[專家視點]智能化、自動化、網絡化及人性化是增強我國紡織品國
JWF1418A型多電機傳動粗紗機，取消了傳統粗紗機的錐輪變速機構、成型機構等眾多機械結構，采用多臺電機分部傳動羅拉、錠翼、筒管和龍筋升降；配有自動落紗裝置，從落紗到換管、生頭、開車全自動完成，實現全自動紡紗，紡紗速度達到目前的國際最高水平，機械錠速達到1800轉/分鐘，工藝錠速可達到1500轉/分鐘。JWF1581型自動落紗集聚紡細紗機，最高錠速達到25000轉/分鐘，最高紡紗速度為20000轉/分鐘；集體落紗時間小于3.5分鐘，滿紗循環時間小于40分鐘，插拔管率大于99.9%，留頭率大于97%；3～5毫米以內的有害機械波控制在5%以內。JWG1001型細絡聯型自動絡筒機，實現1臺24錠自動絡筒機與1臺1008錠細紗機之間1對1的剛性聯接，錠數以8錠或6錠為一節，卷繞速度為400~2200米/分鐘。剛剛通過鑒定的新型JWF1011A型異性纖維分檢機，采用高速彩色線陣CCD和DSP系統進行圖象采集和信息分析功能，實現有色異纖檢出，并利用紫外光源實現有熒光反應的白色異纖的檢出，圖像處理DSP芯片能夠識別流速高達12米/秒的棉流中的異性纖維，并利用高壓氣體把異纖吹出。
智能化、自動化、網絡化及人性化的設計可以說是最突出的特點，符合當今市場需求的潮流。在電子技術的應用上，成套設備實現了紡織生產過程中工藝參數的在線檢測、顯示、自動控制和自動調節，并通過高度自動化的網絡控制，成套設備能夠嚴格按照設定的工藝要求，以定性、定量、規范化的機械動作代替以往的手工操作，使設備、生產工藝控制在最佳運行狀態，生產出高品質的產品。特別是由新型紡機設備組成的信息化成套生產線能夠生產緊密紡紗、無接頭紗、精梳紗等高端產品，使紡織企業產品附加值提高約20％，達到提高原棉利用率和產品品質的目的，大大增強我國紡織品的國際競爭力。
在設備的開發上，我們還特別注重節能降耗。如細紗機、自動絡筒機等采用了先進的節能技術；生產線的空調、除塵設備采用節能裝置，使整條生產線節能效果非常顯著。以20支紗標準化生產計算，整條生產線耗能由原來的每萬錠耗能900萬千瓦，降低約9％。按全國8000萬錠的紡紗規模計算，全年節電高達63億千瓦，節能效益相當可觀。
智能化、自動化、網絡化及人性化的設計可以說是最突出的特點，符合當今市場需求的潮流。在電子技術的應用上，成套設備實現了紡織生產過程中工藝參數的在線檢測、顯示、自動控制和自動調節，并通過高度自動化的網絡控制，成套設備能夠嚴格按照設定的工藝要求，以定性、定量、規范化的機械動作代替以往的手工操作，使設備、生產工藝控制在最佳運行狀態，生產出高品質的產品。特別是由新型紡機設備組成的信息化成套生產線能夠生產緊密紡紗、無接頭紗、精梳紗等高端產品，使紡織企業產品附加值提高約20％，達到提高原棉利用率和產品品質的目的，大大增強我國紡織品的國際競爭力。
在設備的開發上，我們還特別注重節能降耗。如細紗機、自動絡筒機等采用了先進的節能技術；生產線的空調、除塵設備采用節能裝置，使整條生產線節能效果非常顯著。以20支紗標準化生產計算，整條生產線耗能由原來的每萬錠耗能900萬千瓦，降低約9％。按全國8000萬錠的紡紗規模計算，全年節電高達63億千瓦，節能效益相當可觀。
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