秦川集團全面展開技術改造
秦川集團日前全面鋪開其以結構調整、品級提升為重點的技術改造工作。集團方面表示,將圍繞“做實本部、做強主業、做大規模”的戰略構想,結合“十一五”發展目標,堅持“精密、復合、專用、大型”的發展方向。為此,秦川集團在廠區南面新征建設用地8萬平方米以擴充生產場地,具體改造工作涉及如下。
改造裝配車間。該公司考慮到齒輪磨床為其主業,而機床廠是齒輪磨床的總裝廠,裝配車間急需改變超負荷使用的現狀,因此本次除新增裝配及輔助生產面積5200平方米之外,還將對原有裝配車間進行恒溫改造。
新建生產裝配車間。將建成6500平方米的生產裝配車間,以適應塑料中空成型機、木塑成型機、新材料的產業化發展。目前該車間的設計工作已完成,預計明年8月底前交付使用。
對鑄造廠實施技術改造,以打造精密鑄件產業基地。首先配合大型數控機床和風力發電機組的發展,實施大型鑄件產能技術改造,這主要包括提升現樹脂砂大件生產車間行車起吊能力;新增中頻電爐以提高高牌號球鐵的熔化能力;在鑄造廠引入天燃氣熔煉系統,在強調環保的同時,進一步節約成本,優化利潤。
完成葉片泵技術改造,發展用於汽車零部件的轉向泵產品制造。秦川集團為此增加投資1500萬元人民幣,購入先進設備以改善關鍵工序的產能和質量保障體系。該項目預計明年上半年投入使用。
[此信息未經證實,僅供參考]
改造裝配車間。該公司考慮到齒輪磨床為其主業,而機床廠是齒輪磨床的總裝廠,裝配車間急需改變超負荷使用的現狀,因此本次除新增裝配及輔助生產面積5200平方米之外,還將對原有裝配車間進行恒溫改造。
新建生產裝配車間。將建成6500平方米的生產裝配車間,以適應塑料中空成型機、木塑成型機、新材料的產業化發展。目前該車間的設計工作已完成,預計明年8月底前交付使用。
對鑄造廠實施技術改造,以打造精密鑄件產業基地。首先配合大型數控機床和風力發電機組的發展,實施大型鑄件產能技術改造,這主要包括提升現樹脂砂大件生產車間行車起吊能力;新增中頻電爐以提高高牌號球鐵的熔化能力;在鑄造廠引入天燃氣熔煉系統,在強調環保的同時,進一步節約成本,優化利潤。
完成葉片泵技術改造,發展用於汽車零部件的轉向泵產品制造。秦川集團為此增加投資1500萬元人民幣,購入先進設備以改善關鍵工序的產能和質量保障體系。該項目預計明年上半年投入使用。
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