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品牌與型號
本產品為IMM品牌推出的DYSIS DYS-BASE噴嘴監測系統，專為需要實時監控噴嘴工作狀態、確保清潔效率的工業場景設計。產品由專業制造商生產，核心功能是通過集成傳感器與數據分析技術，實時監測噴嘴的壓力、流量、噴射角度等關鍵參數，預警潛在故障（如堵塞、磨損），并生成維護建議，適用于電子制造、精密機械加工、光學儀器維護等對清潔過程穩定性有嚴格要求的領域。

產品介紹
IMM DYSIS DYS-BASE噴嘴監測系統采用模塊化設計，核心為高精度傳感器陣列與數據分析模塊。傳感器直接安裝于噴嘴或清洗設備管路中，實時采集噴嘴的工作參數（如壓縮空氣壓力、液體流量、噴射角度），通過有線或無線方式傳輸至數據分析模塊。系統內置算法可對比預設閾值，識別異常狀態（如壓力驟降、流量不足、角度偏移），并通過觸控屏或上位機軟件發出預警，同時生成維護建議（如清洗噴嘴、更換磨損件），確保清潔過程持續高效。

功能特點
實時監測與預警：系統可實時監測噴嘴的關鍵參數（壓力、流量、噴射角度），當參數超出預設范圍（如壓力低于0.4MPa、流量減少30%）時，立即通過聲光報警或軟件提示預警，避免因噴嘴故障導致的清潔效果下降或設備損壞。

多參數檢測能力：支持同時監測壓縮空氣、液體等多種介質的噴嘴參數，適配IMM CombiCleaner系列清洗設備或其他兼容噴嘴的清潔系統，滿足不同清潔場景的需求。例如，監測液體噴嘴的流量可精準控制清洗液用量，監測壓縮空氣噴嘴的壓力可確保吹掃力度足夠。

故障診斷與維護建議：系統內置故障診斷算法，可根據監測數據識別噴嘴堵塞、磨損、密封失效等常見問題，并生成維護建議（如“噴嘴A需清洗”“噴嘴B密封圈需更換”），減少人工排查時間，提升維護效率。

數據記錄與分析：系統可記錄歷史監測數據（如壓力曲線、流量趨勢），支持導出為CSV或PDF格式，便于用戶分析噴嘴性能變化規律（如磨損趨勢、清潔效果波動），優化清洗工藝參數（如調整噴嘴壓力、更換清潔介質）。

兼容性與擴展性：提供標準通信接口（如Modbus、EtherCAT、Profinet），可無縫集成至用戶現有的自動化控制系統（如PLC、SCADA），實現噴嘴狀態與清洗設備、生產線的聯動控制。例如，當噴嘴壓力異常時，系統可自動暫停清洗設備運行，避免次品產生。

技術參數
監測參數：
壓力范圍：0-2.0MPa（壓縮空氣、液體）
流量范圍：10-1000L/min（液體）、50-2000L/min（壓縮空氣）
噴射角度范圍：0°-90°（水平/垂直）
監測精度：壓力±1%FS，流量±2%FS，角度±1°
通信與控制：
通信接口：Modbus TCP/IP、EtherCAT、Profinet（可選）
數據輸出：實時參數、預警信號、歷史數據
控制方式：觸控屏（7英寸）+ 上位機軟件（Windows/Linux）
電源與環境：
工作電壓：AC 220V±10%，50/60Hz（單相電）
功率：300W（峰值）
工作溫度：-10℃至50℃
工作濕度：≤85%RH（無冷凝）
尺寸與重量：
設備尺寸：長400mm×寬300mm×高200mm（主控箱）
傳感器尺寸：根據噴嘴類型定制（如壓縮空氣噴嘴傳感器長度≤150mm）
重量：15kg（主控箱）+ 0.5kg（單個傳感器）
應用領域
電子制造：在PCB板裝配、芯片封裝等工序中，監測清洗噴嘴的壓力與流量，確保助焊劑、金屬碎屑被徹底清除，避免因噴嘴堵塞導致的清潔不徹底，提升產品良率。

精密機械加工：對軸承、齒輪等部件的清潔噴嘴進行實時監測，識別因切削液殘留導致的噴嘴磨損，及時更換磨損件，保持清洗效果穩定，減少設備停機時間。

光學儀器維護：監測光學元件清潔噴嘴的噴射角度與流量，確保液體或氣體介質精準覆蓋鏡片表面，避免因角度偏移導致的清潔盲區，保護光學涂層不受損。

醫療設備生產：在手術器械、診斷設備的清潔過程中，監測消毒劑或清洗液的流量與壓力，確保表面無菌且無殘留，避免因噴嘴故障導致的清潔不徹底，符合醫療行業嚴格的質量標準。

實驗室設備：維護色譜儀、光譜儀等精密儀器的采樣口清潔噴嘴，實時監測清洗參數，確保實驗殘留的樣品或粉塵被徹底清除，避免交叉污染，提升實驗數據準確性。

維護與保養
傳感器需定期校準（每500小時），確保監測精度；主控箱需每1000小時清理內部灰塵，保持散熱良好；定期檢查傳感器與噴嘴的連接密封性（每300小時），避免介質泄漏影響監測數據；若長期停用，需關閉電源并覆蓋防塵罩，避免傳感器受潮或損壞。

總結
IMM DYSIS DYS-BASE噴嘴監測系統通過實時監測噴嘴的關鍵參數，結合預警、診斷與數據分析功能，為用戶提供了噴嘴狀態的全生命周期管理解決方案。其高精度監測、多參數兼容、無縫集成能力，適用于需要確保清潔過程穩定性的工業場景，是提升清洗設備可靠性、減少維護成本的關鍵工具。