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品牌與定位

該產品由IMM（工業精密清潔技術品牌）研發生產，品牌專注于工業級精密清潔工具的開發，依托多年離子風技術與氣動設計經驗，推出適用于電子、光學、機械等領域的多功能清潔設備。IMM AG36-F-u-w離子吹風機定位為“定向氣流+靜電控制”的復合清潔工具，主打“精準、高效、穩定”，旨在為用戶提供針對精密表面污染物（如靜電吸附灰塵、微小顆粒物）的定向清除方案。  

型號解析

產品型號“IMM AG36-F-u-w”中，“IMM”為品牌縮寫；“AG36”代表系列編號（AG系列為工業級離子吹風機）；“F-u-w”為功能配置代碼，其中“F”表示“扁平扇形噴嘴（Flat Nozzle）”，“u”表示“向上/向下可調結構（Up-Down Adjustable）”，“w”表示“斜電極連接（Wedge Electrode Connection）”，整體體現產品的核心設計特征——扁平定向氣流、結構可調、斜電極優化。  

產品介紹

IMM AG36-F-u-w離子吹風機是一款集離子風技術、扁平扇形氣流與斜電極設計于一體的工業級清潔設備，主要用于精密電子元件、光學器件、機械零件等表面的靜電吸附污染物（如灰塵、纖維）及微小顆粒物（粒徑≤50μm）的定向清除。產品通過離子發生器中和靜電，配合扁平扇形噴嘴形成集中氣流，結合底部斜電極連接的空氣導入結構，實現對目標區域的精準清潔，適用于對清潔方向性、靜電控制有較高要求的場景。  

產品整體采用模塊化設計，核心組件包括：  
• 離子吹風機主體：內置離子發生器、無刷直流風扇及控制電路，外殼為鋁合金材質（兼顧散熱與絕緣性）；  

• 扁平扇形噴嘴：連接于主體頂部，呈扁平鴨嘴狀（寬度約80-120mm，角度150°-180°），用于集中離子風與高速氣流；  

• R36電極鎢頭：向下連接于噴嘴下方，為錐形鎢合金部件（純度≥99.9%），表面經拋光處理（Ra≤0.8μm），兼具導電與氣流導向功能；  

• 斜電極連接結構：鎢頭通過斜置電極（角度10°-15°）與主體內部電路連接，優化電場分布與氣流路徑；  

• 底部空氣連接口：位于主體底部，通過軟管或快接接口外接壓縮空氣（或環境空氣），為離子發生與氣流加速提供氣源。  

功能特點

1. 定向清潔能力：扁平扇形噴嘴的設計使氣流集中于寬度80-120mm的扇形區域（距離噴嘴100mm處），避免無序擴散，適用于精密元件（如PCB板引腳、光學鏡頭邊緣）的局部清潔。  
2. 靜電中和效率：離子發生器產生正負離子濃度≥1×10?個/cm³（距離出風口100mm），可快速中和物體表面靜電（靜電電壓降低至≤100V），消除灰塵、纖維等污染物的靜電吸附。  
3. 斜電極氣流優化：R36鎢頭通過斜置電極（角度10°-15°）與主體電路連接，優化電場分布，提升離子發生效率（較傳統直電極設計提升15%-20%）；同時，斜電極引導氣流向下匯聚，增強對垂直或傾斜表面的清潔覆蓋。  
4. 結構可調性：噴嘴支持上下角度調節（調節范圍±15°），適配不同高度或傾斜度的清潔目標（如機床導軌的垂直面、設備頂部的水平面）。  
5. 耐用性與安全性：R36鎢頭采用高熔點鎢合金（熔點3422℃），耐高溫性能優異；離子發生器絕緣部分采用氧化鋁陶瓷（耐電壓≥10kV），確保高壓下的電氣安全；外殼鋁合金材質散熱效率高（溫升≤15℃/h），適合長時間連續工作。  

選型指南

選擇IMM AG36-F-u-w離子吹風機時，需結合具體清潔需求：  

1. 清潔對象特性

• 表面材質：若清潔金屬（如不銹鋼、鋁合金）或高硬度材料（如陶瓷），可優先選擇標準款（R36鎢頭硬度HB 90-110）；若清潔軟質材料（如塑料、橡膠），建議選擇表面鍍鎳的防護款（硬度HV 500-600），避免劃傷表面。  

• 污染物類型：以靜電吸附灰塵為主（如電子元件）時，需重點關注離子濃度（≥1×10?個/cm³）；以顆粒物（如金屬碎屑）為主時，需提升風速（建議10-12m/s）；油性污染物（如潤滑油）需配合中性清潔劑（通過底部空氣接口外接噴霧裝置）。  

2. 清潔環境需求

• 空間限制：扁平噴嘴寬度（80-120mm）適合狹窄區域（如設備間隙、儀器內部）；若需更大覆蓋范圍，可選擇加寬噴嘴（150mm）的定制款。  

• 環境濕度：高濕度環境（RH＞70%）可能影響離子發生效率，建議選擇帶除濕功能的型號（通過底部空氣接口外接干燥空氣）；干燥環境（RH＜30%）需注意靜電積累，可配合接地裝置增強中和效果。  

3. 清潔效率要求

• 高頻作業場景（如工業生產線）：選擇大功率型號（功率≥500W），風速調節范圍8-15m/s，續航時間≥4小時（鋰電池供電款）；  

• 低頻維護場景（如實驗室）：選擇標準功率（300W），兼顧便攜性與成本。  

技術參數

• 離子發生器：高壓范圍5-10kV，正負離子濃度≥1×10?個/cm³（距離出風口100mm），放電頻率50-100Hz；  

• 風扇組件：無刷直流電機（功率300-500W），風速范圍8-15m/s（可調），最大風壓≥2kPa；  

• R36鎢頭：直徑12-15mm，長度80-100mm，鎢純度≥99.9%，表面粗糙度Ra≤0.8μm；  

• 斜電極角度：10°-15°（可調），電極材料為鎢錸合金（耐高溫≥1500℃）；  

• 工作溫度：-10℃-50℃（避免高溫導致離子發生器老化）；  

• 噪音水平：≤68dB（距離1米處，額定功率下）；  

• 尺寸與重量：主體尺寸（長×寬×高）200×150×80mm，噴嘴尺寸（長×寬×角度）120×100×160°，總重量約2.5kg；  

• 接口規格：底部空氣連接口為G1/4快接接口（兼容壓縮空氣軟管），電源接口為DC 24V/5A。  

產品尺寸

產品各組件具體尺寸如下：  
• 離子吹風機主體：長度200mm，寬度150mm，高度80mm（含手柄）；  

• 扁平扇形噴嘴：長度120mm，最大寬度100mm，噴射角度160°（可調范圍±10°）；  

• R36電極鎢頭：直徑14mm，長度90mm（錐形尖端直徑2mm）；  

• 斜電極：長度30mm，角度12°（可調），連接鎢頭與主體電路；  

• 底部空氣連接口：G1/4快接接口，適配軟管內徑6-8mm；  

• 電源接口：DC 24V/5A圓形接口（帶防水蓋）。  

應用領域

產品憑借“定向氣流+靜電控制+斜電極優化”的特性，廣泛應用于以下領域：  

1. 電子與半導體行業

• PCB板清潔：清除焊盤、引腳表面的靜電吸附灰塵、助焊劑殘渣（清除率≥90%），避免焊接短路或虛焊；  

• 芯片封裝：清潔芯片表面顆粒物（如硅粉、金屬顆粒，粒徑≤20μm），提升封裝良率（≥95%）；  

• 光學元件維護：清潔攝像頭鏡頭、激光器窗口的指紋、灰塵（清除率≥92%），避免成像模糊或光斑畸變。  

2. 精密機械制造

• 模具加工：清除模具型腔、滑塊表面的金屬碎屑、石墨粉塵（清除率≥88%），防止模具劃傷或產品毛刺；  

• 精密零件檢測：清潔三坐標測量機測頭、基準面（清除率≥90%），確保檢測精度（誤差≤0.01mm）；  

• 航空零部件：清潔飛機發動機葉片、機身的微小顆粒物（清除率≥85%），避免影響氣動性能或涂層附著力。  

3. 實驗室與科研

• 儀器清潔：清潔顯微鏡、光譜儀等精密儀器的鏡頭、樣品臺（清除率≥90%），避免污染物干擾實驗結果；  

• 材料制備：清潔納米材料（如石墨烯、碳納米管）的制備設備表面（清除率≥88%），防止雜質污染樣品；  

• 化學實驗：清除反應釜、移液管的殘留試劑顆粒（清除率≥85%），提升實驗準確性（如滴定誤差≤0.1%）。  

使用與維護建議

• 安全操作：使用時佩戴護目鏡，避免高速氣流攜帶顆粒物傷害眼睛；遠離水源（防水等級IP54），防止電機進水；高壓區域（如離子發生器附近）禁止觸摸。  

• 環境適配：避免在強腐蝕性環境（如酸霧、鹽霧濃度＞10ppm）中使用，必要時加裝防護罩；高濕度環境（RH＞70%）需外接干燥空氣（露點≤-20℃）。  

• 定期維護：每使用50小時清理離子發生器電極（用酒精棉擦拭），每月檢查風扇葉片是否積灰（用軟毛刷清理）；鎢頭表面若磨損（粗糙度＞1.6μm）需及時更換（建議備件庫存）；斜電極連接處每3個月涂抹導電膏（如凡士林），防止氧化接觸不良。  

• 參數調整：清潔精密元件（如芯片）時，選擇低風速（8m/s）+高離子濃度（≥1.5×10?個/cm³）；清潔粗糙表面（如模具）時，選擇高風速（12m/s）+中離子濃度（1×10?個/cm³）；靜電嚴重場景可外接接地裝置（接地電阻≤4Ω）。  

本產品通過離子風、扁平氣流與斜電極設計的協同作用，為精密清潔場景提供了定向、高效的解決方案。實際清潔效果可能因污染物類型（如油污/顆粒物）、環境濕度（影響靜電中和效率）及操作參數（如風速/離子濃度）略有差異，建議根據具體需求調整使用模式，并定期維護以確保性能穩定。