中國石油集團首臺連續管作業機技術研制成功
2月25日，記者從集團公司科技管理部獲悉，由中國石油集團鉆井工程技術研究院江漢機械研究所研制的連續管作業機在大港油田順利通過6口井8井次現場工業性試驗考核，標志著我國首臺具有自主知識產權的連續管作業機研制成功，以及國家863計劃重點課題“連續管技術與裝備”取得重要階段性成果。
連續管技術是石油天然氣勘探開發中一項應用廣泛的先進技術，目前世界上有1000多套連續管設備應用于石油鉆井、完井、測井、修井作業中，尤其對水平井的后期作業與措施有著常規作業技術和手段難以具備的獨特優勢。我國連續管技術裝備及配套工具長期依賴進口，嚴重制約連續管技術在我國的推廣應用。為此，國家科技部組織專家經過嚴格而科學的論證，將“連續管技術與裝備”列為國家863計劃項目“先進鉆井技術與裝備”的重點課題，其主要研究內容“連續管作業機”被列為集團公司重大裝備研制課題“連續管修井裝備及工具研制”的主要攻關對象。
現場工業性試驗結果表明，連續管作業機的整機越野性能和運移能力經受了泥濘道路等惡劣條件的嚴峻考驗，設備安裝和拆卸迅速，連續管作業機各部件運行正常、平穩，系統壓力穩定，儀表顯示準確，整機操控性能良好，完全可以滿足現場施工作業的要求，整機性能達到國際先進水平。
連續管技術是石油天然氣勘探開發中一項應用廣泛的先進技術，目前世界上有1000多套連續管設備應用于石油鉆井、完井、測井、修井作業中，尤其對水平井的后期作業與措施有著常規作業技術和手段難以具備的獨特優勢。我國連續管技術裝備及配套工具長期依賴進口，嚴重制約連續管技術在我國的推廣應用。為此，國家科技部組織專家經過嚴格而科學的論證，將“連續管技術與裝備”列為國家863計劃項目“先進鉆井技術與裝備”的重點課題，其主要研究內容“連續管作業機”被列為集團公司重大裝備研制課題“連續管修井裝備及工具研制”的主要攻關對象。
現場工業性試驗結果表明，連續管作業機的整機越野性能和運移能力經受了泥濘道路等惡劣條件的嚴峻考驗，設備安裝和拆卸迅速，連續管作業機各部件運行正常、平穩，系統壓力穩定，儀表顯示準確，整機操控性能良好，完全可以滿足現場施工作業的要求，整機性能達到國際先進水平。
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