了提高競爭力，儀表行業也開展了各項技術的深入研究，改造傳統制造工藝，提高專業化生產規模，最終在中高端領域取得了一些成就。2014年，在田灣核電站一期工程中，俄供核安全三級儀表截止閥在調試期間多次出現泄漏現象，同時存在型號眾多、價格昂貴、不利于備件儲備和管理等缺點。基于俄供儀表截止閥在結構設計和制造質量方 面存在的缺陷，江蘇核電有限公司編制了《核安全三級儀表截止閥技術規格書》，用于指導國產核安全三級儀表截止閥的開發、研制工作，從根本上解決了俄供閥門內漏等質量問題，取得了良好的實踐經驗和 顯著的經濟效益。

現階段，軟件實力的比拼開始走向核電競技的主戰場，但我國核企已經可以輕松面對國內外競爭加劇的態勢，自主化軟件研發方面也早已碩果累累。2015年年底，中核集團推出的核電軟件包和一體化軟件集成平臺NESTOR，已成功應用于“華龍一號”的研發和工程設計，具備了向海外成套技術轉讓的能力；中國科學院核能安全技術研究所開發的SuperMC已經被ITER選為基準軟件，在50多個國家的知名科研與設計機構得到廣泛應用。

此外，據了解，以中科光電、北分瑞利、上海儀電、長春機械院等企業為代表的部分國產科學儀器儀表企業已經著手向中高端領域進軍。

回首一路為實現儀器儀表國產化奮斗的過程，簡直是一部超長的血淚史，但見證著離目標越來越近帶來的喜悅也是“不可描述”的。能夠取得眼前的成就，最主要得益于政府主導、行業協會支撐、共需企業共同合作的模式，在提升國產地位的信念支撐下，懷抱同一目標，建立國產儀器儀表應用長效合作機制，攜手維護國產儀器儀表應用長效合作機制的運行，并逐步向實現國產化的最終目標邁進。這種腳踏實地為國產產業謀求發展，提升中國制造的國際地位，才是大寫的愛國心。

小編結語

愛國不能成為一個空洞的口號，也不能成為被利用的工具，與其將滿腔“熱血”發泄在對同胞財產打砸燒搶?，不如化作提升自己“硬實力”的動力。對于儀器儀表行業來說，要努力提升中高端儀表國產化的份額，加大高端儀器設備的研發投入，早日擺脫對國外進口技術和產品的依賴。同時，儀器儀表企業要抱有奮起直追的信心，用戶也應當對國產化產品給予機會和寬容，采購過程中在條件允許的情況下，加大購買國產儀器儀表設備的比例。

我們拒絕“嘴上說抵制身體卻很誠實”的口頭愛國，而要實現將來有一天，中國人吃什么用什么，那是他們的榮幸。