行業(yè)評述：新型煉油廠的工廠控制系統(tǒng)和管理系統(tǒng)發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢（
現(xiàn)代化的大型石油化工企業(yè)采用集中操作的方式，全廠的所有裝置和儲運系統(tǒng)的分散型控制系統(tǒng)（DCS）的操作臺全部都在中心控制室。控制系統(tǒng)的控制站，應(yīng)當(dāng)根據(jù)工廠各裝置的布置情況（如：裝置距控制室的距離等因素），集中或分散設(shè)置，遠程控制站和分散設(shè)置的遠程輸入、輸出設(shè)備采用冗余的通訊電纜或光纖連接，并經(jīng)由不同的路徑。不應(yīng)簡單化地把全廠的所有操作和控制系統(tǒng)不分具體情況地集中到中心控制室。避免國外某些工廠從分散到集中，又從集中到分散的教訓(xùn)。如果地理等條件允許，中心控制室應(yīng)遠離裝置，建在安全區(qū)域，而不采用抗爆結(jié)構(gòu)。遠程控制站的設(shè)置為此提供了重要條件。國外的煉油廠一直是根據(jù)具體情況，歷來就有采用這種方式的，并且近年來更加趨向這種方式。
控制系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)工藝過程和生產(chǎn)需要，采用各種復(fù)雜控制、高級控制（先進控制）和優(yōu)化控制。根據(jù)各種軟件的規(guī)模、DCS機型和運行環(huán)境決定運行設(shè)備。絕大多數(shù)裝置級的控制在%&’控制器和局域控制網(wǎng)上的工作站進行，這已是成熟技術(shù)。
在裝置設(shè)計時，就應(yīng)當(dāng)包括先進控制和優(yōu)化控制應(yīng)有的軟、硬件，裝置開工后立即開始安裝、測試、調(diào)試、整定、投運等工作，減少應(yīng)用滯后和中間環(huán)節(jié)，減少實施過程對正常生產(chǎn)的干擾，一步到位。
控制系統(tǒng)中還包括儀表及控制設(shè)備維護系統(tǒng)，自動地為檢測和控制儀表建立應(yīng)用及維護檔案，進行預(yù)測維護管理，以保證可靠地運行、最少的維護、高效率的進行設(shè)備管理。
現(xiàn)代化的大型石油化工企業(yè)的人員配置和運行需要，使安全系統(tǒng)的作用和地位顯著提高。安全系統(tǒng)包括裝置運行安全、關(guān)鍵設(shè)備運行安全、爆炸環(huán)境安全、火災(zāi)環(huán)境安全、有毒環(huán)境安全、環(huán)境保護監(jiān)測等。安全系統(tǒng)與過程控制系統(tǒng)互相獨立，但又互相聯(lián)系。由于安全系統(tǒng)是事故狀態(tài)起作用，防患于未然，處理的是偶然事件和突發(fā)事件，因此，對可靠性和可用性有特殊的要求。在集中控制的工廠中，安全系統(tǒng)的監(jiān)視設(shè)備應(yīng)安裝在中心控制室，或在中心控制建筑內(nèi)設(shè)置的安全系統(tǒng)控制室。
現(xiàn)代化的大型石油化工企業(yè)的控制室建筑是為工廠控制系統(tǒng)和操作及管理人員設(shè)計的，建筑物內(nèi)的環(huán)境應(yīng)當(dāng)以人為中心。中心控制室應(yīng)盡可能建在安全區(qū)域，避免采用封閉式的抗爆結(jié)構(gòu)。在保證人員及工廠安全和使用功能的前提下，不但要使操作環(huán)境成為辦公環(huán)境，還要成為優(yōu)美的公共環(huán)境，并有一定的企業(yè)文化氣氛，使操作及管理人員能高效率地工作，有效地減少疲勞，處于良好的工作狀態(tài)和精神狀態(tài)，并在一定程度上滿足人員的精神文明的需求。控制室建筑成為全廠辦公建筑，設(shè)置工廠操作、安全系統(tǒng)、生產(chǎn)管理、信息處理、仿真培訓(xùn)、會議室、休息室等功能區(qū)和房間。
控制系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)工藝過程和生產(chǎn)需要，采用各種復(fù)雜控制、高級控制（先進控制）和優(yōu)化控制。根據(jù)各種軟件的規(guī)模、DCS機型和運行環(huán)境決定運行設(shè)備。絕大多數(shù)裝置級的控制在%&’控制器和局域控制網(wǎng)上的工作站進行，這已是成熟技術(shù)。
在裝置設(shè)計時，就應(yīng)當(dāng)包括先進控制和優(yōu)化控制應(yīng)有的軟、硬件，裝置開工后立即開始安裝、測試、調(diào)試、整定、投運等工作，減少應(yīng)用滯后和中間環(huán)節(jié)，減少實施過程對正常生產(chǎn)的干擾，一步到位。
控制系統(tǒng)中還包括儀表及控制設(shè)備維護系統(tǒng)，自動地為檢測和控制儀表建立應(yīng)用及維護檔案，進行預(yù)測維護管理，以保證可靠地運行、最少的維護、高效率的進行設(shè)備管理。
現(xiàn)代化的大型石油化工企業(yè)的人員配置和運行需要，使安全系統(tǒng)的作用和地位顯著提高。安全系統(tǒng)包括裝置運行安全、關(guān)鍵設(shè)備運行安全、爆炸環(huán)境安全、火災(zāi)環(huán)境安全、有毒環(huán)境安全、環(huán)境保護監(jiān)測等。安全系統(tǒng)與過程控制系統(tǒng)互相獨立，但又互相聯(lián)系。由于安全系統(tǒng)是事故狀態(tài)起作用，防患于未然，處理的是偶然事件和突發(fā)事件，因此，對可靠性和可用性有特殊的要求。在集中控制的工廠中，安全系統(tǒng)的監(jiān)視設(shè)備應(yīng)安裝在中心控制室，或在中心控制建筑內(nèi)設(shè)置的安全系統(tǒng)控制室。
現(xiàn)代化的大型石油化工企業(yè)的控制室建筑是為工廠控制系統(tǒng)和操作及管理人員設(shè)計的，建筑物內(nèi)的環(huán)境應(yīng)當(dāng)以人為中心。中心控制室應(yīng)盡可能建在安全區(qū)域，避免采用封閉式的抗爆結(jié)構(gòu)。在保證人員及工廠安全和使用功能的前提下，不但要使操作環(huán)境成為辦公環(huán)境，還要成為優(yōu)美的公共環(huán)境，并有一定的企業(yè)文化氣氛，使操作及管理人員能高效率地工作，有效地減少疲勞，處于良好的工作狀態(tài)和精神狀態(tài)，并在一定程度上滿足人員的精神文明的需求。控制室建筑成為全廠辦公建筑，設(shè)置工廠操作、安全系統(tǒng)、生產(chǎn)管理、信息處理、仿真培訓(xùn)、會議室、休息室等功能區(qū)和房間。
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