華北油田采油五廠著力創建節能型企業
華北油田采油五廠著力創建節約型企業，用新招、拓新路，節能減排取得豐碩成果。在11月初結束的2007年國際甲烷市場化大會暨展覽會上，這個廠的伴生氣資源回收利用受到好評。
圍繞節能減排，這個廠從制度體系入手，夯實基礎工作,把能源管理和節能減排納入QHSE體系，按體系要求進行審核，并制定近期和遠期節能計劃，責任到人，從機制上強化落實。
優化天然氣資源配置，促進能源循環利用。安裝定壓放氣閥221臺、儲油罐收氣裝置4套，在何莊西、晉古1等潛山實施排水采氣措施，使全廠日產氣達到并穩定在6萬立方米左右；嚴格落實荊丘、車城、趙州橋等主力油田油井定壓放氣閥冬夏兩季例檢制度，加強聯合站收氣管理，推行單機發電量內部考核，利用天然氣年發電量達到3800萬千瓦·時，連續3年自發電量占到全廠耗電量的50%以上，天然氣資源得到最大限度利用。
開展電力系統優化調整，優化供電方式。更換高能耗變壓器，搞好供電線路節能改造，推廣應用節電技術，在6條主要供電線路和新投產油井安裝高、低壓補償裝置，安裝高壓、低壓補償器18臺套，安裝節能配電柜30臺，年節電20萬千瓦·時。
開展技術節能，推廣應用節能高效設備，降低設備自身能耗。對低效爐進行更新改造，推廣新型高效節能加熱爐12臺，年節約自用油1350噸。簡化、優化生產工藝，降低生產能耗，僅荊丘油田整體簡化就停運各類設備31臺，年節電263萬千瓦·時，年節約生產運行費用437萬元，荊丘油田地面系統整體簡化項目被評為華北油田示范工程。
提高生產系統效率，大力推動抽油機井系統效率監測分析制度化、經常化。今年已完成系統效率測試350井次，實施泵掛、平衡調整和管柱優化等針對性措施176井次，全廠抽油機平均系統效率達到26%，平均噸液耗電量同比減少1.1千瓦·時。
圍繞節能減排，這個廠從制度體系入手，夯實基礎工作,把能源管理和節能減排納入QHSE體系，按體系要求進行審核，并制定近期和遠期節能計劃，責任到人，從機制上強化落實。
優化天然氣資源配置，促進能源循環利用。安裝定壓放氣閥221臺、儲油罐收氣裝置4套，在何莊西、晉古1等潛山實施排水采氣措施，使全廠日產氣達到并穩定在6萬立方米左右；嚴格落實荊丘、車城、趙州橋等主力油田油井定壓放氣閥冬夏兩季例檢制度，加強聯合站收氣管理，推行單機發電量內部考核，利用天然氣年發電量達到3800萬千瓦·時，連續3年自發電量占到全廠耗電量的50%以上，天然氣資源得到最大限度利用。
開展電力系統優化調整，優化供電方式。更換高能耗變壓器，搞好供電線路節能改造，推廣應用節電技術，在6條主要供電線路和新投產油井安裝高、低壓補償裝置，安裝高壓、低壓補償器18臺套，安裝節能配電柜30臺，年節電20萬千瓦·時。
開展技術節能，推廣應用節能高效設備，降低設備自身能耗。對低效爐進行更新改造，推廣新型高效節能加熱爐12臺，年節約自用油1350噸。簡化、優化生產工藝，降低生產能耗，僅荊丘油田整體簡化就停運各類設備31臺，年節電263萬千瓦·時，年節約生產運行費用437萬元，荊丘油田地面系統整體簡化項目被評為華北油田示范工程。
提高生產系統效率，大力推動抽油機井系統效率監測分析制度化、經常化。今年已完成系統效率測試350井次，實施泵掛、平衡調整和管柱優化等針對性措施176井次，全廠抽油機平均系統效率達到26%，平均噸液耗電量同比減少1.1千瓦·時。
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