天山水泥實施節能改造提升企業競爭力
由于歷史原因和新疆獨特的綠洲經濟特點，天山股份旗下的大部分分子公司水泥生產線規模小，工藝較落后，能耗較高，因此通過節能降耗來提高贏利能力的潛力較大。
根據中材集團節能降耗的要求，天山股份按公司戰略發展規劃，相繼對能耗高的生產設備實施技術改造，降低能源消耗，提高企業贏利能力。2007年天山股份把節能降耗工作做為重點工作來抓，按照“十一五”期間節能規劃，通過改造使公司的發展符合國家產業政策的要求。對生產線中高煤耗、高電耗、低運轉率的設備、工藝，除余熱發電項目外，每年投入不低于1000萬元，實施技術改造和推廣新技術，在全公司范圍內開展節能降耗工作。“十一五”期間力爭達到能耗每年降低4%，同比成本降低1.6%的目標。
2007年已相繼對20個大小不同的節能降耗項目投資改造，北疆事業部布爾津公司對Φ3.0/2.5*48m窯的熟料冷卻系統實施技術改造，應用篦冷機改造原單筒冷卻機提高熟料燒成熱效率、降低煤耗；在南疆事業部塔里木分公司，淘汰兩臺能耗較高的Φ1.83水泥磨系統，新建一臺Φ3.2*13m的高產高細水泥磨，使水泥電耗降至35kwh/t，年降低電費150萬元左右；東疆事業部天山公司充分利用2000噸/日熟料生產線窯頭窯尾排除煙氣余熱，實施3MW純低溫余熱發電項目技術改造項目，年發電量達1885萬kWh，項目實施后可節約標煤6879.3噸，減排二氧化碳萬噸以上；華東事業部計劃投資1500萬元對溧陽熟料分公司、無錫和蘇州粉磨站高低壓設備上安裝節電裝置，節電效果可達20%以上，經濟效益顯著。在5000噸/日熟料生產線上實施9MW純低溫余熱發電項目，年發電量約5800萬kwh，節煤2萬噸，減排二氧化碳6萬噸左右。
“十一五”期間，公司擬投資2.39億元，共安排30多個節能降耗技術改造及純低溫余熱發電項目。為天山股份 “十一五”末實現能耗降低20%的目標提供可靠的硬件保證，為公司提高市場競爭優勢，可持續發展奠定基礎。
根據中材集團節能降耗的要求，天山股份按公司戰略發展規劃，相繼對能耗高的生產設備實施技術改造，降低能源消耗，提高企業贏利能力。2007年天山股份把節能降耗工作做為重點工作來抓，按照“十一五”期間節能規劃，通過改造使公司的發展符合國家產業政策的要求。對生產線中高煤耗、高電耗、低運轉率的設備、工藝，除余熱發電項目外，每年投入不低于1000萬元，實施技術改造和推廣新技術，在全公司范圍內開展節能降耗工作。“十一五”期間力爭達到能耗每年降低4%，同比成本降低1.6%的目標。
2007年已相繼對20個大小不同的節能降耗項目投資改造，北疆事業部布爾津公司對Φ3.0/2.5*48m窯的熟料冷卻系統實施技術改造，應用篦冷機改造原單筒冷卻機提高熟料燒成熱效率、降低煤耗；在南疆事業部塔里木分公司，淘汰兩臺能耗較高的Φ1.83水泥磨系統，新建一臺Φ3.2*13m的高產高細水泥磨，使水泥電耗降至35kwh/t，年降低電費150萬元左右；東疆事業部天山公司充分利用2000噸/日熟料生產線窯頭窯尾排除煙氣余熱，實施3MW純低溫余熱發電項目技術改造項目，年發電量達1885萬kWh，項目實施后可節約標煤6879.3噸，減排二氧化碳萬噸以上；華東事業部計劃投資1500萬元對溧陽熟料分公司、無錫和蘇州粉磨站高低壓設備上安裝節電裝置，節電效果可達20%以上，經濟效益顯著。在5000噸/日熟料生產線上實施9MW純低溫余熱發電項目，年發電量約5800萬kwh，節煤2萬噸，減排二氧化碳6萬噸左右。
“十一五”期間，公司擬投資2.39億元，共安排30多個節能降耗技術改造及純低溫余熱發電項目。為天山股份 “十一五”末實現能耗降低20%的目標提供可靠的硬件保證，為公司提高市場競爭優勢，可持續發展奠定基礎。
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