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      科技視點:提高設備自動化性能 挖掘印染業節能潛力(下)

        采用測定織物回潮率的自控裝置,因為織物烘干程度(即回潮率的高低)直接影響產品后加工質量和能源的消耗,由于車間生產環境中相對濕度是一個變值,因此回潮率要按工藝要求及參數環境的相對濕度,實施自動在線控制。給出落布回潮率的控制量。對織物回潮率控制量的給定值的選擇要考慮空氣的相對濕度。
        采用超聲波技術在前處理加工中的應用可進行超聲波退漿漂白和水洗,如蘇州大學材料工程學院和沙州工學院對超聲波在棉織物退漿工藝中的運用及如何提高退漿效率進行了研究和實踐,并采用超聲波技術輔助過醋酸漂白工藝對純棉織物在較低溫度下進行處理都取得了較好效果。福建晉江鳳竹漂染公司采用超聲波技術進行亞麻織物漂白的實踐可降低雙氧水用量,加快反應速度,改善亞麻的剛性,無需添加助劑,并有利于染色,又如無錫江南大學紡織服裝學院利用超聲波在液體中的“空穴效應”所產生的沖擊波,以達到清洗物體內外表面的作用,以達到節水節能的目的。總之超聲波新技術不僅可應用于制備分散極勻細,穩定性極好的乳化液制備染料的分散體系,節省乳化劑的用量,還可應用于退漿、煮練、漂白、染色、水洗工藝中,能大大減少加工中的能耗和縮短加工時間。
        采用數碼噴墨印花新技術來替代傳統的印花技術,該新技術是將數字化技術處理過的圖像輸入計算機以CAP(電腦印花分色系統)編輯后,再由專用軟件(RIP)控制噴墨印花系統將專用色料直接噴印到織物上形成設計要求的印花系統,我國杭州宏華公司已制造出40~80m2/h的樣機并已成功研制一種更為實用的導帶式數碼噴墨印花機,主要用于打樣和小批量生產,但未很好推廣應用,主要是車速太慢,所用色料成本太高。

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