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      科技前沿:自動化織造經過努力將會成為現實(上)

        織造工廠共有6個生產工序,包括絡紗、整經、漿紗、織造、檢驗及成包等,這中間共有16個自動化點,其中12個是半制品的處理加工及運輸,僅有4個點用作機器自身的自動化,其中漿紗及織機自動程序控制如自動噴氣織機斷頭的自動尋緯、自動修復、開機、自動經紗斷頭檢測及定位,電子計算機對織機本身的自動控制等。
        在自動織布廠里,2—3臺漿紗機可供應200—300臺高速無梭織機,現代化織造工程中它實現了快速換織軸的技術,因此需要在上織機之前,漿紗與織機之間貯備一定數量的織軸,一般貯備量應是供應織機1—2天的經紗用量。
        織機的自動化是逐步進行的,首先應用電子計算機使織機的許多操作功能自動化,并與輸送經軸,緯紗筒子聯通。第二步,是能處理緯紗斷頭,實現電子尋緯、斷緯修復、自動開車、電子送經、電子卷取等,以保障織機的效率及產品質量。目前新型織機大都已完成了快速換軸、自動緯紗、斷緯修復、電子卷取、電子送經等自動監控技術,使噴氣織機、箭桿織機進一步走向織機本身的自動化。第三步,進一步研究發展半制品運輸的自動化。
        自動結經機是經紗方面織機自動化的重要手段之一,不需要人工穿經、結經,但在實踐中自動結經機仍存在誤結的現象,因此,使用結經機固然可提高織機使用織軸的效率,但仍然有必要應用人工對自動結經機上的工作進一步定期的整理,即三結一穿或三結二穿的人工輔助整理的過程。
        電子計算機技術使織機本身實現三個方面的自動化,即監測織機運轉性能;織機工藝參數的自動調節;優化織機性能。

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