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IMM CRN54-35-Z旋轉(zhuǎn)雙噴嘴架是一款專為多工位、中小型工件高效清潔需求設計的模塊化組件，核心功能是通過雙可調(diào)噴嘴協(xié)同工作與旋轉(zhuǎn)噴射技術，實現(xiàn)對不同尺寸、形狀工件（如汽車零部件、電子模組、精密機械）的精準清潔，尤其適用于需要快速調(diào)整清潔參數(shù)或覆蓋中等面積的工業(yè)化場景。

核心功能與工作原理
該設備采用雙噴嘴獨立可調(diào)設計，兩個噴嘴均可通過噴嘴架的調(diào)節(jié)機構（如球形關節(jié)、滑軌或旋鈕）調(diào)整噴射角度（0-90°可調(diào)）、距離（50-200mm可調(diào)）及旋轉(zhuǎn)速度（100-1200rpm），適應工件表面的多樣性（如平面、曲面、凹槽或不規(guī)則結構）。工作時，壓縮空氣（或可選配的清洗液）通過噴嘴內(nèi)部流道，經(jīng)精密加工的噴口高速噴出，形成旋轉(zhuǎn)式扇形氣流（或液流），有效剝離并清除工件表面的粉塵、油污、金屬碎屑等污染物。

旋轉(zhuǎn)驅(qū)動由微型氣動馬達或電動馬達（可選配）提供動力，轉(zhuǎn)速可調(diào)，確保清潔覆蓋無死角。雙噴嘴設計支持同步或異步工作，可根據(jù)工件尺寸（如長寬200-500mm的部件）或清潔強度需求，靈活調(diào)整噴嘴布局，避免傳統(tǒng)單噴嘴清潔的覆蓋盲區(qū)，尤其適用于中小型工件（如汽車發(fā)動機缸體、電子連接器）或批量生產(chǎn)場景。

結構設計與材料耐久性
噴嘴架主體采用高強度鋁合金或316L不銹鋼制成，表面經(jīng)陽極氧化或鍍鉻處理，耐腐蝕、耐磨損，適應工業(yè)環(huán)境中的高溫、高濕或化學腐蝕場景。噴嘴采用激光精密加工的扇形噴口（噴口寬度0.5-2.0mm可調(diào)），確保氣流/液流均勻性；旋轉(zhuǎn)軸采用陶瓷軸承或高碳鋼鍍鉻材質(zhì)，耐磨性高，壽命可達800萬次以上。

調(diào)節(jié)機構設計為模塊化快拆結構，可通過旋鈕或扳手快速調(diào)整噴嘴角度/距離，無需專業(yè)工具，支持在線調(diào)節(jié)（無需停機），維護成本低。噴嘴架底部集成磁性吸附底座或法蘭安裝孔，可快速固定于清潔工位或自動化設備末端（如機器人手臂、龍門架），適配不同生產(chǎn)線的部署需求。

技術優(yōu)勢與適配性
高效清潔：雙噴嘴協(xié)同工作可覆蓋中等面積（單次清潔寬度達400mm），清潔周期（5-8秒）較傳統(tǒng)單噴嘴縮短50%以上，顯著提升生產(chǎn)節(jié)拍，尤其適合中小型工件或批量生產(chǎn)場景。
精準調(diào)節(jié)：支持噴嘴角度、距離、旋轉(zhuǎn)速度的獨立調(diào)節(jié)，可匹配不同工件（如薄板類、鑄件類、電子模組）的清潔需求，避免過度清潔或殘留。
防濺設計：噴嘴外部加裝可調(diào)節(jié)防護罩，防止清潔過程中飛濺物污染周邊設備或操作人員，同時引導氣流集中于工件表面，提升清潔效率（氣流利用率提高30%）。
節(jié)能環(huán)保：采用低壓噴射技術（最低0.3MPa即可工作），相比高壓水槍能耗降低50%，且無需化學清洗劑，減少廢水/廢液處理成本。
應用場景與實際效益
該設備已廣泛應用于以下場景：

汽車制造：清潔發(fā)動機缸體、變速箱殼體、底盤零部件的加工殘留（如切削液、金屬碎屑）；
電子組裝：清潔PCB板、攝像頭模組、連接器觸點的助焊劑殘留或粉塵；
精密機械：清潔軸承、齒輪、液壓閥體的表面油污或微小顆粒；
鋰電生產(chǎn)：清潔電池電芯極耳、殼體密封面的電解液殘留或粉塵（可與換電設備配套使用）。
實際應用中，單臺設備部署后，清潔工序的人工干預時間減少70%，設備綜合運行成本（含能耗與維護）降低約40%。例如，在汽車發(fā)動機缸體清潔中，雙噴嘴架可將清潔周期從15秒縮短至7秒，同時確保殘留物（如金屬碎屑）達到ISO 16232-10標準要求的清潔度（≤0.05mg/cm²）。

總結
IMM CRN54-35-Z旋轉(zhuǎn)雙噴嘴架憑借其雙噴嘴獨立調(diào)節(jié)、高效旋轉(zhuǎn)噴射、耐腐蝕結構設計及低維護成本，成為多工位、中小型工件清潔的理想組件，尤其適合對清潔效率、精準度及設備靈活性有高要求的現(xiàn)代化工業(yè)場景。