華新水泥靠高科技改造傳統產業 每年減排粉塵8000噸
記者近日在華新黃石分公司制造二分廠看到，由中央和地方環保專項補助資金支持，分公司投資2918萬元對4、5號窯水泥生產線進行環保綜合改造項目全面完工。目前，公司每年減排粉塵8000余噸，極大地改善了黃石市中心城區的空氣質量。
為滿足城市環境品質提升的要求，華新黃石公司將4、5號窯窯尾和煤磨電除塵器進行技術改造。
公司經過充分論證后，委托中材國際工程股份有限公司做了可行性研究，并委托黃石市環境保護研究所進行了環境影響評價，最后決定利用窯大修時間，將4、5號窯窯尾和煤磨電除塵器改造為脈沖袋式除塵器。
4號窯環保改造已于2006年4月開工，同年5月竣工并投入使用。經新設置的煙塵在線監控裝置監測，窯尾廢氣粉塵排放濃度僅為17毫克/標立方米，優于國家新的排放標準(100毫克/標立方米)，達到歐洲Ⅱ號標準。從將近一年的運行情況來看，4號窯窯尾和煤磨袋除塵器運行平穩，達到了設計要求(保證廢氣中粉塵排放濃度<50mg/Nm3，操作控制指標≤30mg/Nm3)，有效解決了昔日頻發的工藝性和事故性粉塵排放，項目顯著的環境效益及社會效益已顯現出來。5號窯生產線的環保改造于今年3月8日開工，4月5日完工，經過新設置的煙塵在線裝置測試，粉塵排放濃度控制在20毫克/立方米，每年削減粉塵排放1200噸。
盡管4、5號窯環保改造后，由于系統裝機容量上升造成電耗上升和濾料維護更換造成的設備消耗上升，整個生產線的運行成本有所上升，但是改造項目具有顯著的環境效益和社會效益。
企業負責人表示，在“十一五”期間，黃石分公司將一如既往地重視環保工作，把循環經濟的理念貫穿在生產全過程中，大力推行清潔生產，努力把分公司生產線真正建設成為現代化的生態工業園區，打造“綠色堡壘”。
為滿足城市環境品質提升的要求，華新黃石公司將4、5號窯窯尾和煤磨電除塵器進行技術改造。
公司經過充分論證后，委托中材國際工程股份有限公司做了可行性研究，并委托黃石市環境保護研究所進行了環境影響評價，最后決定利用窯大修時間，將4、5號窯窯尾和煤磨電除塵器改造為脈沖袋式除塵器。
4號窯環保改造已于2006年4月開工，同年5月竣工并投入使用。經新設置的煙塵在線監控裝置監測，窯尾廢氣粉塵排放濃度僅為17毫克/標立方米，優于國家新的排放標準(100毫克/標立方米)，達到歐洲Ⅱ號標準。從將近一年的運行情況來看，4號窯窯尾和煤磨袋除塵器運行平穩，達到了設計要求(保證廢氣中粉塵排放濃度<50mg/Nm3，操作控制指標≤30mg/Nm3)，有效解決了昔日頻發的工藝性和事故性粉塵排放，項目顯著的環境效益及社會效益已顯現出來。5號窯生產線的環保改造于今年3月8日開工，4月5日完工，經過新設置的煙塵在線裝置測試，粉塵排放濃度控制在20毫克/立方米，每年削減粉塵排放1200噸。
盡管4、5號窯環保改造后，由于系統裝機容量上升造成電耗上升和濾料維護更換造成的設備消耗上升，整個生產線的運行成本有所上升，但是改造項目具有顯著的環境效益和社會效益。
企業負責人表示，在“十一五”期間，黃石分公司將一如既往地重視環保工作，把循環經濟的理念貫穿在生產全過程中，大力推行清潔生產，努力把分公司生產線真正建設成為現代化的生態工業園區，打造“綠色堡壘”。
文章版權歸西部工控xbgk所有，未經許可不得轉載。
服務咨詢