光伏業步入黃金期的新突破
相比半導體設備業，中國光伏產業設備的自給率已大幅提高，許多電池生產線已能用國產設備來配套，但是在設備實用性及可靠性等方面與國際企業尚有一定的差距,尤其在工業基本部件與材料方面急需突破。
太陽能光伏產業是一個包括光熱、光伏和光電的巨大產業。美國科學家特拉維斯布拉德福德其在《太陽革命》一書中預言，太陽能將在未來20年內成為功效最佳、價格最低廉的可再生能源，價格將在10年內下降一半，20年后下降75％。2008年，中國的光伏產業進入黃金期，各種利好消息接踵而來。雖然相比半導體設備業，中國光伏產業設備的自給率已大幅提高，許多電池生產線已能用國產設備來配套，但是，在設備實用性及可靠性等方面與國際企業尚有一定的差距，尤其在工業基本部件與材料方面急需突破。
光伏產業步入黃金期
2007年是中國太陽能光伏產業快速發展的一年，受益于太陽能產業的長期利好，整個光伏產業出現了前所未有的投資熱潮。2008年，中國的光伏產業更是進入黃金期。
利好的消息接踵而來。8月23日，江西賽維LDK正式向全球宣布，其太陽能級多晶硅片實際產能已達到1000MW，成為全球唯一一個進入太陽能光伏行業“G瓦俱樂部”的企業，并成為全球最大的多晶硅片供應商，這標志著我國太陽能光伏產業在參與國際競爭中邁上了新的臺階。
另外，無錫尚德公布第二季度財報，營收為4.802億美元，年增長率為51.3％，毛利率由2007年同期的20.3％提升至24.1％。尚德進一步提高預測，2008年營收由原先的19億～21億美元，調高至20.5億～21.5億美元，出貨量由原先的530MW提升至550MW，2008年尚德太陽能電池的產能將達到1GW。據TRI統計，2006年全球太陽能電池產業的產值為124億美元，2008年將增長到260億美元，預計2010年達到422億美元，年均增長率達36％。
正是對太陽能產業的看好，許多國際頂級半導體廠紛紛涉足太陽能產業，更令業界震蕩的是平板顯示企業紛紛轉投薄膜太陽能電池，這將迅速引發行業更大的變局。TFT(薄膜晶體管)面板廠進軍太陽能，其在技術、材料購買及相關人才等方面擁有相當大的優勢，這意味著薄膜太陽能電池市場的汰弱留強速度加快。
與晶體硅太陽能電池相比，薄膜太陽能屬于資本及技術密集領域，相對于面板廠投資一條生產線需要幾十億美元，非晶硅薄膜太陽能電池的投資要小很多，根本不在一個數量級上。業界預計，在平板顯示企業大舉投資太陽能電池的推動下，2012年前后，全球薄膜太陽能電池將可能達到與晶體硅電池相比擬的水平。
晶體硅電池與薄膜太陽能電池兩者之間不存在替代關系，各有各的應用范圍，互相促進。在荒漠電站以及未來光伏與建筑一體化等場合，由于薄膜太陽能電池的發電成本低，還可以容忍占據更大的土地面積。
2009年多晶硅將供過于求
目前光伏產業中可能有部分人還沒有經歷過下降周期的痛楚，而半導體行業可能對此已經習以為常。由于供求關系的不平衡，產業的上升及下降周期一定會到來，光伏產業也不能例外。
造成全球光伏產業正面臨危機，有兩個方面的原因。一個是隨著太陽能電池的產能激增，市場將首次出現供過于求的局面，導致價格下降。如全球太陽能模塊2007年的產能僅3GW，估計到2010年時將增長到15GW至20GW，而太陽能組件的價格將從目前的每瓦3.8美元下降至每瓦1.4美元。另外，目前多晶硅材料價格高達每公斤400美元，大大偏離其每公斤30美元的成本。由于多晶硅暴利的誘惑，全球多晶硅材料廠紛紛新建及擴產，經多方專家預測，到2009年時多晶硅材料將進入供過于求時期。
另一個原因在于各國政府的補貼政策會發生變化。眾所周知，太陽能發電的成本很高，如晶體硅電池發電成本為每瓦3.8美元，薄膜太陽能電池發電成本為每瓦2.8美元左右，大大高于傳統的發電成本，因而全球光伏產業仍處于由政策主導的市場，需要政府強制的補貼來推動進步。不過我們看到各國政府的補貼政策發生了變化。如德國太陽能市場規模居全球之冠，占全球的近半數，但德國已打算從明年起減少7％的補貼額。不過，價格重挫等并非是壞事，反而有助于太陽能技術的普及與推廣，進而帶動整個產業的進步。中國的光伏產業的產品有98％以上均為出口，面對起伏的市場變化，以及由于利好吸引眾多國際著名半導體廠的轉入，中國的光伏產業至少要做好心理上的一切準備。
國產設備實用性可靠性待提高
相比半導體設備業，中國光伏產業設備的自給率已大幅提高，許多電池生產線已能用國產設備來配套。但是，在設備實用性及可靠性等方面與國際企業尚有一定的差距。晶體硅電池制造設備中的難點在于硅片的加工技術，而薄膜型太陽能電池制造設備中，其關鍵設備是淀積設備，目前要求的玻璃基板規格在2.2m×2.6m。所以，與半導體生產線投資的理念不同，其設備的價值占70％以上，而在晶體硅太陽能電池制造中多晶硅原料的成本占70％。
目前太陽能電池基本上分成晶體硅和薄膜兩大類，比例分別為90％和10％，而全球能提供多晶硅原料的廠有7家，集中在美國、德國及日本，目前中國多晶硅制造設備尚需部分進口。而在晶體硅電池制造中，設備的焦點在硅片處理，即如何能將硅片切得更薄，也即每瓦的用硅量從13g下降到10g，甚至到9g或者8g。
另外在薄膜太陽能電池制造中，部分設備公司能提供整條生產線(turnkey)的承包服務，即可以承包每月產出多少MW及效率是多少，讓客戶最大地省心與放心。如應用材料公司目前有4個客戶已經采用叫做“Sunfab”的5.7平方米太陽能電池生產線進行量產，全球已累積有“Sunfab”生產線8條。同樣，應用材料公司已經開發出120μm厚度的硅片加工技術，相比傳統的太陽能硅片其厚度降低了60％，大大地減少了每瓦用硅量。據報道，其已得到江西賽維2.2億美元的硅片處理系統訂單。
應用材料公司自行制定的薄膜太陽能設備采用的5.7平方米規格是全球首創，許多客戶仍在學習如何從5.7平方米玻璃襯底來組裝太陽能電池。為了降低成本，它還切成了更大尺寸的電池模塊。到2012年前后，應用材料公司盼望全球薄膜太陽能電池銷售額能超過晶體硅電池。僅從應用材料公司觀察，其薄膜設備的銷售額已接近于晶體硅設備，相信在未來幾個季度內有可能實現逆轉。因而提供給客戶滿意的服務，是以幫助其實現附加值為前提，實力是首位。
由于光伏產業進展很快，國際上許多著名半導體廠已加入到此行業中來。因此，國產設備及材料要趁此機遇有所突破，尤其是在工業的基本部件與材料方面，否則將要重蹈半導體設備與材料每年大量進口的覆轍。
太陽能光伏產業是一個包括光熱、光伏和光電的巨大產業。美國科學家特拉維斯布拉德福德其在《太陽革命》一書中預言，太陽能將在未來20年內成為功效最佳、價格最低廉的可再生能源，價格將在10年內下降一半，20年后下降75％。2008年，中國的光伏產業進入黃金期，各種利好消息接踵而來。雖然相比半導體設備業，中國光伏產業設備的自給率已大幅提高，許多電池生產線已能用國產設備來配套，但是，在設備實用性及可靠性等方面與國際企業尚有一定的差距，尤其在工業基本部件與材料方面急需突破。
光伏產業步入黃金期
2007年是中國太陽能光伏產業快速發展的一年，受益于太陽能產業的長期利好，整個光伏產業出現了前所未有的投資熱潮。2008年，中國的光伏產業更是進入黃金期。
利好的消息接踵而來。8月23日，江西賽維LDK正式向全球宣布，其太陽能級多晶硅片實際產能已達到1000MW，成為全球唯一一個進入太陽能光伏行業“G瓦俱樂部”的企業，并成為全球最大的多晶硅片供應商，這標志著我國太陽能光伏產業在參與國際競爭中邁上了新的臺階。
另外，無錫尚德公布第二季度財報，營收為4.802億美元，年增長率為51.3％，毛利率由2007年同期的20.3％提升至24.1％。尚德進一步提高預測，2008年營收由原先的19億～21億美元，調高至20.5億～21.5億美元，出貨量由原先的530MW提升至550MW，2008年尚德太陽能電池的產能將達到1GW。據TRI統計，2006年全球太陽能電池產業的產值為124億美元，2008年將增長到260億美元，預計2010年達到422億美元，年均增長率達36％。
正是對太陽能產業的看好，許多國際頂級半導體廠紛紛涉足太陽能產業，更令業界震蕩的是平板顯示企業紛紛轉投薄膜太陽能電池，這將迅速引發行業更大的變局。TFT(薄膜晶體管)面板廠進軍太陽能，其在技術、材料購買及相關人才等方面擁有相當大的優勢，這意味著薄膜太陽能電池市場的汰弱留強速度加快。
與晶體硅太陽能電池相比，薄膜太陽能屬于資本及技術密集領域，相對于面板廠投資一條生產線需要幾十億美元，非晶硅薄膜太陽能電池的投資要小很多，根本不在一個數量級上。業界預計，在平板顯示企業大舉投資太陽能電池的推動下，2012年前后，全球薄膜太陽能電池將可能達到與晶體硅電池相比擬的水平。
晶體硅電池與薄膜太陽能電池兩者之間不存在替代關系，各有各的應用范圍，互相促進。在荒漠電站以及未來光伏與建筑一體化等場合，由于薄膜太陽能電池的發電成本低，還可以容忍占據更大的土地面積。
2009年多晶硅將供過于求
目前光伏產業中可能有部分人還沒有經歷過下降周期的痛楚，而半導體行業可能對此已經習以為常。由于供求關系的不平衡，產業的上升及下降周期一定會到來，光伏產業也不能例外。
造成全球光伏產業正面臨危機，有兩個方面的原因。一個是隨著太陽能電池的產能激增，市場將首次出現供過于求的局面，導致價格下降。如全球太陽能模塊2007年的產能僅3GW，估計到2010年時將增長到15GW至20GW，而太陽能組件的價格將從目前的每瓦3.8美元下降至每瓦1.4美元。另外，目前多晶硅材料價格高達每公斤400美元，大大偏離其每公斤30美元的成本。由于多晶硅暴利的誘惑，全球多晶硅材料廠紛紛新建及擴產，經多方專家預測，到2009年時多晶硅材料將進入供過于求時期。
另一個原因在于各國政府的補貼政策會發生變化。眾所周知，太陽能發電的成本很高，如晶體硅電池發電成本為每瓦3.8美元，薄膜太陽能電池發電成本為每瓦2.8美元左右，大大高于傳統的發電成本，因而全球光伏產業仍處于由政策主導的市場，需要政府強制的補貼來推動進步。不過我們看到各國政府的補貼政策發生了變化。如德國太陽能市場規模居全球之冠，占全球的近半數，但德國已打算從明年起減少7％的補貼額。不過，價格重挫等并非是壞事，反而有助于太陽能技術的普及與推廣，進而帶動整個產業的進步。中國的光伏產業的產品有98％以上均為出口，面對起伏的市場變化，以及由于利好吸引眾多國際著名半導體廠的轉入，中國的光伏產業至少要做好心理上的一切準備。
國產設備實用性可靠性待提高
相比半導體設備業，中國光伏產業設備的自給率已大幅提高，許多電池生產線已能用國產設備來配套。但是，在設備實用性及可靠性等方面與國際企業尚有一定的差距。晶體硅電池制造設備中的難點在于硅片的加工技術，而薄膜型太陽能電池制造設備中，其關鍵設備是淀積設備，目前要求的玻璃基板規格在2.2m×2.6m。所以，與半導體生產線投資的理念不同，其設備的價值占70％以上，而在晶體硅太陽能電池制造中多晶硅原料的成本占70％。
目前太陽能電池基本上分成晶體硅和薄膜兩大類，比例分別為90％和10％，而全球能提供多晶硅原料的廠有7家，集中在美國、德國及日本，目前中國多晶硅制造設備尚需部分進口。而在晶體硅電池制造中，設備的焦點在硅片處理，即如何能將硅片切得更薄，也即每瓦的用硅量從13g下降到10g，甚至到9g或者8g。
另外在薄膜太陽能電池制造中，部分設備公司能提供整條生產線(turnkey)的承包服務，即可以承包每月產出多少MW及效率是多少，讓客戶最大地省心與放心。如應用材料公司目前有4個客戶已經采用叫做“Sunfab”的5.7平方米太陽能電池生產線進行量產，全球已累積有“Sunfab”生產線8條。同樣，應用材料公司已經開發出120μm厚度的硅片加工技術，相比傳統的太陽能硅片其厚度降低了60％，大大地減少了每瓦用硅量。據報道，其已得到江西賽維2.2億美元的硅片處理系統訂單。
應用材料公司自行制定的薄膜太陽能設備采用的5.7平方米規格是全球首創，許多客戶仍在學習如何從5.7平方米玻璃襯底來組裝太陽能電池。為了降低成本，它還切成了更大尺寸的電池模塊。到2012年前后，應用材料公司盼望全球薄膜太陽能電池銷售額能超過晶體硅電池。僅從應用材料公司觀察，其薄膜設備的銷售額已接近于晶體硅設備，相信在未來幾個季度內有可能實現逆轉。因而提供給客戶滿意的服務，是以幫助其實現附加值為前提，實力是首位。
由于光伏產業進展很快，國際上許多著名半導體廠已加入到此行業中來。因此，國產設備及材料要趁此機遇有所突破，尤其是在工業的基本部件與材料方面，否則將要重蹈半導體設備與材料每年大量進口的覆轍。
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