科技視點：提高設備自動化性能 挖掘印染業節能潛力（上）
在燒毛機上對火焰溫度、布面溫度、布速、燒毛位置四項參數進行測控，實現操作程序化，如布面溫度升高，火焰能自動減弱，也可按測得的火焰溫度調節燃氣中油氣比例，以確保燃氣充分燃燒并產生較高溫度。對于不同織物通過測定布面溫度在一定范圍內調節車速，避免過燒或燒毛不勻，從而達到節能目的。
采用洗液監控系統是采用一個感應器用以探測洗滌液的污垢及洗滌劑的含量，由此跟蹤整個洗滌過程。洗滌液的清潔度可通過監測洗滌液的導電率、混濁度、溫度及pH值等得到控制，該監控系統可決定練漂后的沖洗時間，由于該系統可監測洗滌液中的鹽和溶于洗滌液中的其他雜質，一旦排放口排出的洗滌液達到清潔程度，沖洗便自動停止。該系統可適用于各種水洗機，既節約能源和水、節省時間，又能獲得穩定的產品質量，經測算可節約25％的用水量和20％的加工時間，同時還減少助劑的用量。
在平幅連續前處理練漂機連續軋染機上裝置在線監控自控系統，根據品種、門幅、單位重量、布上含濕量、布面左右色差、車速、化學品濃度等參數進行程序控制，從而能自控溫度、濕度、濃度、車速、色差和提高產品質量，達到節能節料目的。
在烘燥機上采用排汽濕度的自控裝置。在烘房內織物吸收熱量后，水分蒸發，若將排氣門打開，排除已蒸發的水汽，不斷補入干熱空氣，織物就能迅速烘干。但補入的干熱空氣能耗較大，當排汽門開足時，不僅是水蒸氣最大限度地被排出機外，而且還有相當數量的新鮮熱空氣也被排除，因此必須選擇一個排氣濕度的最佳值，實際上烘機在不同的排氣濕度情況下“蒸發效率”和“能耗”的變化是非線性的，當排氣濕度低于20％時，能耗急劇增加，而蒸發效率變化很小，當排氣濕度從20％降至10％或5％時，蒸發效率可提高10％或18％，而能耗卻增加到250％和475％。因此若要進一步節能，則排氣濕度應略高于20％，但烘房濕度過高，易產生滴水，會影響產品質量，實踐證明烘機的排氣濕度以20％為最佳值，但要使排氣濕度保持在20％左右，就必須準確地調節烘房的排氣量，在烘機上就需配備一種排氣濕度的連續測量和自控裝置，關鍵是要選擇合適的測濕傳感器。
采用洗液監控系統是采用一個感應器用以探測洗滌液的污垢及洗滌劑的含量，由此跟蹤整個洗滌過程。洗滌液的清潔度可通過監測洗滌液的導電率、混濁度、溫度及pH值等得到控制，該監控系統可決定練漂后的沖洗時間，由于該系統可監測洗滌液中的鹽和溶于洗滌液中的其他雜質，一旦排放口排出的洗滌液達到清潔程度，沖洗便自動停止。該系統可適用于各種水洗機，既節約能源和水、節省時間，又能獲得穩定的產品質量，經測算可節約25％的用水量和20％的加工時間，同時還減少助劑的用量。
在平幅連續前處理練漂機連續軋染機上裝置在線監控自控系統，根據品種、門幅、單位重量、布上含濕量、布面左右色差、車速、化學品濃度等參數進行程序控制，從而能自控溫度、濕度、濃度、車速、色差和提高產品質量，達到節能節料目的。
在烘燥機上采用排汽濕度的自控裝置。在烘房內織物吸收熱量后，水分蒸發，若將排氣門打開，排除已蒸發的水汽，不斷補入干熱空氣，織物就能迅速烘干。但補入的干熱空氣能耗較大，當排汽門開足時，不僅是水蒸氣最大限度地被排出機外，而且還有相當數量的新鮮熱空氣也被排除，因此必須選擇一個排氣濕度的最佳值，實際上烘機在不同的排氣濕度情況下“蒸發效率”和“能耗”的變化是非線性的，當排氣濕度低于20％時，能耗急劇增加，而蒸發效率變化很小，當排氣濕度從20％降至10％或5％時，蒸發效率可提高10％或18％，而能耗卻增加到250％和475％。因此若要進一步節能，則排氣濕度應略高于20％，但烘房濕度過高，易產生滴水，會影響產品質量，實踐證明烘機的排氣濕度以20％為最佳值，但要使排氣濕度保持在20％左右，就必須準確地調節烘房的排氣量，在烘機上就需配備一種排氣濕度的連續測量和自控裝置，關鍵是要選擇合適的測濕傳感器。
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