西門子向首鋼秦皇島公司提供澆鑄厚度可達400毫米的連鑄機
中國鋼鐵企業首鋼集團與西門子冶金技術部簽訂一項合同，西門子將為首鋼提供一臺澆鑄厚度在250毫米到400毫米范圍的板坯連鑄機。首鋼將因此而成為中國第一家有能力澆鑄超厚板坯的鋼鐵企業。連鑄機將被安裝在位于河北省的海濱城市秦皇島的秦皇島首秦金屬材料有限公司，生產出的板坯將被現有厚板軋機軋制成適用于造船和石油工業的鋼板。連鑄機計劃于2010年6月投產。
首鋼集團公司是中國領先的鋼鐵企業之一。在2007年，公司主要面向國內市場生產了1,240多萬噸鋼材，品種主要包括優質線材和棒材、厚板、熱軋和冷軋帶鋼及薄板、鍍鋅產品等等。出于環保的考慮，位于北京的首鋼集團公司將把煉鐵和煉鋼生產設施進行搬遷。因此，一座名為秦皇島首秦金屬材料有限公司——由首鋼集團公司與韓國工業巨頭現代集團以80:20比例出資成立的新鋼廠，在北京以東270公里的秦皇島市拔地而起。
西門子冶金技術部將為這座鋼廠提供1臺年產能力達110萬噸的板坯連鑄機的設計和關鍵設備。板坯的厚度為250毫米至400毫米，寬度為1,600毫米至2,400毫米；連鑄機的弧形半徑為11米，冶金長度為45米。為了進一步改善連鑄坯的質量，鑄機的垂直長度將比西門子奧鋼聯的常規連鑄機設計增加1米左右，以促進鋼水中夾雜物的上浮和去除。400毫米厚的板坯將采用帶液芯矯直，這將有助于提高拉速——達到0.7米/分——因而能夠比全凝固矯直方案達到更大的產能。
西門子在本連鑄機項目上的供貨范圍包括：核心系統和設備的詳細設計，出坯區和維修設備的基本設計，1級和2級自動化，以及各種工藝包。連鑄機機頭區域的工藝包包括改善結晶器液面自動控制性能的LevCon 2、提高漏鋼預報水平的MoldExpert 2、可快速更換磨損銅板的箱式結晶器SmartMold以及可實現結晶器在線動態調寬的DynaWidth。DynaFlex將允許在線靈活調節結晶器的振動參數。鑄坯導向系統工藝包包括可以遠程調節的智能彎曲段SmartBender和隨后的智能扇形段SmartSegment，它們同DynaGap自動化方案相結合，能夠實現板坯厚度的快速全自動調節。
2級Dynacs二次冷卻模型計算沿鑄坯長度方向上任一位置的溫度分布，并根據這一信息結合考慮拉速和鋼種的情況而確定最佳的二冷設定點以及鑄坯凝固終點的位置——即使在非穩態澆鑄條件下也能做到。此外，通過應用DynaGap SoftReduction動態輕壓下技術，根據Dynacs計算出的設定點而在鑄坯凝固終點所在區域調節輥縫錐度，能夠進一步改善連鑄坯的內部質量。新型三維噴淋系統將保證不同寬度的板坯都達到理想的冷卻效果。采用I-STAR轉輥后，僅需極少量的外部噴淋水來提供鑄機冷卻，從而降低了超厚板坯的澆鑄過程中板坯表面過冷的風險。
將要提供的其他設備還包括：用于澆鑄250毫米和400毫米厚板坯的結晶器，中間包車和鑄坯導向設備的專用零部件，結晶器保護渣加料裝置、打號機、輥縫檢測儀等成套設備以及滿足一年生產所需備品備件。項目還將包括對于國內制造、安裝、調試、投產和考核的技術服務以及人員培訓。
西門子提供給首鋼遷安鋼鐵公司的2臺雙流板坯連鑄機分別于2006年12月和2007年1月成功投產，是西門子贏得本合同的重要原因。
西門子在中國
西門子是中國深受喜愛并廣受尊敬的企業公民，與中國的合作可以追溯到1872年，當時西門子公司向中國提供了第一臺指針式電報機。公司見證了中國改革開放帶來的巨大變化，并且非常自豪地成為中國經濟發展中忠實并值得信賴的合作伙伴。西門子旗下所有業務都已活躍在中國，包括自動化與控制、電力、交通、醫療、信息與通訊、照明以及家用電器等。作為基礎設施建設和工業解決方案供應商，其核心業務主要集中在三大領域：能源和環境保護、工業和公共基礎設施建設，以及醫療。迄今為止，西門子在中國已經建立了90多家運營企業，在60個城市建立了地區辦事處。這種區域組織結構讓公司更好地把握市場脈搏，了解本地信息，更加有效的滿足客戶的需求。西門子擁有超過50,000名高素質的員工，是在華擁有員工數最多的外商投資企業之一。公司長期致力于成為中國經濟不可分割的組成部分，通過繼續擴大投資，增強本地研發和軟件開發，拓展本地采購活動，來保證其在華業務的長足發展。
冶金技術部(MT)隸屬于西門子工業系統與技術服務集團 (I&S) ，是鋼鐵行業、鋁扁平材軋制領域和露天開采領域國際領先的工程設計和設備制造公司之一。MT由奧地利林茨奧鋼聯工程技術公司與西門子的電氣工程產品和自動化方案業務合并組成，為冶金企業全程提供完整工藝技術及綜合自動化方案和服務。
首鋼集團公司是中國領先的鋼鐵企業之一。在2007年，公司主要面向國內市場生產了1,240多萬噸鋼材，品種主要包括優質線材和棒材、厚板、熱軋和冷軋帶鋼及薄板、鍍鋅產品等等。出于環保的考慮，位于北京的首鋼集團公司將把煉鐵和煉鋼生產設施進行搬遷。因此，一座名為秦皇島首秦金屬材料有限公司——由首鋼集團公司與韓國工業巨頭現代集團以80:20比例出資成立的新鋼廠，在北京以東270公里的秦皇島市拔地而起。
西門子冶金技術部將為這座鋼廠提供1臺年產能力達110萬噸的板坯連鑄機的設計和關鍵設備。板坯的厚度為250毫米至400毫米，寬度為1,600毫米至2,400毫米；連鑄機的弧形半徑為11米，冶金長度為45米。為了進一步改善連鑄坯的質量，鑄機的垂直長度將比西門子奧鋼聯的常規連鑄機設計增加1米左右，以促進鋼水中夾雜物的上浮和去除。400毫米厚的板坯將采用帶液芯矯直，這將有助于提高拉速——達到0.7米/分——因而能夠比全凝固矯直方案達到更大的產能。
西門子在本連鑄機項目上的供貨范圍包括：核心系統和設備的詳細設計，出坯區和維修設備的基本設計，1級和2級自動化，以及各種工藝包。連鑄機機頭區域的工藝包包括改善結晶器液面自動控制性能的LevCon 2、提高漏鋼預報水平的MoldExpert 2、可快速更換磨損銅板的箱式結晶器SmartMold以及可實現結晶器在線動態調寬的DynaWidth。DynaFlex將允許在線靈活調節結晶器的振動參數。鑄坯導向系統工藝包包括可以遠程調節的智能彎曲段SmartBender和隨后的智能扇形段SmartSegment，它們同DynaGap自動化方案相結合，能夠實現板坯厚度的快速全自動調節。
2級Dynacs二次冷卻模型計算沿鑄坯長度方向上任一位置的溫度分布，并根據這一信息結合考慮拉速和鋼種的情況而確定最佳的二冷設定點以及鑄坯凝固終點的位置——即使在非穩態澆鑄條件下也能做到。此外，通過應用DynaGap SoftReduction動態輕壓下技術，根據Dynacs計算出的設定點而在鑄坯凝固終點所在區域調節輥縫錐度，能夠進一步改善連鑄坯的內部質量。新型三維噴淋系統將保證不同寬度的板坯都達到理想的冷卻效果。采用I-STAR轉輥后，僅需極少量的外部噴淋水來提供鑄機冷卻，從而降低了超厚板坯的澆鑄過程中板坯表面過冷的風險。
將要提供的其他設備還包括：用于澆鑄250毫米和400毫米厚板坯的結晶器，中間包車和鑄坯導向設備的專用零部件，結晶器保護渣加料裝置、打號機、輥縫檢測儀等成套設備以及滿足一年生產所需備品備件。項目還將包括對于國內制造、安裝、調試、投產和考核的技術服務以及人員培訓。
西門子提供給首鋼遷安鋼鐵公司的2臺雙流板坯連鑄機分別于2006年12月和2007年1月成功投產，是西門子贏得本合同的重要原因。
西門子在中國
西門子是中國深受喜愛并廣受尊敬的企業公民，與中國的合作可以追溯到1872年，當時西門子公司向中國提供了第一臺指針式電報機。公司見證了中國改革開放帶來的巨大變化，并且非常自豪地成為中國經濟發展中忠實并值得信賴的合作伙伴。西門子旗下所有業務都已活躍在中國，包括自動化與控制、電力、交通、醫療、信息與通訊、照明以及家用電器等。作為基礎設施建設和工業解決方案供應商，其核心業務主要集中在三大領域：能源和環境保護、工業和公共基礎設施建設，以及醫療。迄今為止，西門子在中國已經建立了90多家運營企業，在60個城市建立了地區辦事處。這種區域組織結構讓公司更好地把握市場脈搏，了解本地信息，更加有效的滿足客戶的需求。西門子擁有超過50,000名高素質的員工，是在華擁有員工數最多的外商投資企業之一。公司長期致力于成為中國經濟不可分割的組成部分，通過繼續擴大投資，增強本地研發和軟件開發，拓展本地采購活動，來保證其在華業務的長足發展。
冶金技術部(MT)隸屬于西門子工業系統與技術服務集團 (I&S) ，是鋼鐵行業、鋁扁平材軋制領域和露天開采領域國際領先的工程設計和設備制造公司之一。MT由奧地利林茨奧鋼聯工程技術公司與西門子的電氣工程產品和自動化方案業務合并組成，為冶金企業全程提供完整工藝技術及綜合自動化方案和服務。
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