[科技視點]電子計算機與變頻等技術在軋花生產中應用日新月異（
軋花生產是原棉進入紡紗廠之前的必經的加工序，軋花生產質量的好壞與紡紗廠開清梳及成砂質量有密切的關系，國外先進的軋花生產已進入到高科技階段。如美國軋花廠在應用了電子計算機技術傳感技術及變頻調速技術等高科技技術，生產面貌發生了很大的變化，受加工的棉纖維因回潮率、含雜率及品級不同而自動受到在線的控制，由計算機控制采用不同的加工工藝，使加工的棉花在平均長度、長度不勻率、短纖維含量、纖維的強力，棉結及籽殼碎片等都達到較好的水平，由于軋花廠與電子計算機成功的結合，生產面貌發生了很大的變化，從面獲得更好的經濟效益。
收獲的皮棉進入軋花廠后，受到烘干及軋花清棉的技術加工后打成棉包供給棉紡廠或其它市場，因此加工后的棉花等級及類別等原棉質量指標因軋花技術的好壞而異。軋花技術包括烘干，從籽棉中去除什質，將皮棉籽從棉花中分離及成包等生產過程。皮棉中的含什多少及回潮高低都會影響軋花后的原棉質量。收獲的原棉在軋花廠的軋花處理大致都要經過四種設備，以達到開松籽棉及去除什質碎片的目的，這四種設備是角釘錫林，溝槽鋸齒錫林或一組角釘鋸齒混合式錫林，軋花后的皮棉還要經過一組有比較細密鋸齒的錫林的清潔處理。傳統的軋花廠在軋花生產中，不論原棉中的含什程度及色澤差別，均受到同樣程度的加工處理。老式的軋花設備中更設有自動監測手段來實現對原棉在軋花生產中含什情況的監控。
軋花生產過程也比較復雜，產量很高，一般每小時可加工16包，加工后的原棉分為8級，這8級傳統的分級方法主要是依靠目光評定來完成的而沒有應用電子儀器，這種評定一方面評定級別不準確，另一方面在軋花生產過程中更不能進行在線監測。
為了測試皮棉及籽棉的特性，在軋花之前先備制好樣品，經過預除什及烘干處理后不打包即進行性能測試。測試儀器全部是自動化的電子儀器。一是應用高容量的原棉測試儀HVI及原棉分Doxey，主要是全面測試纖維在軋花加工后的長度、長度不勻率，短纖維含量及棉結等項指標。另一是原棉快速試驗儀（CTL），主要測試原棉中含什及回潮等指標。 經過軋花加工后的皮棉（三種工藝加工）回潮分別是4.0%、5.5%、8.4%，三種工藝加工后的皮棉含什分別是3%、4%及7.8%，皮棉經過一道EFGS加工后的棉纖維長度為36毫米，而經過三道皮棉除什機處理的棉纖維長度則為35.1毫米。所有的皮棉除什機處理后的棉纖維長度都是減少的，不同回潮的皮棉處理的原棉長度不同，以HVI試驗儀進行測試，結果分別是1.10英寸（4.1%回潮）；1.11英寸（5.5%回潮）；和1.12英寸（8.4%回潮）。籽殼處理機對棉纖維長度并不損傷，皮棉除什機處理后的纖維長度會減少0.01英寸。
收獲的皮棉進入軋花廠后，受到烘干及軋花清棉的技術加工后打成棉包供給棉紡廠或其它市場，因此加工后的棉花等級及類別等原棉質量指標因軋花技術的好壞而異。軋花技術包括烘干，從籽棉中去除什質，將皮棉籽從棉花中分離及成包等生產過程。皮棉中的含什多少及回潮高低都會影響軋花后的原棉質量。收獲的原棉在軋花廠的軋花處理大致都要經過四種設備，以達到開松籽棉及去除什質碎片的目的，這四種設備是角釘錫林，溝槽鋸齒錫林或一組角釘鋸齒混合式錫林，軋花后的皮棉還要經過一組有比較細密鋸齒的錫林的清潔處理。傳統的軋花廠在軋花生產中，不論原棉中的含什程度及色澤差別，均受到同樣程度的加工處理。老式的軋花設備中更設有自動監測手段來實現對原棉在軋花生產中含什情況的監控。
軋花生產過程也比較復雜，產量很高，一般每小時可加工16包，加工后的原棉分為8級，這8級傳統的分級方法主要是依靠目光評定來完成的而沒有應用電子儀器，這種評定一方面評定級別不準確，另一方面在軋花生產過程中更不能進行在線監測。
為了測試皮棉及籽棉的特性，在軋花之前先備制好樣品，經過預除什及烘干處理后不打包即進行性能測試。測試儀器全部是自動化的電子儀器。一是應用高容量的原棉測試儀HVI及原棉分Doxey，主要是全面測試纖維在軋花加工后的長度、長度不勻率，短纖維含量及棉結等項指標。另一是原棉快速試驗儀（CTL），主要測試原棉中含什及回潮等指標。 經過軋花加工后的皮棉（三種工藝加工）回潮分別是4.0%、5.5%、8.4%，三種工藝加工后的皮棉含什分別是3%、4%及7.8%，皮棉經過一道EFGS加工后的棉纖維長度為36毫米，而經過三道皮棉除什機處理的棉纖維長度則為35.1毫米。所有的皮棉除什機處理后的棉纖維長度都是減少的，不同回潮的皮棉處理的原棉長度不同，以HVI試驗儀進行測試，結果分別是1.10英寸（4.1%回潮）；1.11英寸（5.5%回潮）；和1.12英寸（8.4%回潮）。籽殼處理機對棉纖維長度并不損傷，皮棉除什機處理后的纖維長度會減少0.01英寸。
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