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      加速紡織生產的產品質量自動化監控水平的提高

        建立世界級紡紗廠的關鍵是設備自動化、運輸自動化和管理現代化及信息現代化,要把勞動密集型的普通環錠紡紗廠轉化為技術密集型,改變用工多、負擔大的困難,應用高新技術進行錠紡紗廠的技術改造,加速企業自動化、信息化的進程。美國經過20世紀后20年的努力,投資約2000億美元將現有的450萬錠環錠紡紗廠進行高科技的技術改造,出現了每4萬錠每班用工10~11人,全廠用人不超過100人。在電子計算機(CIM)的控制與指揮下高科技現代化的環錠紡紗企業即這種每4萬紗錠用100人的模式已成為世界級紡紗廠進行高科技技術改造目標。除美國外,其它高工資國家及地區也在進行類似的改造與環錠紡紗廠的建設,像新加坡新建的20萬錠環錠紡紗廠,全廠職工總數控制在500人以下。
        只有這樣,高工資發達國家的用人工資水平才能達到或接近不發達低工資的用工水平,在市場競爭中與低工資國家的企業相抗衡。
        發達國家與發展中國家用工差距很大,發展中國家噸紗用工為29人,而發達國家日本為10人,美國為4人。香港地區1967年每工時生產21英支紗僅為4.1公斤,而高科技自動化技改后的1988年提高到42公斤,產量增加9倍,件紗用工費成本由15~20%下降到10%。
        國外許多發達國家及地區對傳統環錠紡紗廠的自動化改造也存在異議,認為花這么多資金去改造得不到應有的回報。特別認為不發達國家,低工資的國家及地區進行全自動化的改造更不切合實際,財力、物力及經濟效益不能配套同步,不發達國家的工人工時工資較低,像印度0.6美元,印尼0.24美元,巴基斯坦0.4美元,孟加拉0.43美元,埃及0.91美元,中國0.62美元,工資成本占總成本的比例都在10%以下,因此像中國、印度等這樣低工資的紡織大國,暫時還不必考慮環錠紡紗廠的自動化改造問題,應當集中力量,加速紡織生產的產品質量的自動化監控水平提高上,使紡織產品具有世界級的競爭能力。

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