現(xiàn)代機(jī)床技術(shù)與我國(guó)機(jī)床工業(yè)發(fā)展方向 2
當(dāng)然，開發(fā)新產(chǎn)品需要大量資金投入，只有將現(xiàn)有產(chǎn)品以高質(zhì)量的品位占領(lǐng)市場(chǎng)才可能積累資金，用于產(chǎn)品開發(fā)工作，即人們常說(shuō)的“以老養(yǎng)新”。
2.通用機(jī)床與專用機(jī)床
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，特別是改革開放以來(lái)，專用組合機(jī)床的需求量增加，通用機(jī)床的需求量相對(duì)減少。于是，各通用機(jī)床廠紛紛建立專機(jī)車間或?qū)C(jī)分廠，生產(chǎn)組合機(jī)床。由于設(shè)計(jì)、制造、組裝和調(diào)試經(jīng)驗(yàn)不足，使之在市場(chǎng)特別是國(guó)際市場(chǎng)中缺乏競(jìng)爭(zhēng)力。
組合機(jī)床作為一種現(xiàn)代機(jī)床，它不是通用部件、各種元件、刀夾輔具和控制系統(tǒng)的簡(jiǎn)單組合，從設(shè)計(jì)制造到組裝調(diào)試都有其專業(yè)特征。
通用機(jī)床是成熟產(chǎn)品，即使是改進(jìn)型也是經(jīng)過(guò)一輪或幾輪試制后，方能投產(chǎn)。通用機(jī)床的整機(jī)和零部件可以有少量庫(kù)存，生產(chǎn)時(shí)間充裕。而組合機(jī)床一般是單機(jī)一次性生產(chǎn)，不可能進(jìn)行試制，而且要求在一定的時(shí)間內(nèi)完成制造。這就要求機(jī)床廠家有一支經(jīng)驗(yàn)豐富的設(shè)計(jì)隊(duì)伍，特別是資深的方案工程師。在訂購(gòu)組合機(jī)床時(shí)，用戶往往將技術(shù)方案作為前提之一，因?yàn)橐粋€(gè)好的方案可以為用戶帶來(lái)很大的經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)，也使機(jī)床制造廠家便于組織生產(chǎn)。好的技術(shù)方案是用最簡(jiǎn)捷的形式，滿足工藝要求，并且易于操作、調(diào)整和維修。這就要求通用部件的選擇，刀具的設(shè)計(jì)和選擇，夾具的設(shè)計(jì)，控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及液壓和氣動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)等都要相對(duì)合理。
專用組合機(jī)床一般用于大量生產(chǎn)，需要加工精度長(zhǎng)期穩(wěn)定，因此，對(duì)其質(zhì)量的要求與通用機(jī)床有很大不同，通常要求工序能力系數(shù)CPK≥1.33。國(guó)內(nèi)一知名機(jī)床廠為用戶設(shè)計(jì)制造一條殼體生產(chǎn)線，用戶要求在技術(shù)協(xié)議中將工序能力系數(shù)CPK≥1.33作為一項(xiàng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，廠家明確表示達(dá)不到這一要求。他們只能同意按被加工零件圖紙給定公差的75%作為驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，這一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與工序能力系數(shù)CPK≥1.33的要求相差甚遠(yuǎn)。有的廠家甚至不了解工序能力系數(shù)這一概念。應(yīng)當(dāng)指出，CPK=1.33是最低要求，有的國(guó)外用戶將CPK≥4.0作為驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。提高機(jī)床的質(zhì)量是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，它要求制造廠家建立一套完整的質(zhì)量控制體系。從方案論證到產(chǎn)品設(shè)計(jì)，從原料進(jìn)貨到元件采購(gòu)，從工藝編制到加工制造，從安裝調(diào)試到售后服務(wù)，都必須嚴(yán)格控制。才能有效保證整機(jī)的產(chǎn)品質(zhì)量，得到市場(chǎng)的認(rèn)可。為了占領(lǐng)市場(chǎng)，世界各廠家爭(zhēng)相提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量。美國(guó)的一家機(jī)床公司向用戶承諾，訂購(gòu)該公司設(shè)備時(shí)，他們“不是在拿到訂單之后就一走了之，再見面時(shí)設(shè)備已經(jīng)制造完畢并請(qǐng)你付款，這時(shí)你所看到的只是設(shè)備的外表，而看不到內(nèi)在質(zhì)量。例如，你知道主軸的精度和硬度嗎？”他們的做法是：向你報(bào)告從方案設(shè)計(jì)、元件采購(gòu)、加工制造到裝配調(diào)試的全過(guò)程并接受你的檢查。他們之所以能夠做到這一點(diǎn)是因?yàn)橄翊蠖鄶?shù)機(jī)床制造廠家一樣，機(jī)床在投入制造后，每個(gè)零件都備有一張卡片，將每道工序檢驗(yàn)結(jié)果填寫在卡片上并輸入計(jì)算機(jī)，使制造的全過(guò)程處于受控狀態(tài)，從而保證了機(jī)床的出廠質(zhì)量。這些都是值得我們借鑒的質(zhì)量管理方法。
2.通用機(jī)床與專用機(jī)床
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，特別是改革開放以來(lái)，專用組合機(jī)床的需求量增加，通用機(jī)床的需求量相對(duì)減少。于是，各通用機(jī)床廠紛紛建立專機(jī)車間或?qū)C(jī)分廠，生產(chǎn)組合機(jī)床。由于設(shè)計(jì)、制造、組裝和調(diào)試經(jīng)驗(yàn)不足，使之在市場(chǎng)特別是國(guó)際市場(chǎng)中缺乏競(jìng)爭(zhēng)力。
組合機(jī)床作為一種現(xiàn)代機(jī)床，它不是通用部件、各種元件、刀夾輔具和控制系統(tǒng)的簡(jiǎn)單組合，從設(shè)計(jì)制造到組裝調(diào)試都有其專業(yè)特征。
通用機(jī)床是成熟產(chǎn)品，即使是改進(jìn)型也是經(jīng)過(guò)一輪或幾輪試制后，方能投產(chǎn)。通用機(jī)床的整機(jī)和零部件可以有少量庫(kù)存，生產(chǎn)時(shí)間充裕。而組合機(jī)床一般是單機(jī)一次性生產(chǎn)，不可能進(jìn)行試制，而且要求在一定的時(shí)間內(nèi)完成制造。這就要求機(jī)床廠家有一支經(jīng)驗(yàn)豐富的設(shè)計(jì)隊(duì)伍，特別是資深的方案工程師。在訂購(gòu)組合機(jī)床時(shí)，用戶往往將技術(shù)方案作為前提之一，因?yàn)橐粋€(gè)好的方案可以為用戶帶來(lái)很大的經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)，也使機(jī)床制造廠家便于組織生產(chǎn)。好的技術(shù)方案是用最簡(jiǎn)捷的形式，滿足工藝要求，并且易于操作、調(diào)整和維修。這就要求通用部件的選擇，刀具的設(shè)計(jì)和選擇，夾具的設(shè)計(jì)，控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及液壓和氣動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)等都要相對(duì)合理。
專用組合機(jī)床一般用于大量生產(chǎn)，需要加工精度長(zhǎng)期穩(wěn)定，因此，對(duì)其質(zhì)量的要求與通用機(jī)床有很大不同，通常要求工序能力系數(shù)CPK≥1.33。國(guó)內(nèi)一知名機(jī)床廠為用戶設(shè)計(jì)制造一條殼體生產(chǎn)線，用戶要求在技術(shù)協(xié)議中將工序能力系數(shù)CPK≥1.33作為一項(xiàng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，廠家明確表示達(dá)不到這一要求。他們只能同意按被加工零件圖紙給定公差的75%作為驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，這一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與工序能力系數(shù)CPK≥1.33的要求相差甚遠(yuǎn)。有的廠家甚至不了解工序能力系數(shù)這一概念。應(yīng)當(dāng)指出，CPK=1.33是最低要求，有的國(guó)外用戶將CPK≥4.0作為驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。提高機(jī)床的質(zhì)量是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，它要求制造廠家建立一套完整的質(zhì)量控制體系。從方案論證到產(chǎn)品設(shè)計(jì)，從原料進(jìn)貨到元件采購(gòu)，從工藝編制到加工制造，從安裝調(diào)試到售后服務(wù)，都必須嚴(yán)格控制。才能有效保證整機(jī)的產(chǎn)品質(zhì)量，得到市場(chǎng)的認(rèn)可。為了占領(lǐng)市場(chǎng)，世界各廠家爭(zhēng)相提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量。美國(guó)的一家機(jī)床公司向用戶承諾，訂購(gòu)該公司設(shè)備時(shí)，他們“不是在拿到訂單之后就一走了之，再見面時(shí)設(shè)備已經(jīng)制造完畢并請(qǐng)你付款，這時(shí)你所看到的只是設(shè)備的外表，而看不到內(nèi)在質(zhì)量。例如，你知道主軸的精度和硬度嗎？”他們的做法是：向你報(bào)告從方案設(shè)計(jì)、元件采購(gòu)、加工制造到裝配調(diào)試的全過(guò)程并接受你的檢查。他們之所以能夠做到這一點(diǎn)是因?yàn)橄翊蠖鄶?shù)機(jī)床制造廠家一樣，機(jī)床在投入制造后，每個(gè)零件都備有一張卡片，將每道工序檢驗(yàn)結(jié)果填寫在卡片上并輸入計(jì)算機(jī)，使制造的全過(guò)程處于受控狀態(tài)，從而保證了機(jī)床的出廠質(zhì)量。這些都是值得我們借鑒的質(zhì)量管理方法。
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