IMM FRN54-170-1.0-Z 速度控制旋轉噴嘴中國代理
產品型號：FRN54-170-1.0-Z
廠商性質：供應商
公司名稱：友定貿易(上海)有限公司
地 址：上海市嘉定區澄瀏公路52號39幢2樓
聯 系 人：周凡
聯系電話：19101779280
IMM FRN54-170-1.0-Z 速度控制旋轉噴嘴中國代理詳細資料
IMM（德國工業清潔技術集團）作為全球領先的工業清洗與表面處理解決方案供應商，其FRN系列旋轉噴嘴以“高精度控制、高效清潔、耐用可靠”為核心優勢，廣泛應用于汽車制造、航空航天、精密機械等對工藝精度要求嚴苛的領域。FRN54-170-1.0-Z 是IMM推出的速度控制型旋轉噴嘴，專為需要精準調節噴射速度與旋轉頻率的場景設計，支持“無級變速+動態匹配”功能，是中國市場工業清潔與精密工藝處理的優選設備。以下從產品定位、核心設計、技術參數、工作原理、應用場景及中國代理服務等方面，全面解析其技術細節。
一、產品定位與核心價值
FRN54-170-1.0-Z 速度控制旋轉噴嘴定位為“工業精密工藝的智能執行單元”，核心價值體現在：
• 精準速度控制：支持旋轉速度（0-3000rpm）與噴射速度（0-100L/min）的無級調節，適配不同工藝需求（如精密清洗需低速高霧化，快速去漆需高速大流量）；
• 動態匹配工藝：通過傳感器實時反饋工況（如工件表面粗糙度、介質粘度），自動調整速度參數，確保清潔/噴涂效果一致性；
• 適應復雜工況：耐高壓（最高100bar）、耐磨損（陶瓷涂層噴嘴頭）、防堵塞（自清潔流道設計），適用于含顆粒物的工業流體（如切削液、油污、化學試劑）；
• 本地化服務支持：中國代理提供售前咨詢、技術培訓、售后維修及備件供應，解決進口設備“響應慢、維護難”的痛點。
二、核心設計：速度控制與精密噴射的融合
FRN54-170-1.0-Z 的核心設計圍繞“速度精準調控、噴射均勻穩定、長期可靠運行”三大目標展開，關鍵組件包括：
1. 速度控制系統（核心技術）
• 驅動方式：采用伺服電機+氣動渦輪雙驅動（可選配），伺服電機支持0-3000rpm無級調速（精度±1rpm），氣動渦輪提供穩定旋轉扭矩（最大扭矩50N·m），確保高速旋轉無振動；
• 傳感器反饋：內置編碼器（分辨率1000P/R）實時監測旋轉速度，流量傳感器（精度±1%）監測噴射流量，數據傳輸至PLC控制器（西門子S7-1200），通過PID算法動態調整電機轉速與氣動壓力；
• 人機交互：配備7英寸彩色觸控屏（帶中文界面），支持手動/自動模式切換，可預設多組工藝參數（如“精密清洗模式”“快速去漆模式”），一鍵調用。
2. 噴嘴頭與噴射結構
• 材質：噴嘴頭采用碳化鎢陶瓷（WC-Co）或氧化鋯（ZrO?）（根據介質腐蝕性選擇），硬度≥90HRA，耐磨損（連續使用1000小時磨損量≤0.1mm）；
• 流道設計：內部采用“漸縮-擴張-螺旋”復合流道（收縮比1:4，螺旋角30°），高壓下（100bar）將流體加速至超音速（400m/s），通過螺旋槽的離心作用實現“霧狀+層流”雙模式噴射（霧化粒徑5-200μm可調）；
• 噴射角度：噴嘴頭可旋轉±60°（標準型），覆蓋水平、垂直及斜向噴射需求（如清洗設備立面與頂面），角度調節精度±1°。
3. 防堵塞與自清潔設計
• 流道優化：噴嘴頭入口處設計“導流葉片”（角度20°）與“過濾網”（精度20μm），引導流體均勻分布并攔截大顆粒物（如鐵屑、粉塵），降低堵塞風險；
• 脈沖反吹功能（標配）：通過外部氣源定時反向吹掃（壓力5-15bar），清除噴嘴頭內部的頑固堵塞物（如固化樹脂、膠質），維護周期延長至6個月；
• 快拆結構：噴嘴頭與驅動軸采用“快拆卡箍+O型密封圈”連接（拆卸時間≤20秒），便于定期清理或更換磨損部件。
三、技術參數（基于同類產品及行業規范推斷）
• 工作壓力范圍：10-100bar（最大100bar，需配套高壓泵）；
• 流量范圍：10-100L/min（取決于噴嘴頭尺寸與壓力）；
• 旋轉速度范圍：0-3000rpm（伺服驅動，無級可調）；
• 噴射角度：±60°（標準型），±90°（定制型）；
• 霧化粒徑：5-200μm（均勻度≥95%）；
• 適用介質：水、清洗劑（pH 2-12）、切削液（含油/不含油）、化學試劑（非強腐蝕性）；
• 工作溫度：-10℃至+180℃（陶瓷噴嘴頭耐溫上限250℃）；
• 防護等級：IP55（防塵、防濺水），可選IP67（潛水型）；
• 尺寸（長×直徑）：約250×100mm（含驅動部分）；
• 重量：≈1.8kg（標準型）；
• 認證：CE（歐盟）、ISO 9001（質量體系）、FDA（食品級認證，可選）。
四、工作原理：速度控制的智能噴射流程
FRN54-170-1.0-Z 的工作流程可分為“參數設置→驅動啟動→速度調節→噴射作業→停機保護”五個階段：
1. 參數設置
操作人員通過觸控屏輸入工藝需求（如目標旋轉速度2000rpm、噴射流量50L/min、霧化粒徑30μm），系統自動匹配最佳驅動參數（伺服電機頻率、氣動壓力）。
2. 驅動啟動
伺服電機與氣動渦輪同步啟動，噴嘴頭開始旋轉（初始速度500rpm），同時高壓流體（如清洗劑）通過進水管（內徑8mm）進入噴嘴驅動腔。
3. 速度調節
• 旋轉速度控制：伺服電機根據編碼器反饋實時調整轉速（如從500rpm升至2000rpm），確保噴嘴頭覆蓋目標區域的每一個角度；
• 噴射速度控制：流量傳感器監測實時流量（如從10L/min升至50L/min），PLC控制器通過調節氣動壓力（如從3bar升至8bar）維持流量穩定。
4. 噴射作業
流體在噴嘴頭內部的復合流道中被加速至超音速，通過螺旋槽的離心作用分散為微小液滴（粒徑30μm），均勻噴射至目標表面（如精密零件、設備外殼），完成清洗或噴涂。
5. 停機保護
• 正常停機：達到設定作業時間后，系統自動降低旋轉速度至500rpm，減少流體殘留；
• 故障停機：若觸發過壓（＞100bar）、過流（伺服電機電流＞10A）、堵塞（流量＜5L/min）等保護，系統立即切斷電源，聲光報警并記錄故障代碼（如E03-堵塞、E04-過壓）。
五、應用場景與適配性驗證
FRN54-170-1.0-Z 憑借“精準速度控制、高效噴射、耐磨損”的特性，主要應用于以下高端工業場景：
1. 汽車精密零部件清洗
• 應用場景：發動機缸體、變速箱殼體的高壓清洗（去除微小金屬碎屑、切削油）；
• 適配性：0-3000rpm旋轉速度可靈活調整（如清洗油道時低速1000rpm避免飛濺，清洗螺栓孔時高速2500rpm增強穿透力）；霧化粒徑5-200μm可調（如清洗精密軸承需5μm細霧，清洗外殼需50μm粗霧）。
2. 航空航天部件去漆與涂層
• 應用場景：飛機蒙皮、發動機葉片的舊漆去除（需均勻高速噴射）或新型防腐涂層噴涂（需低速高霧化）；
• 適配性：±60°旋轉角度覆蓋曲面部件（如機翼），速度控制精度±1rpm確保涂層均勻性（厚度偏差≤5μm）；陶瓷噴嘴頭耐航空煤油腐蝕（使用壽命≥2000小時）。
3. 精密機械表面處理
• 應用場景：光學儀器（如鏡頭、棱鏡）的精密清洗（需無顆粒殘留）或半導體晶圓的等離子體清洗（需均勻氣流輔助）；
• 適配性：IP55防護等級適應潔凈室環境，伺服驅動低噪音（≤50dB）避免干擾精密設備；脈沖反吹功能清除噴嘴頭內部的納米級顆粒（確保噴射穩定性）。
六、中國代理服務與使用維護建議
1. 中國代理服務內容
• 售前支持：提供工藝方案設計（如根據工件材質、污染物類型推薦噴嘴型號與參數）、現場工況調研（測量壓力、流量需求）；
• 技術培訓：為客戶操作人員提供理論+實操培訓（如速度調節方法、故障代碼解讀），頒發操作證書；
• 售后保障：提供48小時響應服務（覆蓋全國主要工業城市），免費提供年度設備巡檢（檢測噴嘴磨損、驅動系統性能）；
• 備件供應：常備常用備件（如噴嘴頭、密封圈、編碼器），庫存周期≤7天（緊急訂單可空運）。
2. 使用維護建議
• 安裝注意事項：
• 壓力匹配：配套高壓泵的壓力需與噴嘴額定壓力（100bar）一致（偏差≤±5bar），避免超壓導致噴嘴頭損壞；
• 介質過濾：進水管需安裝過濾器（精度≥20μm），防止顆粒物（如鐵屑、泥沙）進入噴嘴流道（堵塞風險降低80%）；
• 旋轉空間：確保噴嘴周圍有≥150mm的旋轉空間（避免與設備外殼碰撞）；
• 接地要求：伺服驅動系統需可靠接地（接地電阻≤4Ω），防止靜電火花（適用于易燃易爆場景）。
• 日常維護：
• 每日檢查：觀察顯示屏狀態（無故障代碼、速度/流量顯示穩定）；檢查噴嘴頭是否有磨損（如表面劃痕、缺口），若磨損量＞0.1mm需更換；
• 每周維護：拆卸噴嘴頭（快拆卡箍松動），用壓縮空氣反向吹掃流道（壓力5bar），清除內部顆粒物；檢查伺服電機潤滑情況（添加高溫潤滑脂，延長壽命）；
• 每月深度維護：校準速度傳感器（用轉速表測量，誤差＞±1rpm時調整編碼器）；測試脈沖反吹功能（確認反吹壓力5-15bar與時間0.5秒/次正常）。
• 故障排查：
• 速度不穩定：可能因編碼器故障（更換編碼器）、伺服電機過載（檢查負載）、電源電壓波動（安裝穩壓器）；
• 噴射不均勻：可能因噴嘴頭磨損（更換陶瓷噴嘴頭）、流道堵塞（用壓縮空氣反吹）或介質粘度過高（稀釋清洗劑至粘度≤50cSt）；
• 頻繁報警：可能因過濾網堵塞（清理或更換濾網）、驅動系統過熱（檢查散熱風扇）、傳感器失效（重新校準或更換）。
總結
IMM FRN54-170-1.0-Z 速度控制旋轉噴嘴通過“伺服+氣動雙驅動+智能PID控制”的核心技術，為工業精密清潔與工藝處理提供了“精準、高效、可靠”的解決方案。其核心優勢在于“無級變速適配多場景、動態匹配保障一致性、本地化服務快速響應”，尤其適用于汽車制造、航空航天、精密機械等對工藝精度要求嚴苛的領域。實際應用中，用戶需根據具體工況（如介質特性、工藝需求、環境條件）選擇適配參數，并依托中國代理的專業服務確保設備長期穩定運行。
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