產品介紹
加氣塊生產線設備，顧名思義就是用來生產加氣塊的機器，整過生產線設備主要包括有顎式破碎機，球磨機，輸送機，攪拌機，模底模框，切割設備等。
朗科機械生產的混凝土加氣磚設備，采用全自動生產，整過生產過程只需三人操作即可完成。將粉煤灰，爐渣等原料經過破碎，研磨，攪拌，澆注，靜養，切割，高溫處理等過程制成。
生產線的產量可以根據用戶的要求來定，有年產10萬立方的，8萬立方的，7萬立方的，不同的產量設備價位不同。
選擇朗科加氣塊設備，選擇一條發財之路。
加氣塊生產可行性分析：
1.節能降耗
生產節能：加氣混凝土生產能耗一般在70kg-90kg標煤/m3 每年能節約煤炭6000噸/年。
建造能耗：相比粘土實心磚可以節約能源7kg/m3 。
采暖能耗：加氣塊的導熱系數僅為粘土紅磚的1/3，北方地區采暖期為90天，計算得出，使用加氣塊的墻體建筑每年每平方米可以節省采暖能耗16kg。每年可以節約耗能14400噸煤炭
生產過程降耗：加氣混凝土在經過高溫處理時是在封閉的蒸壓釜中進行的，蒸汽溫度為190°C，整個加氣混凝土車間每年可以減少熱量損失9.0*208 Kcal。就生產成本來說，加氣塊和實心粘土磚相比，節能率在30%左右。
在建筑過程中加氣混凝土比粘土磚節能20%
建筑在居住過程中節約采暖能耗60%
生產過程中采用密封蒸壓釜，減少了能源的生產流失
平均節能率達到38%
2社會效益
1994年，我國粘土磚的總產量為6245一塊，1995年達到歷史最高峰7000億塊，目前又回落至6000億塊上下，全國磚瓦行業占地450萬畝。不僅占用大量耕地，而且污染環境。因此國家大力提倡加氣混凝土等一系列新型建筑材料。墻改十年，到1998年新墻材比從事貿易達到35%，未來十年達到40%，自2000年6月1日起，一些大中型城市逐步禁止使用實心粘土磚，所以加氣塊混凝土新型建材，在具有很好的環境效益的同時，也具有很高的僅經濟效益。直到2011年的今天，加氣磚在整個墻體建材中所占的比例仍在不斷擴大。
朗科機械專業的加氣塊設備生產廠家，朗科為新老用戶提供全套加氣塊生產線方案設計，擴大生產設備定做，歡迎來電垂詢。
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