出口增速回落 中小型電機行業(yè)練內(nèi)功尋突破
今年以來，中小型電機行業(yè)經(jīng)濟規(guī)模增長大于經(jīng)濟效益增長的趨勢十分明顯。尤其是外部經(jīng)濟形勢對其出口的影響日益顯現(xiàn)，導(dǎo)致中小型電機出口增速有所回落。這一現(xiàn)象，引發(fā)了業(yè)界對其出口市場的廣泛關(guān)注。
增速明顯回落
據(jù)中國電器工業(yè)協(xié)會中小型電機分會出口工作部統(tǒng)計，今年一季度，全行業(yè)出口電機總量達438.78萬千瓦，比去年同期的372.72萬千瓦增長17.7％；出口創(chuàng)匯額達10366萬美元，比去年同期的6949.5萬美元增長49.2％。
資料表明，中小型電機出口量雖然持續(xù)增長，但同比增速有所回落。今年一季度，出口電機總量比去年同期增速已經(jīng)下降了14個百分點。業(yè)內(nèi)人士普遍認(rèn)為，中小型電機行業(yè)受出口退稅下調(diào)及外部環(huán)境惡化等因素的制約，給電機出口帶來相當(dāng)大的困難，行業(yè)出口貿(mào)易面臨形勢十分嚴(yán)峻。
有觀點認(rèn)為，近年來對于“中國制造”
來說是內(nèi)外交困、歷經(jīng)磨難。據(jù)業(yè)內(nèi)專家介紹，今年以來，隨著全球經(jīng)濟一體化的不斷深入，全球經(jīng)濟對我國經(jīng)濟影響的作用進一步顯現(xiàn)，新“勞動合同法”的實施給中小型電機行業(yè)這個勞動密集型的制造業(yè)帶來生產(chǎn)成本和用工方面的諸多連鎖反應(yīng)。原材料漲價、人民幣升值和勞動力價格上漲等增長速度均已超過企業(yè)預(yù)期。
據(jù)統(tǒng)計，諸多因素已使中小型電機生產(chǎn)企業(yè)的平均成本普遍提高了10%~20%。而在生產(chǎn)成本提高的同時，外商為企業(yè)分擔(dān)成本壓力的比例非常有限，導(dǎo)致出口企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的壓力日益增大。
難扛成本壓力
人民幣快速升值和出口退稅率下調(diào)早已擠壓了原本微薄的利潤空間，而原材料價格上漲導(dǎo)致生產(chǎn)成本不斷加大，由此帶給行業(yè)的影響不容小視。
中小型電機行業(yè)生產(chǎn)用主要原材料———硅鋼片，去年以來其價格一路上漲，同比漲幅達23.7%。原材料價格的上漲，加大了企業(yè)生產(chǎn)成本，大幅壓縮了利潤空間。而與鋼鐵企業(yè)相比，中小型電機行業(yè)屬于高度市場化，競爭非常激烈。據(jù)介紹，電機生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)簽訂的合同，即使原材料漲價，產(chǎn)品價格也不可能重新調(diào)整。由于原材料價格上漲而增加的成本只能由企業(yè)承擔(dān)。如果提高電機價格，幅度也非常有限。而電機生產(chǎn)企業(yè)一旦將成本壓力向下游企業(yè)傳導(dǎo)，就有可能失去用戶。
與此同時，從緊的貨幣政策也對企業(yè)資金周轉(zhuǎn)帶來很大影響。2007年以來，中小型電機行業(yè)多數(shù)企業(yè)受到資金緊張的困擾：一方面，由于投資規(guī)模減小，減少了工程建設(shè)項目的數(shù)量，直接造成企業(yè)訂單量的減少；另一方面，企業(yè)獲取銀行貸款的難度加大，給企業(yè)資金周轉(zhuǎn)帶來很大困難，造成部分企業(yè)產(chǎn)能閑置和資金鏈斷裂，甚至威脅企業(yè)的生存。
增速明顯回落
據(jù)中國電器工業(yè)協(xié)會中小型電機分會出口工作部統(tǒng)計，今年一季度，全行業(yè)出口電機總量達438.78萬千瓦，比去年同期的372.72萬千瓦增長17.7％；出口創(chuàng)匯額達10366萬美元，比去年同期的6949.5萬美元增長49.2％。
資料表明，中小型電機出口量雖然持續(xù)增長，但同比增速有所回落。今年一季度，出口電機總量比去年同期增速已經(jīng)下降了14個百分點。業(yè)內(nèi)人士普遍認(rèn)為，中小型電機行業(yè)受出口退稅下調(diào)及外部環(huán)境惡化等因素的制約，給電機出口帶來相當(dāng)大的困難，行業(yè)出口貿(mào)易面臨形勢十分嚴(yán)峻。
有觀點認(rèn)為，近年來對于“中國制造”
來說是內(nèi)外交困、歷經(jīng)磨難。據(jù)業(yè)內(nèi)專家介紹，今年以來，隨著全球經(jīng)濟一體化的不斷深入，全球經(jīng)濟對我國經(jīng)濟影響的作用進一步顯現(xiàn)，新“勞動合同法”的實施給中小型電機行業(yè)這個勞動密集型的制造業(yè)帶來生產(chǎn)成本和用工方面的諸多連鎖反應(yīng)。原材料漲價、人民幣升值和勞動力價格上漲等增長速度均已超過企業(yè)預(yù)期。
據(jù)統(tǒng)計，諸多因素已使中小型電機生產(chǎn)企業(yè)的平均成本普遍提高了10%~20%。而在生產(chǎn)成本提高的同時，外商為企業(yè)分擔(dān)成本壓力的比例非常有限，導(dǎo)致出口企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的壓力日益增大。
難扛成本壓力
人民幣快速升值和出口退稅率下調(diào)早已擠壓了原本微薄的利潤空間，而原材料價格上漲導(dǎo)致生產(chǎn)成本不斷加大，由此帶給行業(yè)的影響不容小視。
中小型電機行業(yè)生產(chǎn)用主要原材料———硅鋼片，去年以來其價格一路上漲，同比漲幅達23.7%。原材料價格的上漲，加大了企業(yè)生產(chǎn)成本，大幅壓縮了利潤空間。而與鋼鐵企業(yè)相比，中小型電機行業(yè)屬于高度市場化，競爭非常激烈。據(jù)介紹，電機生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)簽訂的合同，即使原材料漲價，產(chǎn)品價格也不可能重新調(diào)整。由于原材料價格上漲而增加的成本只能由企業(yè)承擔(dān)。如果提高電機價格，幅度也非常有限。而電機生產(chǎn)企業(yè)一旦將成本壓力向下游企業(yè)傳導(dǎo)，就有可能失去用戶。
與此同時，從緊的貨幣政策也對企業(yè)資金周轉(zhuǎn)帶來很大影響。2007年以來，中小型電機行業(yè)多數(shù)企業(yè)受到資金緊張的困擾：一方面，由于投資規(guī)模減小，減少了工程建設(shè)項目的數(shù)量，直接造成企業(yè)訂單量的減少；另一方面，企業(yè)獲取銀行貸款的難度加大，給企業(yè)資金周轉(zhuǎn)帶來很大困難，造成部分企業(yè)產(chǎn)能閑置和資金鏈斷裂，甚至威脅企業(yè)的生存。
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