陶瓷行業節能減排標準化 刻不容緩
陶瓷是中國的傳統行業，隨著技術和經濟的快速發展，我國陶瓷產業規模迅速發展迅速，規模不斷擴大，但能耗高，效率低，并對環境保護造成很大壓力。日前在“中國陶都”佛山市舉辦的一個“清潔生產科技創新研討會”上，相關專家和企業界人士提出，目前我國陶瓷產業節能減排標準化刻不容緩。
廣東省標準化研究院標準研究中心主任黃建平認為，我國陶瓷產業能耗高，效率低，很大程度上是因為標準化水平較低，生產過程能耗標準的制定和實施未受到普遍重視，其中大部分生產用能設備沒有能效標準，或沒有強制性的監察，不能有力地推進節能技術的創新和實際應用。
據了解，目前我國涉及陶瓷制品方面的國家標準和行業標準有３５０多項，大多為產品標準和檢驗方法標準，有關陶瓷生產節能減排的技術標準僅１４項。
華南理工大學材料學院副院長吳建青說，事實上，在陶瓷生產的各個主要工序都存在節能降耗的空間，如坯體干燥、燒成工序以現有的技術約有２０％至３０％的節能潛力，以更高的技術甚至可以超過５０％的節能潛力。
全國建材裝備標準化技術委員會副主任劉杰認為，一些發達國家從保護自身的核心利益出發，高度重視通過制定標準爭奪話語權。日本、西班牙等國家的建筑衛生陶瓷生產制造向高端產業鏈發展，其中一項重要內容就是制定陶瓷標準。我國應緊緊圍繞重點陶瓷地區和企業，積極爭奪標準話語權，搶占全球產業發展制高點。
廣東省標準化研究院標準研究中心主任黃建平認為，我國陶瓷產業能耗高，效率低，很大程度上是因為標準化水平較低，生產過程能耗標準的制定和實施未受到普遍重視，其中大部分生產用能設備沒有能效標準，或沒有強制性的監察，不能有力地推進節能技術的創新和實際應用。
據了解，目前我國涉及陶瓷制品方面的國家標準和行業標準有３５０多項，大多為產品標準和檢驗方法標準，有關陶瓷生產節能減排的技術標準僅１４項。
華南理工大學材料學院副院長吳建青說，事實上，在陶瓷生產的各個主要工序都存在節能降耗的空間，如坯體干燥、燒成工序以現有的技術約有２０％至３０％的節能潛力，以更高的技術甚至可以超過５０％的節能潛力。
全國建材裝備標準化技術委員會副主任劉杰認為，一些發達國家從保護自身的核心利益出發，高度重視通過制定標準爭奪話語權。日本、西班牙等國家的建筑衛生陶瓷生產制造向高端產業鏈發展，其中一項重要內容就是制定陶瓷標準。我國應緊緊圍繞重點陶瓷地區和企業，積極爭奪標準話語權，搶占全球產業發展制高點。
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