大慶油田實現壓裂液現場快速檢測
從今年年初到6月30日，大慶油田采油工程研究院質檢人員先后在南2-1-220井等6口井進行了壓裂液現場檢測試驗，結果表明，壓裂液四個主要性能參數的檢測由原有的36小時縮短為50分鐘內完成。這標志著大慶油田實現了壓裂液現場快速檢測，為油田增產提供了進一步保障。
據悉，壓裂是油田增產的重要措施，壓裂液的作用是攜帶并輸送支撐劑壓開地層裂縫，因此壓裂液的質量將直接影響到壓裂施工的效果。按照常規方法，當檢測結果出來時，壓裂施工已結束，無法有效地控制壓裂液的質量。為確保進入地層的壓裂液符合標準要求，同時在壓裂施工前完成壓裂液的檢驗工作，采油工程研究院的研究人員開展了壓裂液快速檢驗的研究工作。檢驗人員打破常規，在不影響基液黏度、凍膠剪切穩定性、破膠液表界面張力、殘渣含量檢驗結果的前提下，通過加入過量破膠劑和提高破膠溫度的方法使壓裂液快速破膠，破膠后的壓裂液采用加壓抽濾裝置分離殘渣并測定，使壓裂液檢驗從常規的36小時縮短到50分鐘。同時，現場檢測人員還將所取壓裂液帶回實驗室按常規方法進行檢測，檢測結果與現場檢測結果基本吻合，能夠真實地體現壓裂液性能指標。壓裂液現場快速檢測方法的試驗成功，節省了壓裂施工時間，為進一步增產原油提供了技術保障。
據悉，壓裂是油田增產的重要措施，壓裂液的作用是攜帶并輸送支撐劑壓開地層裂縫，因此壓裂液的質量將直接影響到壓裂施工的效果。按照常規方法，當檢測結果出來時，壓裂施工已結束，無法有效地控制壓裂液的質量。為確保進入地層的壓裂液符合標準要求，同時在壓裂施工前完成壓裂液的檢驗工作，采油工程研究院的研究人員開展了壓裂液快速檢驗的研究工作。檢驗人員打破常規，在不影響基液黏度、凍膠剪切穩定性、破膠液表界面張力、殘渣含量檢驗結果的前提下，通過加入過量破膠劑和提高破膠溫度的方法使壓裂液快速破膠，破膠后的壓裂液采用加壓抽濾裝置分離殘渣并測定，使壓裂液檢驗從常規的36小時縮短到50分鐘。同時，現場檢測人員還將所取壓裂液帶回實驗室按常規方法進行檢測，檢測結果與現場檢測結果基本吻合，能夠真實地體現壓裂液性能指標。壓裂液現場快速檢測方法的試驗成功，節省了壓裂施工時間，為進一步增產原油提供了技術保障。
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