龍口叢林集團(tuán)關(guān)停4條8.8萬(wàn)噸立窯水泥生產(chǎn)線
11月25日煙臺(tái)環(huán)保世紀(jì)行采訪團(tuán)日前了解到，為減少污染物排放量，叢林集團(tuán)已于2006年12月31日至2007年3月30日率先在龍口市范圍內(nèi)拆除4條年產(chǎn)8.8萬(wàn)噸機(jī)立窯水泥生產(chǎn)線，并在原有廠址上投資6億元新建一條年產(chǎn)200萬(wàn)噸水泥的熟料回旋窯水泥生產(chǎn)線及一座6MW純低溫余熱電站。
據(jù)集團(tuán)副總裁楊玉成介紹，關(guān)閉這4條水泥生產(chǎn)線后，公司一年損失純利潤(rùn)近3000萬(wàn)元，集團(tuán)4條生產(chǎn)線的舊設(shè)備也僅以540萬(wàn)元的低價(jià)出售。盡管損失了眼前的利益，但對(duì)企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展具有重要意義。新上的回旋窯項(xiàng)目具有效率高、成本低，充分利用工業(yè)廢棄物的優(yōu)點(diǎn)，既節(jié)省了能源，又促進(jìn)了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提高。另一條正在建設(shè)的回旋窯生產(chǎn)線到2008年3月即可完工，屆時(shí)，叢林集團(tuán)新型水泥產(chǎn)量將達(dá)到600萬(wàn)噸。
而據(jù)我市環(huán)保部門(mén)有關(guān)人士介紹，煙臺(tái)市到2008年底將關(guān)停關(guān)鍵地段的立窯水泥生產(chǎn)線，其他立窯水泥生產(chǎn)線到2010年將全部關(guān)閉，煙臺(tái)的水泥工業(yè)將實(shí)現(xiàn)由“粗放型”到“集約型”的轉(zhuǎn)變，推動(dòng)全市水泥工業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整。
叢林集團(tuán)回旋窯水泥項(xiàng)目建成后，不但提高了石灰石礦產(chǎn)資源的合理利用率，同時(shí)還可年消耗叢林發(fā)電廠、蓬萊發(fā)電廠、百年電力產(chǎn)生的粉煤灰60萬(wàn)噸以及廢渣3萬(wàn)噸，消除了粉煤灰、廢渣堆存對(duì)環(huán)境的影響，是一處典型的資源綜合利用項(xiàng)目。
與日產(chǎn)4000噸熟料水泥生產(chǎn)線配套建設(shè)的6MW純低溫余熱電站項(xiàng)目是充分利用該生產(chǎn)線在水泥生產(chǎn)過(guò)程中窯頭、窯尾產(chǎn)生的大量余熱，在不增加任何補(bǔ)燃措施的情況下進(jìn)行發(fā)電，余熱資源綜合利用率達(dá)到95%以上，企業(yè)用電自給率達(dá)到20%以上，年可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤2。4萬(wàn)多噸，并減少粉塵的排放和二氧化碳溫室氣體排放6.6萬(wàn)多噸，成為發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的典型范例。
據(jù)集團(tuán)副總裁楊玉成介紹，關(guān)閉這4條水泥生產(chǎn)線后，公司一年損失純利潤(rùn)近3000萬(wàn)元，集團(tuán)4條生產(chǎn)線的舊設(shè)備也僅以540萬(wàn)元的低價(jià)出售。盡管損失了眼前的利益，但對(duì)企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展具有重要意義。新上的回旋窯項(xiàng)目具有效率高、成本低，充分利用工業(yè)廢棄物的優(yōu)點(diǎn)，既節(jié)省了能源，又促進(jìn)了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提高。另一條正在建設(shè)的回旋窯生產(chǎn)線到2008年3月即可完工，屆時(shí)，叢林集團(tuán)新型水泥產(chǎn)量將達(dá)到600萬(wàn)噸。
而據(jù)我市環(huán)保部門(mén)有關(guān)人士介紹，煙臺(tái)市到2008年底將關(guān)停關(guān)鍵地段的立窯水泥生產(chǎn)線，其他立窯水泥生產(chǎn)線到2010年將全部關(guān)閉，煙臺(tái)的水泥工業(yè)將實(shí)現(xiàn)由“粗放型”到“集約型”的轉(zhuǎn)變，推動(dòng)全市水泥工業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整。
叢林集團(tuán)回旋窯水泥項(xiàng)目建成后，不但提高了石灰石礦產(chǎn)資源的合理利用率，同時(shí)還可年消耗叢林發(fā)電廠、蓬萊發(fā)電廠、百年電力產(chǎn)生的粉煤灰60萬(wàn)噸以及廢渣3萬(wàn)噸，消除了粉煤灰、廢渣堆存對(duì)環(huán)境的影響，是一處典型的資源綜合利用項(xiàng)目。
與日產(chǎn)4000噸熟料水泥生產(chǎn)線配套建設(shè)的6MW純低溫余熱電站項(xiàng)目是充分利用該生產(chǎn)線在水泥生產(chǎn)過(guò)程中窯頭、窯尾產(chǎn)生的大量余熱，在不增加任何補(bǔ)燃措施的情況下進(jìn)行發(fā)電，余熱資源綜合利用率達(dá)到95%以上，企業(yè)用電自給率達(dá)到20%以上，年可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤2。4萬(wàn)多噸，并減少粉塵的排放和二氧化碳溫室氣體排放6.6萬(wàn)多噸，成為發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的典型范例。
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