國產印染設備進步有余差距尚存

我國印染機械行業通過引進消化吸收國外先進制造技術，新型印染設備的性能有所提高，與國外印染機械的差距逐漸縮小，但是差距仍然很明顯。
國產印染設備的組成走向了具有符合用戶織物品種和工藝特點的、實用的自由組合。印染設備在結構上更加適應織物品種的多樣性，在傳動上更加注重結構緊湊、合理，在外觀上更講究粗獷豪放。例如，引進德國MONFORTS技術生產制造的針布鋏兩用拉幅定型機，既可作為棉布拉幅又可作為化纖織物定型使用，傳動上廣泛采用了占用空間小、傳動精密的行星齒輪箱。此外，印染設備在節能降耗、環境保護上也有了明顯進步。比如，LMH648顯色皂洗機和LMH011平煮漂機選用了能夠控制水、氣用量的氣動薄膜閥；LMHA/B直輥絲光機堿循環系統得到應用；可節約10只烘筒使用的高效節能三輥軋車應運而生；印染專用CAD/CAM技術在圖案設計、配液調漿、配色、制網等方面都得到實際應用。
但是，從目前印染企業使用的設備情況來看，國產設備與進口設備之間仍然有差距。在材料方面，進口設備較多地選用鋼板制作，輕巧耐用、強度好、高溫變型系數小；國產設備一般都選用鑄鐵，加工工序復雜，而且外觀顯得寬大笨重。在傳動方面，無論從哪個角度看國產設備與進口設備相比都略遜一籌。例如，奧地利產奇瑪16套色磁棒圓網印花機不僅對花精度高，每一花位使用效率高，而且采用的是占用空間少、體積小、耗電低的機電一體化精密齒輪箱傳動；國產同類設備10套色以上花位對花精度低、使用效率不高、傳動零部件易損壞、使用壽命短。在電器方面，國產印染設備的效率比國外同類產品的效率水平低5個百分點以上。在設計思路方面，國外設備在其設計方案中注重設備的效能，力求染整工藝優化，縮短染整加工周期，減少化學品和能源的消耗，以達到高效、短流程、節能降耗的目的。例如，德國MONFORTS公司與BASF公司共同開發的Ecntrol濕短蒸軋染機較傳統軋染工藝節省了軋、預烘、烘干工序，在提高10%~20%固色率的前提下，節約了15%的能源，且能夠節約鹽、堿等化學品消耗，減少污染物COD的排放量；而我國印染設備生產廠家的設計人員在這方面就很欠缺。
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