萬向軸承公司提高自動化技改促產(chǎn)增
萬向軸承公司繼2007年超額完成年度目標(biāo)任務(wù)后，在2008年1月，各項經(jīng)濟指標(biāo)又超額完成計劃，產(chǎn)值、利潤、凈利潤同比分別增長36.04%、71.72%和92.22%。新年“開門紅”，是個好兆頭。
良好的經(jīng)濟效益和供不應(yīng)求的市場形勢，是軸承公司敏銳的市場洞察力、內(nèi)部優(yōu)良的執(zhí)行和創(chuàng)新能力的最好體現(xiàn)。
2007年來，軸承公司充分發(fā)揮自身產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，切實貫徹“調(diào)整、完善、提高”方針，積極調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，向大型、特大型號，高轉(zhuǎn)速、高檔次、高附加值的精密軸承產(chǎn)品發(fā)展，全年開發(fā)新產(chǎn)品170只，其中完成新產(chǎn)品、新品種試制159只，實現(xiàn)批量生產(chǎn)143只，并且這些新產(chǎn)品、新品種都是為國際國內(nèi)的配套項目所開發(fā)的。其中有108只產(chǎn)品更是為世界500強的B公司、D公司等配套。1月，公司又為韓國D公司、德國W公司、英國A公司等國際客戶開發(fā)新產(chǎn)品10只，試制送樣已經(jīng)完成。
隨著客戶檔次的提高，給與之配套的技術(shù)要求、設(shè)備生產(chǎn)能力等提出了更高更新的要求。為滿足全球頂級采購體系的配套需要，軸承公司一方面積極調(diào)整市場策略，面對供不應(yīng)求的良好形勢，即時削減了一部分低檔次客戶，集中力量發(fā)展優(yōu)勢客戶，確保配套產(chǎn)品100%交付。
在不新增人員的基礎(chǔ)上，軸承公司積極創(chuàng)新，依靠內(nèi)部技改，竭力擴大內(nèi)部生產(chǎn)能力。一方面充分利用社會生產(chǎn)能力，另一方面通過調(diào)整設(shè)備，引進(jìn)先進(jìn)來填平補缺，銜接生產(chǎn)，以達(dá)到提高生產(chǎn)能力的目的。2007年以來，公司在原15條生產(chǎn)自動連線基礎(chǔ)上，又成功改造了6條自動生產(chǎn)線，對原有設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化組合配置，使設(shè)備自動化水平和生產(chǎn)節(jié)奏大大提高，新增產(chǎn)值1000多萬元。
為提高在線產(chǎn)品的自動檢測能力，減少中轉(zhuǎn)檢測時間和產(chǎn)品磕碰傷，公司又在磨加工生產(chǎn)連線工序中設(shè)置配備了產(chǎn)品的自動檢測儀，加快了產(chǎn)品周轉(zhuǎn)時間，生產(chǎn)周期由45天縮短到40天以內(nèi)，并且使萬元產(chǎn)值能耗同比下降了21%，用電峰谷比同比下降17%。
硬件投入不斷增加，企業(yè)的內(nèi)部管理也同時跟進(jìn)。軸承公司通過大力推行精益生產(chǎn)，在生產(chǎn)管理、采購、流程、工藝、市場管理等方面全過程使用ERP系統(tǒng)，使企業(yè)在激烈的市場競爭中保持了較快的增長。
2008年1月，中國南方遭受了50年不遇的寒凍天氣。杭州的積雪甚至超過歷史最高水平。在災(zāi)害天氣面前，為確保原輔材料、外協(xié)件按時到位，確保產(chǎn)出產(chǎn)品及時送到客戶指定地點，公司在節(jié)前作了綜合調(diào)度，合理安排生產(chǎn)。每天早晨的生產(chǎn)晨會上，各部門負(fù)責(zé)人都會準(zhǔn)時參加，協(xié)調(diào)落實急需物資、急需產(chǎn)品的供應(yīng)與產(chǎn)出。員工們掃雪清障，眾志成城，仍然堅持早上班、遲下班，想用戶所想，急用戶所急，有效地保證了各項工作的開展，促進(jìn)了效益的提高。
良好的經(jīng)濟效益和供不應(yīng)求的市場形勢，是軸承公司敏銳的市場洞察力、內(nèi)部優(yōu)良的執(zhí)行和創(chuàng)新能力的最好體現(xiàn)。
2007年來，軸承公司充分發(fā)揮自身產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，切實貫徹“調(diào)整、完善、提高”方針，積極調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，向大型、特大型號，高轉(zhuǎn)速、高檔次、高附加值的精密軸承產(chǎn)品發(fā)展，全年開發(fā)新產(chǎn)品170只，其中完成新產(chǎn)品、新品種試制159只，實現(xiàn)批量生產(chǎn)143只，并且這些新產(chǎn)品、新品種都是為國際國內(nèi)的配套項目所開發(fā)的。其中有108只產(chǎn)品更是為世界500強的B公司、D公司等配套。1月，公司又為韓國D公司、德國W公司、英國A公司等國際客戶開發(fā)新產(chǎn)品10只，試制送樣已經(jīng)完成。
隨著客戶檔次的提高，給與之配套的技術(shù)要求、設(shè)備生產(chǎn)能力等提出了更高更新的要求。為滿足全球頂級采購體系的配套需要，軸承公司一方面積極調(diào)整市場策略，面對供不應(yīng)求的良好形勢，即時削減了一部分低檔次客戶，集中力量發(fā)展優(yōu)勢客戶，確保配套產(chǎn)品100%交付。
在不新增人員的基礎(chǔ)上，軸承公司積極創(chuàng)新，依靠內(nèi)部技改，竭力擴大內(nèi)部生產(chǎn)能力。一方面充分利用社會生產(chǎn)能力，另一方面通過調(diào)整設(shè)備，引進(jìn)先進(jìn)來填平補缺，銜接生產(chǎn)，以達(dá)到提高生產(chǎn)能力的目的。2007年以來，公司在原15條生產(chǎn)自動連線基礎(chǔ)上，又成功改造了6條自動生產(chǎn)線，對原有設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化組合配置，使設(shè)備自動化水平和生產(chǎn)節(jié)奏大大提高，新增產(chǎn)值1000多萬元。
為提高在線產(chǎn)品的自動檢測能力，減少中轉(zhuǎn)檢測時間和產(chǎn)品磕碰傷，公司又在磨加工生產(chǎn)連線工序中設(shè)置配備了產(chǎn)品的自動檢測儀，加快了產(chǎn)品周轉(zhuǎn)時間，生產(chǎn)周期由45天縮短到40天以內(nèi)，并且使萬元產(chǎn)值能耗同比下降了21%，用電峰谷比同比下降17%。
硬件投入不斷增加，企業(yè)的內(nèi)部管理也同時跟進(jìn)。軸承公司通過大力推行精益生產(chǎn)，在生產(chǎn)管理、采購、流程、工藝、市場管理等方面全過程使用ERP系統(tǒng)，使企業(yè)在激烈的市場競爭中保持了較快的增長。
2008年1月，中國南方遭受了50年不遇的寒凍天氣。杭州的積雪甚至超過歷史最高水平。在災(zāi)害天氣面前，為確保原輔材料、外協(xié)件按時到位，確保產(chǎn)出產(chǎn)品及時送到客戶指定地點，公司在節(jié)前作了綜合調(diào)度，合理安排生產(chǎn)。每天早晨的生產(chǎn)晨會上，各部門負(fù)責(zé)人都會準(zhǔn)時參加，協(xié)調(diào)落實急需物資、急需產(chǎn)品的供應(yīng)與產(chǎn)出。員工們掃雪清障，眾志成城，仍然堅持早上班、遲下班，想用戶所想，急用戶所急，有效地保證了各項工作的開展，促進(jìn)了效益的提高。
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