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產品概述

IMM AG36-F-o-p 離子吹風機頂部連接R36電極鎢頭用于扇形清潔，是一款結合離子風技術與扇形氣流設計的工業級清潔工具，主要用于精密電子元件、光學器件、機械零件等表面的灰塵、顆粒物及靜電吸附污染物的定向清除。產品通過離子發生器產生正負離子中和靜電，配合頂部R36電極鎢頭形成的扇形高速氣流，實現對目標區域的精準清潔，適用于對清潔方向性、靜電控制有較高要求的場景。  

結構組成與連接設計

產品由三部分核心組件構成：離子吹風機主體（型號AG36-F-o-p）、頂部連接的R36電極鎢頭，以及二者的連接結構。  

1. 離子吹風機主體（AG36-F-o-p）

主體為手持或可固定式設計，內置離子發生器、風扇及控制電路。外殼通常采用工程塑料（如ABS）或輕質金屬（如鋁合金），兼顧絕緣性與耐用性。關鍵功能模塊包括：  
• 離子發生器：通過高壓放電（常見電壓范圍1-10kV）產生正負離子，中和物體表面靜電，避免灰塵因靜電吸附難以清除；  

• 風扇組件：采用無刷直流電機驅動，提供穩定風速（通常5-15m/s可調），確保離子風與清潔氣流的協同作用；  

• 控制電路：集成開關、調速模塊及安全保護（如過壓、過熱保護），支持手動或智能模式（如感應式啟停）。  

2. R36電極鎢頭

頂部連接的R36電極鎢頭為關鍵清潔執行部件，其設計與材質直接影響清潔效果與耐用性：  
• 材質特性：采用高純度鎢（純度≥99.9%），熔點高達3422℃，耐高溫性能優異，適用于長時間高負荷工作；表面經拋光處理（粗糙度Ra≤0.8μm），減少顆粒物殘留，同時避免劃傷被清潔表面；  

• 結構設計：鎢頭呈錐形或圓柱形，頂部開有扇形氣孔（角度通常120°-180°），與離子吹風機主體的出風口對接，確保離子風與高速氣流集中從扇形區域噴出；  

• 電極功能：部分型號的鎢頭集成電極（如鎢合金電極），可輔助增強離子發生效率，或通過電暈放電進一步提升靜電中和能力。  

3. 連接結構

離子吹風機主體與R36鎢頭通過螺紋接口（如M6-M8螺紋）或卡扣結構連接，確保氣密性與穩定性。部分型號配備快拆裝置，便于鎢頭拆卸維護或更換不同規格的清潔頭（如窄縫清潔頭、平面清潔頭）。  

材質與工藝

1. 離子發生器材質

離子發生器的放電電極通常采用鎢合金（如鎢錸合金）或不銹鋼（304/316L），表面經特殊處理（如鍍銥、銠）提升放電穩定性與壽命。絕緣部分采用高純度陶瓷（如氧化鋁）或聚四氟乙烯（PTFE），確保高壓下的電氣安全。  

2. 風扇組件工藝

風扇葉片采用工程塑料（如PPS、PA66）或鋁合金（如6061），經動平衡校正（不平衡量≤0.1g·cm），減少運行振動與噪音；電機采用無刷直流技術（BLDC），效率高（≥80%）、壽命長（≥2000小時）。  

3. R36鎢頭加工工藝

鎢頭通過粉末冶金工藝成型（粉末粒度≤40μm），經高溫燒結（1800-2200℃）致密化處理，確保機械強度（抗壓強度≥800MPa）；表面拋光采用金剛石砂輪（目數≥1000目），粗糙度控制在Ra 0.2-0.8μm，提升氣流均勻性與清潔效率。  

工作原理與清潔機制

產品通過“離子中和+扇形氣流”的協同作用實現清潔：  

1. 離子風生成

離子發生器施加高壓電場（通常5-8kV），使空氣中的氧氣、氮氣分子電離，產生正負離子（正離子濃度≥1×10?個/cm³，負離子濃度≥2×10?個/cm³）。正負離子在電場作用下向物體表面移動，中和表面靜電（靜電電壓降低至≤100V），消除灰塵、纖維等污染物的靜電吸附。  

2. 扇形氣流形成

離子吹風機主體的風扇將離子風加速，通過頂部R36鎢頭的扇形氣孔（角度120°-180°）噴出，形成定向高速氣流（風速8-12m/s）。氣流方向集中于扇形區域（寬度約150-300mm），確保清潔力集中在目標區域（如電子元件引腳、光學鏡頭邊緣），避免無序氣流擴散污染其他區域。  

3. 污染物清除

• 靜電吸附污染物：通過離子中和消除靜電，使灰塵、纖維等失去吸附力，隨氣流被帶走；  

• 顆粒物污染物：高速氣流（≥8m/s）可直接吹除表面顆粒物（粒徑≤50μm），配合離子風可提升對微小顆粒（≤10μm）的清除效率；  

• 油性污染物：部分型號支持配合清潔劑（如中性表面活性劑），通過氣流攜帶溶劑溶解油污，實現復合清潔。  

性能參數

• 離子濃度：正負離子濃度≥1×10?個/cm³（距離出風口100mm處）；  

• 風速范圍：8-15m/s（可調）；  

• 工作溫度：-10℃-50℃（避免高溫環境影響離子發生效率）；  

• 清潔效率：對靜電吸附灰塵清除率≥90%（單次清潔30秒）；對粒徑≤20μm顆粒物清除率≥85%；  

• 噪音水平：≤65dB（距離1米處，額定功率下）；  

• 續航時間：鋰電池供電型號續航≥4小時（連續工作模式）。  

應用場景

產品憑借“定向清潔+靜電控制”的特性，廣泛應用于以下領域：  

1. 電子與半導體行業

• PCB板清潔：清除焊盤、引腳表面的靜電吸附灰塵、助焊劑殘渣，避免焊接不良；  

• 芯片封裝：清潔芯片表面顆粒物（如硅粉、金屬顆粒），提升封裝良率；  

• 光學元件維護：清潔攝像頭鏡頭、激光器窗口的指紋、灰塵，避免成像模糊。  

2. 精密機械制造

• 模具加工：清除模具型腔、滑塊表面的金屬碎屑、石墨粉塵，防止模具劃傷；  

• 精密零件檢測：清潔測量儀器（如三坐標測量機）的測頭、基準面，確保檢測精度；  

• 航空零部件：清潔飛機發動機葉片、機身的微小顆粒物，避免影響氣動性能。  

3. 實驗室與科研

• 儀器清潔：清潔顯微鏡、光譜儀等精密儀器的鏡頭、樣品臺，避免污染物干擾實驗結果；  

• 材料制備：清潔納米材料（如石墨烯、碳納米管）的制備設備表面，防止雜質污染樣品；  

• 化學實驗：清除反應釜、移液管的殘留試劑顆粒，提升實驗準確性。  

使用與維護建議

• 安全操作：使用時佩戴護目鏡，避免高速氣流攜帶顆粒物傷害眼睛；遠離水源（防水等級IP54以下型號），防止電機進水；  

• 環境適配：避免在強腐蝕性環境（如酸霧、鹽霧濃度＞10ppm）中使用，必要時加裝防護罩；  

• 定期維護：每使用50小時清理離子發生器電極（用酒精棉擦拭），每月檢查風扇葉片是否積灰（用軟毛刷清理）；鎢頭表面若磨損（粗糙度＞1.6μm）需及時更換；  

• 參數調整：根據清潔需求調節風速（如清潔精密元件用低風速8m/s，清潔粗糙表面用高風速12m/s）；靜電嚴重場景可配合接地裝置增強中和效果。  

本產品通過離子風與扇形氣流的結合，為精密清潔場景提供了定向、高效的解決方案。實際清潔效果可能因污染物類型（如油污/顆粒物）、環境濕度（影響靜電中和效率）及操作參數（如風速/離子濃度）略有差異，建議根據具體需求調整使用模式，并定期維護以確保性能穩定。