國產(chǎn)印染設(shè)備進(jìn)步有余差距尚存

我國印染機(jī)械行業(yè)通過引進(jìn)消化吸收國外先進(jìn)制造技術(shù)，新型印染設(shè)備的性能有所提高，與國外印染機(jī)械的差距逐漸縮小，但是差距仍然很明顯。
國產(chǎn)印染設(shè)備的組成走向了具有符合用戶織物品種和工藝特點(diǎn)的、實(shí)用的自由組合。印染設(shè)備在結(jié)構(gòu)上更加適應(yīng)織物品種的多樣性，在傳動上更加注重結(jié)構(gòu)緊湊、合理，在外觀上更講究粗獷豪放。例如，引進(jìn)德國MONFORTS技術(shù)生產(chǎn)制造的針布鋏兩用拉幅定型機(jī)，既可作為棉布拉幅又可作為化纖織物定型使用，傳動上廣泛采用了占用空間小、傳動精密的行星齒輪箱。此外，印染設(shè)備在節(jié)能降耗、環(huán)境保護(hù)上也有了明顯進(jìn)步。比如，LMH648顯色皂洗機(jī)和LMH011平煮漂機(jī)選用了能夠控制水、氣用量的氣動薄膜閥；LMHA/B直輥絲光機(jī)堿循環(huán)系統(tǒng)得到應(yīng)用；可節(jié)約10只烘筒使用的高效節(jié)能三輥軋車應(yīng)運(yùn)而生；印染專用CAD/CAM技術(shù)在圖案設(shè)計(jì)、配液調(diào)漿、配色、制網(wǎng)等方面都得到實(shí)際應(yīng)用。
但是，從目前印染企業(yè)使用的設(shè)備情況來看，國產(chǎn)設(shè)備與進(jìn)口設(shè)備之間仍然有差距。在材料方面，進(jìn)口設(shè)備較多地選用鋼板制作，輕巧耐用、強(qiáng)度好、高溫變型系數(shù)小；國產(chǎn)設(shè)備一般都選用鑄鐵，加工工序復(fù)雜，而且外觀顯得寬大笨重。在傳動方面，無論從哪個(gè)角度看國產(chǎn)設(shè)備與進(jìn)口設(shè)備相比都略遜一籌。例如，奧地利產(chǎn)奇瑪16套色磁棒圓網(wǎng)印花機(jī)不僅對花精度高，每一花位使用效率高，而且采用的是占用空間少、體積小、耗電低的機(jī)電一體化精密齒輪箱傳動；國產(chǎn)同類設(shè)備10套色以上花位對花精度低、使用效率不高、傳動零部件易損壞、使用壽命短。在電器方面，國產(chǎn)印染設(shè)備的效率比國外同類產(chǎn)品的效率水平低5個(gè)百分點(diǎn)以上。在設(shè)計(jì)思路方面，國外設(shè)備在其設(shè)計(jì)方案中注重設(shè)備的效能，力求染整工藝優(yōu)化，縮短染整加工周期，減少化學(xué)品和能源的消耗，以達(dá)到高效、短流程、節(jié)能降耗的目的。例如，德國MONFORTS公司與BASF公司共同開發(fā)的Ecntrol濕短蒸軋染機(jī)較傳統(tǒng)軋染工藝節(jié)省了軋、預(yù)烘、烘干工序，在提高10%~20%固色率的前提下，節(jié)約了15%的能源，且能夠節(jié)約鹽、堿等化學(xué)品消耗，減少污染物COD的排放量；而我國印染設(shè)備生產(chǎn)廠家的設(shè)計(jì)人員在這方面就很欠缺。
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