包裝機械發(fā)展新趨勢
包裝機械數(shù)字化不僅可以提高設備的生產(chǎn)能力、促進包裝的柔性化，還增加了許多新特性，如遠程維護、與公司ERP系統(tǒng)進行集成、對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的評估等。隨著電子化進程的速度加快，包裝機械數(shù)字化迅猛發(fā)展，數(shù)字式包裝機械比起先前的機械式或機電式包裝機，所占空間更小。
自動化為包裝帶來變革
最早的包裝工業(yè)自動化是由一臺可編程邏輯控制器(PLC)，用于控制邏輯功能和驅動器的機械動力軸，隨著產(chǎn)品趨向多樣化，需求設備更大的靈活性，使得越來越多的功能由PLC系統(tǒng)控制。控制與驅動技術被證明是包裝機械結構領域中的關鍵技術，原先由PLC執(zhí)行的邏輯功能正在失去其重要性，隨著對設備柔性要求的提高，一些公司已經(jīng)在包裝機械領域興起集成運動控制和邏輯控制解決方案的潮流。
頂部裝載設備在紙盒包裝方面越來越受歡迎，靈活的裝盒機從上面裝貨，比起臥式包裝機更具柔性，機器手臂可以配備不同的真空夾具，以適應千差萬別的產(chǎn)品，同樣對復合式包裝來說也很有效，例如泡罩包裝、安瓿、藥瓶、藥品說明和藥勺都可以用頂部裝載設備進行包裝，在糖果包裝領域，頂部裝載設備用來將各種各樣不同形狀的巧克力放到深盤中。頂部裝載設備操作的靈活性對較大的包裝同樣有效，機器只需做出微小的調(diào)整，就能適應不同的容器形狀。
數(shù)據(jù)共享和遠程維護
現(xiàn)在為了迎合不同客戶定制化需求的包裝機械，供應商將控制器設計得各不相同。而控制系統(tǒng)的標準化不僅能使不同的制造商能夠相互交換關鍵部件，還能將用戶從對某一制造商的專有技術依賴中解脫出來，使其控制結構具有更大的靈活性。
在國際上共同協(xié)調(diào)的自動化概念由OMAC(開放式模塊結構控制器)包裝機械工作組進行的，發(fā)起這一工作組的是來自于商標產(chǎn)品行業(yè)的機器用戶，他們與機械制造者、技術供應商在OMAC的框架內(nèi)合作，目標是在一段時間之內(nèi)使自動化系統(tǒng)的硬件可以互換，協(xié)調(diào)不同系統(tǒng)以達到機器之間的信息傳遞，并將操作原理標準化。
另一發(fā)展趨勢是在自動化技術(AT)與信息技術(IT)之間建立起通訊系統(tǒng)，并通過數(shù)據(jù)網(wǎng)絡標準化，使公司信息網(wǎng)絡和縱向數(shù)據(jù)集成從試行、控制階段直到生產(chǎn)階段從診斷、遠程維護到互聯(lián)網(wǎng)、物流(采購備件)的整個過程變得順暢，這意味著來自數(shù)字化包裝機械的信息流能被用于更有效的生產(chǎn)業(yè)務流程。
隨著遠程維護的誕生，快速的信息交換節(jié)省了工作時間和差旅費用，機械故障能在線解決，減少了停機時間。例如博世公司的遠程診斷通過伺服驅動系統(tǒng)操作界面，使錯誤能夠在計算機內(nèi)部檢查出來。其發(fā)展趨勢是在數(shù)字包裝機械中配備一種無線系統(tǒng)，使其與外部傳輸媒介相連，控制自動包裝材料供應，在更換產(chǎn)品或包裝材料時同樣通過遠程設備來進行軟件調(diào)節(jié)，達到對所需設備的調(diào)整。
自動化為包裝帶來變革
最早的包裝工業(yè)自動化是由一臺可編程邏輯控制器(PLC)，用于控制邏輯功能和驅動器的機械動力軸，隨著產(chǎn)品趨向多樣化，需求設備更大的靈活性，使得越來越多的功能由PLC系統(tǒng)控制。控制與驅動技術被證明是包裝機械結構領域中的關鍵技術，原先由PLC執(zhí)行的邏輯功能正在失去其重要性，隨著對設備柔性要求的提高，一些公司已經(jīng)在包裝機械領域興起集成運動控制和邏輯控制解決方案的潮流。
頂部裝載設備在紙盒包裝方面越來越受歡迎，靈活的裝盒機從上面裝貨，比起臥式包裝機更具柔性，機器手臂可以配備不同的真空夾具，以適應千差萬別的產(chǎn)品，同樣對復合式包裝來說也很有效，例如泡罩包裝、安瓿、藥瓶、藥品說明和藥勺都可以用頂部裝載設備進行包裝，在糖果包裝領域，頂部裝載設備用來將各種各樣不同形狀的巧克力放到深盤中。頂部裝載設備操作的靈活性對較大的包裝同樣有效，機器只需做出微小的調(diào)整，就能適應不同的容器形狀。
數(shù)據(jù)共享和遠程維護
現(xiàn)在為了迎合不同客戶定制化需求的包裝機械，供應商將控制器設計得各不相同。而控制系統(tǒng)的標準化不僅能使不同的制造商能夠相互交換關鍵部件，還能將用戶從對某一制造商的專有技術依賴中解脫出來，使其控制結構具有更大的靈活性。
在國際上共同協(xié)調(diào)的自動化概念由OMAC(開放式模塊結構控制器)包裝機械工作組進行的，發(fā)起這一工作組的是來自于商標產(chǎn)品行業(yè)的機器用戶，他們與機械制造者、技術供應商在OMAC的框架內(nèi)合作，目標是在一段時間之內(nèi)使自動化系統(tǒng)的硬件可以互換，協(xié)調(diào)不同系統(tǒng)以達到機器之間的信息傳遞，并將操作原理標準化。
另一發(fā)展趨勢是在自動化技術(AT)與信息技術(IT)之間建立起通訊系統(tǒng)，并通過數(shù)據(jù)網(wǎng)絡標準化，使公司信息網(wǎng)絡和縱向數(shù)據(jù)集成從試行、控制階段直到生產(chǎn)階段從診斷、遠程維護到互聯(lián)網(wǎng)、物流(采購備件)的整個過程變得順暢，這意味著來自數(shù)字化包裝機械的信息流能被用于更有效的生產(chǎn)業(yè)務流程。
隨著遠程維護的誕生，快速的信息交換節(jié)省了工作時間和差旅費用，機械故障能在線解決，減少了停機時間。例如博世公司的遠程診斷通過伺服驅動系統(tǒng)操作界面，使錯誤能夠在計算機內(nèi)部檢查出來。其發(fā)展趨勢是在數(shù)字包裝機械中配備一種無線系統(tǒng)，使其與外部傳輸媒介相連，控制自動包裝材料供應，在更換產(chǎn)品或包裝材料時同樣通過遠程設備來進行軟件調(diào)節(jié)，達到對所需設備的調(diào)整。
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