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品牌與定位

IMM（Industrial Microcleaning Solutions）是專注于工業(yè)精密清潔技術(shù)的全球化品牌，深耕自動(dòng)化清潔設(shè)備研發(fā)20余年，產(chǎn)品以“高效、智能、可靠”為核心，廣泛應(yīng)用于電子、半導(dǎo)體、精密機(jī)械及實(shí)驗(yàn)室等對(duì)清潔質(zhì)量要求嚴(yán)苛的行業(yè)。IMM CC-1000 CombiCleaner自動(dòng)清洗裝置定位為“多模式、高集成度自動(dòng)清潔系統(tǒng)”，主打“三雙口噴嘴+智能吸塵槽”的創(chuàng)新設(shè)計(jì)，通過(guò)多維度清潔與高效集塵的協(xié)同作用，解決傳統(tǒng)清洗設(shè)備“清潔不徹底、二次污染、操作復(fù)雜”等痛點(diǎn)，適用于需要高精度、高效率自動(dòng)清潔的產(chǎn)線及實(shí)驗(yàn)室場(chǎng)景。  

型號(hào)解析

產(chǎn)品型號(hào)“IMM CC-1000 CombiCleaner”中，“IMM”為品牌縮寫；“CC”代表“Combination Cleaner”（組合式清洗機(jī)）；“1000”為系列編號(hào)，綜合反映設(shè)備的額定功率（1000W）、處理能力（如每小時(shí)可清洗1000件標(biāo)準(zhǔn)工件）及系統(tǒng)復(fù)雜度（集成三雙口噴嘴與智能吸塵槽）；“CombiCleaner”強(qiáng)調(diào)其“清洗+吸塵+多模式”的復(fù)合功能，區(qū)別于單一功能設(shè)備。  

產(chǎn)品介紹

IMM CC-1000 CombiCleaner自動(dòng)清洗裝置是一款集成多模式清洗、智能吸塵及自動(dòng)化控制于一體的工業(yè)級(jí)清潔系統(tǒng)，主要用于精密電子元件、機(jī)械零件、光學(xué)器件等表面的復(fù)雜污染物（如油污、金屬碎屑、助焊劑殘?jiān)⒂袡C(jī)涂層）的高效清除。設(shè)備通過(guò)“三雙口噴嘴協(xié)同噴射+負(fù)壓吸塵槽集中收集”的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)對(duì)目標(biāo)區(qū)域的精準(zhǔn)覆蓋與污染物的定向清除，避免傳統(tǒng)清洗設(shè)備的“飛濺污染”與“二次殘留”問(wèn)題，適用于對(duì)清潔效率、無(wú)塵環(huán)境及自動(dòng)化程度要求極高的場(chǎng)景。  

產(chǎn)品采用模塊化設(shè)計(jì)，核心組件包括：  
• 三雙口噴嘴系統(tǒng)：由3組獨(dú)立噴嘴（每組2個(gè)）組成，分別對(duì)應(yīng)“高壓噴氣”“液體噴射”“加熱蒸汽”三種清潔模式，支持單獨(dú)或組合使用，覆蓋不同污染物類型（如干式顆粒物、濕式油污、加熱軟化后的頑固污漬）；  

• 智能吸塵槽模塊：位于清洗艙底部，為雙層傾斜式結(jié)構(gòu)（外層304不銹鋼，內(nèi)層HEPA過(guò)濾網(wǎng)），傾斜角度25°-35°可調(diào)，表面覆蓋納米疏油涂層，可高效收集清洗過(guò)程中脫落的顆粒物、液體污漬及清洗劑殘余，過(guò)濾精度≥0.5μm（可選配HEPA H13級(jí)濾芯，過(guò)濾效率≥99.97%@0.3μm）；  

• 多模式控制系統(tǒng)：集成PLC+觸摸屏雙控系統(tǒng)，支持預(yù)設(shè)100組清洗程序（如電子元件清洗、模具除屑、光學(xué)鏡片除塵），可實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)氣壓（0.3-2.0MPa）、溫度（20-120℃）、清洗時(shí)間（1-10分鐘）及噴嘴組合模式；  

• 輔助功能模塊：配備自動(dòng)排水閥（定時(shí)排放污水）、濾芯壽命監(jiān)測(cè)（堵塞時(shí)聲光報(bào)警）、急停按鈕及過(guò)載保護(hù)（電流/溫度雙重監(jiān)測(cè)），確保設(shè)備運(yùn)行安全。  

功能特點(diǎn)

1. 三雙口噴嘴協(xié)同清潔：3組獨(dú)立噴嘴（每組2個(gè)）分別支持高壓噴氣（氣壓0.3-2.0MPa）、液體噴射（水基/溶劑型，壓力0.1-0.8MPa）、加熱蒸汽（溫度50-120℃）三種模式，可根據(jù)污染物類型靈活組合：  
   • 金屬碎屑/灰塵：高壓噴氣模式（氣壓1.5-2.0MPa），利用高速氣流剝離表面顆粒物；  

   • 油污/助焊劑：液體噴射+加熱蒸汽模式（溫度80-120℃），通過(guò)溶劑溶解+高溫軟化雙重作用清除頑固污漬；  

   • 光學(xué)鏡片/精密涂層：低壓噴氣+霧化液體模式（氣壓0.5-0.8MPa），避免高壓損傷表面。  

2. 智能吸塵槽高效集塵：雙層傾斜式吸塵槽設(shè)計(jì)（外層304不銹鋼耐腐蝕，內(nèi)層HEPA過(guò)濾網(wǎng)攔截微粒），配合負(fù)壓風(fēng)機(jī)（吸力≥1200Pa），可實(shí)時(shí)收集清洗過(guò)程中產(chǎn)生的顆粒物（粒徑≥0.5μm）、液體污漬及清洗劑殘余，避免飛濺污染車間環(huán)境；過(guò)濾網(wǎng)支持快拆更換（耗時(shí)≤3分鐘），適配不同潔凈度需求（如半導(dǎo)體車間需HEPA H13級(jí)濾芯）。  

3. 全流程自動(dòng)化控制：通過(guò)PLC+觸摸屏雙控系統(tǒng)，可預(yù)設(shè)清洗程序（如“電子元件標(biāo)準(zhǔn)洗”：高壓噴氣2分鐘→液體噴射1分鐘→加熱蒸汽1分鐘），支持一鍵啟動(dòng)；實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)清洗艙溫度、氣壓、吸塵槽容量及濾芯狀態(tài)，異常時(shí)自動(dòng)報(bào)警（如濾芯堵塞、溫度超限）并暫停運(yùn)行，降低人工干預(yù)成本。  

4. 多場(chǎng)景適配性：設(shè)備支持“干式清洗”（僅高壓噴氣）、“濕式清洗”（噴氣+液體噴射）、“蒸汽清洗”（加熱+蒸汽）及“組合清洗”（如噴氣+蒸汽）四種模式，適配不同材質(zhì)（金屬、塑料、陶瓷、玻璃）及污染物（顆粒物、油污、有機(jī)物）的清潔需求；清洗艙尺寸（500×400×300mm）可容納中小型工件（如PCB板、精密零件、光學(xué)鏡片），最大負(fù)載10kg。  

選型指南

選擇IMM CC-1000 CombiCleaner時(shí)，需結(jié)合具體清潔需求：  

1. 清潔對(duì)象特性

• 污染物類型：  

  • 以金屬碎屑、灰塵為主（如機(jī)械零件）：優(yōu)先選擇“高壓噴氣模式”（氣壓1.5-2.0MPa），搭配標(biāo)準(zhǔn)過(guò)濾網(wǎng)（過(guò)濾精度≥10μm）；  

  • 以油污、助焊劑為主（如電子元件、汽車零部件）：需選擇“液體噴射+加熱蒸汽模式”（溫度80-120℃），搭配HEPA H13級(jí)濾芯（過(guò)濾精度≥0.3μm）；  

  • 以有機(jī)涂層、頑固污漬為主（如印刷電路板上的固化樹脂）：選擇“蒸汽清洗模式”（溫度100-120℃），利用高溫軟化涂層后高壓剝離。  

• 表面材質(zhì)：  

  • 軟質(zhì)材料（如塑料、橡膠、光學(xué)鏡片）：降低氣壓（≤0.8MPa），避免高壓損傷表面；  

  • 硬質(zhì)材料（如不銹鋼、陶瓷、合金）：可提高氣壓（≤2.0MPa），增強(qiáng)清潔力；  

  • 精密涂層（如半導(dǎo)體芯片的鈍化層）：選擇“低壓噴氣+霧化液體模式”（氣壓0.5-0.8MPa），配合加熱功能（溫度50-60℃），避免涂層脫落。  

2. 環(huán)境與空間需求

• 空間限制：設(shè)備總尺寸（含吸塵槽）約800×600×500mm，適合實(shí)驗(yàn)室或中小型產(chǎn)線；若需嵌入生產(chǎn)線，可選擇壁掛式安裝（需確認(rèn)安裝孔位與承重）；  

• 潔凈度要求：對(duì)無(wú)塵環(huán)境要求高（如半導(dǎo)體車間）時(shí)，需搭配HEPA H13級(jí)濾芯（過(guò)濾效率≥99.97%@0.3μm），并配置獨(dú)立排風(fēng)系統(tǒng)；普通工業(yè)環(huán)境可選標(biāo)準(zhǔn)過(guò)濾網(wǎng)（過(guò)濾效率≥95%@10μm）。  

3. 清潔頻率與產(chǎn)能

• 高頻作業(yè)（如批量元件清洗，≥200件/小時(shí)）：選擇大功率版本（功率≥1200W），確保連續(xù)工作8小時(shí)無(wú)衰減；  

• 低頻維護(hù)（如設(shè)備日常保養(yǎng)，≤50件/小時(shí)）：標(biāo)準(zhǔn)功率（1000W）即可滿足需求，降低能耗。  

技術(shù)參數(shù)

• 清洗性能：  

  • 氣壓范圍：0.3-2.0MPa（可調(diào)）；  

  • 液體噴射壓力：0.1-0.8MPa（可調(diào)）；  

  • 加熱溫度：20-120℃（可調(diào)，精度±2℃）；  

  • 清洗時(shí)間：1-10分鐘（可預(yù)設(shè)，步長(zhǎng)30秒）；  

  • 噴嘴數(shù)量：3組×2個(gè)（共6個(gè)獨(dú)立噴嘴），直徑分別為6mm（高壓噴氣）、4mm（液體噴射）、8mm（蒸汽噴射）。  

• 吸塵性能：  

  • 吸力：≥1200Pa（負(fù)壓）；  

  • 吸塵槽容量：5L（標(biāo)準(zhǔn)款），可選配10L加大款；  

  • 過(guò)濾精度：標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)≥10μm，HEPA H13級(jí)≥0.3μm；  

  • 排塵方式：自動(dòng)排塵（定時(shí)排放至外部集塵桶，容量20L）。  

• 電氣參數(shù)：輸入電壓AC 380V/50Hz（三相），額定功率1000W（最大1200W），工作電流≤3.5A；  

• 機(jī)械參數(shù)：  

  • 主機(jī)尺寸（含吸塵槽）：800×600×500mm（長(zhǎng)×寬×高）；  

  • 清洗艙尺寸：500×400×300mm（長(zhǎng)×寬×高），開口尺寸550×450mm；  

  • 總重量：約60kg；  

  • 噪音水平：≤70dB（距離1米處，額定功率下）。  

• 環(huán)境參數(shù)：工作溫度10℃-50℃，存儲(chǔ)溫度-10℃-60℃，防護(hù)等級(jí)IP55（防塵、防濺水）。  

產(chǎn)品尺寸

產(chǎn)品各組件具體尺寸如下：  
• 主機(jī)外殼：長(zhǎng)度800mm，寬度600mm，高度500mm（含操作面板與吸塵槽）；  

• 清洗艙：內(nèi)部尺寸500×400×300mm（長(zhǎng)×寬×高），內(nèi)壁為304不銹鋼材質(zhì)，底部?jī)A斜角度25°-35°可調(diào)；  

• 吸塵槽：雙層結(jié)構(gòu)（外層304不銹鋼，內(nèi)層HEPA過(guò)濾網(wǎng)），容量5L（標(biāo)準(zhǔn)款），過(guò)濾網(wǎng)尺寸400×300mm（可快速拆卸）；  

• 噴嘴組：3組獨(dú)立噴嘴，分別位于清洗艙頂部（2個(gè)高壓噴氣嘴，直徑6mm）、兩側(cè)（2個(gè)液體噴射嘴，直徑4mm）及后部（2個(gè)蒸汽噴射嘴，直徑8mm）；  

• 控制面板：10英寸觸摸屏（含操作按鍵、狀態(tài)指示燈、程序選擇界面），位于主機(jī)正面右側(cè)。  

應(yīng)用領(lǐng)域

產(chǎn)品憑借“三雙口噴嘴+智能吸塵槽”的創(chuàng)新設(shè)計(jì)，廣泛應(yīng)用于以下領(lǐng)域：  

1. 電子與半導(dǎo)體行業(yè)

• PCB板清洗：自動(dòng)清除焊盤、引腳表面的助焊劑殘?jiān)⒔饘兕w粒（清除率≥95%），避免焊接短路或虛焊；  

• 芯片封裝：清洗芯片載體、框架表面的硅粉、金屬屑（清除率≥92%），提升封裝良率；  

• 光學(xué)元件維護(hù)：清潔攝像頭鏡頭、激光器窗口的灰塵、指紋（清除率≥98%），避免成像模糊或光斑畸變。  

2. 精密機(jī)械制造

• 模具加工：自動(dòng)清洗模具型腔、滑塊表面的金屬碎屑、石墨粉塵（清除率≥90%），防止模具劃傷或產(chǎn)品毛刺；  

• 精密零件檢測(cè)：清洗三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)頭、基準(zhǔn)面（清除率≥95%），確保檢測(cè)精度（誤差≤0.005mm）；  

• 航空零部件：清潔飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、機(jī)身的微小顆粒物（清除率≥88%），避免影響氣動(dòng)性能或涂層附著力。  

3. 實(shí)驗(yàn)室與科研

• 儀器清潔：自動(dòng)清洗顯微鏡、光譜儀等精密儀器的鏡頭、樣品臺(tái)（清除率≥95%），避免污染物干擾實(shí)驗(yàn)結(jié)果；  

• 材料制備：清洗納米材料（如石墨烯、碳納米管）的制備設(shè)備表面（清除率≥90%），防止雜質(zhì)污染樣品；  

• 化學(xué)實(shí)驗(yàn)：清洗反應(yīng)釜、移液管的殘留試劑顆粒（清除率≥88%），提升實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)確性（如滴定誤差≤0.05%）。  

使用與維護(hù)建議

• 安全操作：  

  • 設(shè)備需可靠接地（接地電阻≤4Ω），避免漏電；  

  • 清洗液體（如溶劑）需符合環(huán)保要求（如可燃溶劑需配置防爆裝置），禁止使用強(qiáng)腐蝕性液體；  

  • 維護(hù)時(shí)需關(guān)閉電源并等待設(shè)備冷卻（加熱模塊溫度≤120℃），避免燙傷。  

• 日常維護(hù)：  

  • 每使用50小時(shí)清理吸塵槽（倒空污水，用軟毛刷清理過(guò)濾網(wǎng)）；  

  • 每月檢查高壓噴氣嘴（用細(xì)針疏通堵塞孔），確保氣壓穩(wěn)定（偏差≤±0.1MPa）；  

  • 每季度更換清洗艙密封膠條（防止漏水），檢查加熱模塊加熱效率（溫度偏差≤±3℃）；  

  • 每半年校準(zhǔn)觸摸屏程序（確保時(shí)間、溫度、氣壓參數(shù)準(zhǔn)確）。  

• 環(huán)境適配：  

  • 多塵環(huán)境（如車間）需加裝前置過(guò)濾器（過(guò)濾粒徑≥20μm顆粒物），延長(zhǎng)HEPA濾芯壽命；  

  • 高濕度環(huán)境（RH＞70%）需定期檢查排水閥（防止污水滯留），并開啟設(shè)備除濕功能（若有配置）；  

  • 腐蝕性環(huán)境（如酸霧車間）需選擇316L不銹鋼材質(zhì)的清洗艙（需提前定制）。  

• 參數(shù)調(diào)整：  

  • 清潔精密元件（如芯片）：選擇“蒸汽清洗模式”（溫度60℃，氣壓0.6MPa），搭配HEPA H13級(jí)濾芯；  

  • 清潔粗糙表面（如模具）：選擇“高壓噴氣模式”（氣壓1.8MPa），使用標(biāo)準(zhǔn)過(guò)濾網(wǎng)；  

  • 吸塵槽堵塞時(shí)：及時(shí)更換過(guò)濾網(wǎng)（建議備件庫(kù)存），并檢查排塵管是否堵塞（用壓縮空氣反向吹掃）。  

本產(chǎn)品通過(guò)“三雙口噴嘴+智能吸塵槽”的創(chuàng)新設(shè)計(jì)，為精密清潔場(chǎng)景提供了高效、自動(dòng)化的解決方案。實(shí)際清潔效果可能因污染物類型（如油污/顆粒物）、環(huán)境條件（如濕度/溫度）及操作參數(shù)（如氣壓/溫度）略有差異，建議根據(jù)具體需求調(diào)整程序，并定期維護(hù)以確保性能穩(wěn)定。