漿紗機上經紗張力自動控制系統的技術進步
隨著許多無梭織機的問世，特別是噴氣織機應用以來，織機速度有很大提高，消費市場對紡織品內外質量要求的不斷提高，使漿紗工程的技術進步也相應取得十分顯著的發展。
電子計算機對漿紗機張力的控制主要分為經軸至引紗輥、引紗輥至上漿輥及上漿輥至烘房共三段張力控制。
經軸架采用H型雙層架，退繞性好，操作方便，各經軸受到計算機控制下的氣動加壓控制，可進行在線張力調節，使軸與軸之間經紗張力在整經機定長的基礎上做到退繞張力一致，以減少退繞后的回絲的浪費，消除軸與軸之間的片紗張力不勻。
經紗退繞時，經軸直徑一般為1400毫米時要求經紗結頭少，停合時能保持恒定的經紗張力是十分重要的。生產速度在加速時，根據對經軸直徑及實際停止壓力的計算，經軸的速度可由剎車系統逐步減少，而不會影響經紗張力的波動。這種短暫的停車距離可避免經紗斷頭或拈絞現象發生。
電子計算機對每個經軸架上壓力的控制，是經過氣動加壓剎車系統完成的，應用專門的傳感器來實現高質量的張力控制。像玻璃纖維、長絲或用于空氣過濾布的包纏紗等對張力要求特別高的紗線，尤應嚴格控制張力變化。
經軸架上的經軸是單獨制動的。經軸架上有電子剎車系統及相應的組合系統，使經軸退繞線速度達到400米/分以上時，應用電子計算機的控制可保證經紗的張力恒定，并可計算出經軸扭矩力的大小。
引紗輥至上漿輥一段張力控制及上漿輥至烘房一段的張力控制主要采用了分單元變頻調速裝置進行張力控制以及各壓漿輥引紗輥高質量運行，使分段張力達到精確控制。尤其在雙漿槽系統中各經紗張力都得到均勻的控制，使進入烘房的各片紗張力一致。
進入烘房的漿紗伸長率控制在1%左右。
車頭卷繞采用氣動加壓，加大卷繞張力，加壓力每公斤要保持60公斤的壓紗力，可保持恒定的500公斤卷繞張力。保證織軸具有一定的硬度，一般硬度控制在肖氏55~60度，并使內外層卷繞密度一致。
全部經紗張力都在電子計算機控制下進行分段控制所以張力控制十分精確，使經紗伸長及卷繞都能嚴格符合工藝要求。
電子計算機對漿紗機張力的控制主要分為經軸至引紗輥、引紗輥至上漿輥及上漿輥至烘房共三段張力控制。
經軸架采用H型雙層架，退繞性好，操作方便，各經軸受到計算機控制下的氣動加壓控制，可進行在線張力調節，使軸與軸之間經紗張力在整經機定長的基礎上做到退繞張力一致，以減少退繞后的回絲的浪費，消除軸與軸之間的片紗張力不勻。
經紗退繞時，經軸直徑一般為1400毫米時要求經紗結頭少，停合時能保持恒定的經紗張力是十分重要的。生產速度在加速時，根據對經軸直徑及實際停止壓力的計算，經軸的速度可由剎車系統逐步減少，而不會影響經紗張力的波動。這種短暫的停車距離可避免經紗斷頭或拈絞現象發生。
電子計算機對每個經軸架上壓力的控制，是經過氣動加壓剎車系統完成的，應用專門的傳感器來實現高質量的張力控制。像玻璃纖維、長絲或用于空氣過濾布的包纏紗等對張力要求特別高的紗線，尤應嚴格控制張力變化。
經軸架上的經軸是單獨制動的。經軸架上有電子剎車系統及相應的組合系統，使經軸退繞線速度達到400米/分以上時，應用電子計算機的控制可保證經紗的張力恒定，并可計算出經軸扭矩力的大小。
引紗輥至上漿輥一段張力控制及上漿輥至烘房一段的張力控制主要采用了分單元變頻調速裝置進行張力控制以及各壓漿輥引紗輥高質量運行，使分段張力達到精確控制。尤其在雙漿槽系統中各經紗張力都得到均勻的控制，使進入烘房的各片紗張力一致。
進入烘房的漿紗伸長率控制在1%左右。
車頭卷繞采用氣動加壓，加大卷繞張力，加壓力每公斤要保持60公斤的壓紗力，可保持恒定的500公斤卷繞張力。保證織軸具有一定的硬度，一般硬度控制在肖氏55~60度，并使內外層卷繞密度一致。
全部經紗張力都在電子計算機控制下進行分段控制所以張力控制十分精確，使經紗伸長及卷繞都能嚴格符合工藝要求。
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