九洲電氣噴涂樣件和銅排制造工藝趕超國際標準
九洲電氣合作伙伴——全球知名的美國羅克韋爾公司（Rockwell Automation Canada）發來對我公司相關產品測試的試驗結果，證明我公司產品質量達到世界頂級水平，部分工藝已經超過國際標準。
一、九洲電氣生產的噴涂樣件經羅克韋爾公司鹽霧試驗測試，已超過1000小時，色差、光澤度和漆層厚度都非常穩定。九洲電氣工藝室和外國專家應用6西格瑪中的DOE技術進行工藝參數優化設計，確定了磷化液的濃度、溫度、表調劑的溫度、濃度、固化時間、鏈條速度等幾十個參數，并進行了最優化設計。產品經羅克韋爾公司鹽霧試驗測試，在鹽霧中的壽命超過1000小時，表明九洲電氣的涂裝質量已達到世界頂級水平。該產品已廣泛應用于海上作業、石油、冶金、污水處理、石化等環境嚴酷的行業。
二、九洲電氣銅排制造工藝已經超過國際標準。國內生產的的銅排由于材料成分和機械性能與國外相比有較大差距，因此，我國國內的材料如果按照國外標準折彎時，易產生裂紋或桔皮，從而被判定為不合格產品（國內折彎半徑R=1.5B，B為銅排厚度，西方國家的折彎半徑R=1.0B）。為使九洲電氣的產品出口美國等西方發達國家，九洲電氣在沈陽有色金屬加工廠（中國最大的有色金屬加工基地）的協助下，組織優秀科研團隊，刻苦攻關，對銅排的機械性能（硬度、延伸率、抗拉強度等參數）進行了優化，制作了綜合機械性能優良的銅排（九洲電氣專用）。經性能測試，材料質量已達到美國材料與實驗協會（ASTM）標準。折彎后，零件質量已超過羅克韋爾公司的質量。現在，羅克韋爾公司正以九洲電氣的銅排制造工藝為樣板，對其制作工藝進行改進。
一、九洲電氣生產的噴涂樣件經羅克韋爾公司鹽霧試驗測試，已超過1000小時，色差、光澤度和漆層厚度都非常穩定。九洲電氣工藝室和外國專家應用6西格瑪中的DOE技術進行工藝參數優化設計，確定了磷化液的濃度、溫度、表調劑的溫度、濃度、固化時間、鏈條速度等幾十個參數，并進行了最優化設計。產品經羅克韋爾公司鹽霧試驗測試，在鹽霧中的壽命超過1000小時，表明九洲電氣的涂裝質量已達到世界頂級水平。該產品已廣泛應用于海上作業、石油、冶金、污水處理、石化等環境嚴酷的行業。
二、九洲電氣銅排制造工藝已經超過國際標準。國內生產的的銅排由于材料成分和機械性能與國外相比有較大差距，因此，我國國內的材料如果按照國外標準折彎時，易產生裂紋或桔皮，從而被判定為不合格產品（國內折彎半徑R=1.5B，B為銅排厚度，西方國家的折彎半徑R=1.0B）。為使九洲電氣的產品出口美國等西方發達國家，九洲電氣在沈陽有色金屬加工廠（中國最大的有色金屬加工基地）的協助下，組織優秀科研團隊，刻苦攻關，對銅排的機械性能（硬度、延伸率、抗拉強度等參數）進行了優化，制作了綜合機械性能優良的銅排（九洲電氣專用）。經性能測試，材料質量已達到美國材料與實驗協會（ASTM）標準。折彎后，零件質量已超過羅克韋爾公司的質量。現在，羅克韋爾公司正以九洲電氣的銅排制造工藝為樣板，對其制作工藝進行改進。
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