國內首條完全自主知識產權大型機器人生產線投入使用
我國首條自主研發、制造和集成的大型壓力機機器人自動化沖壓生產線，近日由濟南二機床集團生產完成，并正式在榮成華泰汽車有限公司投入使用。
中國機床工具協會總干事長吳柏林等業內權威專家認為，它的研制成功，是我國國產自動化產品技術發展的一次重大飛躍，打破了國外企業在這一領域國內市場的壟斷。
隨著汽車工業更新換代速度的明顯加快，汽車工業日益呈現生產規模化、車型個性化、多車型共線生產等特征，要求沖壓生產線實現高效率、高精度、柔性化、全自動化、安全化。
據了解，這一生產線的壓力機部分由一臺多連桿２０００噸和３臺１０００噸壓力機組成。自動化送料系統在上下料的關鍵環節上，首次采用國際上廣泛應用的六軸沖壓專用機器人，使得整線上下料更智能，定位更準確。
據悉，濟南二機床依靠多年技術引進、吸收和自主創新的成果，先后研制生產出一系列高精尖自動化產品，已裝備哈飛、昌河、海南馬自達等多家國內汽車廠家，并出口到巴西通用汽車公司。
中國機床工具協會總干事長吳柏林等業內權威專家認為，它的研制成功，是我國國產自動化產品技術發展的一次重大飛躍，打破了國外企業在這一領域國內市場的壟斷。
隨著汽車工業更新換代速度的明顯加快，汽車工業日益呈現生產規模化、車型個性化、多車型共線生產等特征，要求沖壓生產線實現高效率、高精度、柔性化、全自動化、安全化。
據了解，這一生產線的壓力機部分由一臺多連桿２０００噸和３臺１０００噸壓力機組成。自動化送料系統在上下料的關鍵環節上，首次采用國際上廣泛應用的六軸沖壓專用機器人，使得整線上下料更智能，定位更準確。
據悉，濟南二機床依靠多年技術引進、吸收和自主創新的成果，先后研制生產出一系列高精尖自動化產品，已裝備哈飛、昌河、海南馬自達等多家國內汽車廠家，并出口到巴西通用汽車公司。
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