大型臺(tái)車(chē)式電阻爐

臺(tái)車(chē)式電阻爐是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期作業(yè)電爐，采用微電腦自動(dòng)控溫柜8段程序熱處理工藝曲線高精度控溫。主要用于高鉻、高錳鋼鑄件、灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、軋輥、鋼球、破碎機(jī)錘頭、耐磨襯板淬火、退火、時(shí)效以及各種機(jī)械零件、模具材料熱處理之用。尤其適用于模具、高速鋼淬火。
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
臺(tái)車(chē)式電阻爐結(jié)構(gòu)與一般標(biāo)準(zhǔn)型臺(tái)車(chē)式電阻爐相似，外殼由鋼板和型鋼焊接而成，爐體底部與臺(tái)車(chē)輕軌連為一體，用戶不需要基礎(chǔ)安裝，只須放于平整的水泥地面即可使用，電爐爐襯材料采用超輕質(zhì)0.6g/cm3微珠節(jié)能耐火保溫磚砌筑，夾層置超長(zhǎng)硅酸鋁纖維氈保溫，爐殼與爐襯硅酸鋁纖維夾層之間填充膨脹至石粉保溫，爐口采用重質(zhì)防撞磚、臺(tái)車(chē)面層重質(zhì)高鋁防壓抗沖擊磚。
電爐爐體與臺(tái)車(chē)之間采用迷宮式耐火材料砌筑外，還用通過(guò)自行動(dòng)作的密封機(jī)構(gòu)來(lái)減少電爐的熱輻射及對(duì)流損失，并可改善爐溫均勻性。
本電爐加熱元件均為螺旋狀發(fā)熱體，擱置在爐側(cè)擱絲磚及臺(tái)車(chē)砌體上，加熱元件材料為國(guó)際通用0Cr27AL7Mo2，元件最高使用溫度1400℃。
臺(tái)車(chē)上安裝有碳化硅爐底板以承載工件之用，為了防止工件加熱后產(chǎn)生氧化皮通過(guò)爐底板的縫隙落入底部加熱元件周?chē)斐杉訜嵩膿p壞，需要經(jīng)常定期地吹掃臺(tái)車(chē)爐底板下方的氧化皮，一般每周吹掃一次，吹掃時(shí)將爐底板吊起，用壓縮空氣將電阻絲槽內(nèi)的氧化皮屑吹掃干凈。
爐門(mén)的升降是通過(guò)滾動(dòng)輪在導(dǎo)軌上，上下滾動(dòng)而實(shí)現(xiàn)的，這樣既保證了關(guān)閉爐門(mén)時(shí)爐門(mén)砌體與爐體砌體之間的吻合密封，又保證了在開(kāi)啟的過(guò)程中不會(huì)磨擦損傷砌體，爐門(mén)為配重手搖升降，臺(tái)車(chē)運(yùn)動(dòng)是由電動(dòng)機(jī)通過(guò)蝸輪蝸桿減速機(jī)減速，鏈條傳動(dòng)來(lái)提供的，并裝有電磁制動(dòng)器進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
為提高爐溫均勻性，電爐采用微電腦8段程序控溫，加熱元件布置圖及接線圖，均附在技術(shù)文件中，應(yīng)妥善保管，以便將來(lái)維修更換。
臺(tái)車(chē)式電阻爐電爐配套壹臺(tái)微電腦程序控溫柜，對(duì)加熱進(jìn)行自動(dòng)工藝曲線控溫和對(duì)臺(tái)車(chē)運(yùn)行控制，電柜裝有中園圖自動(dòng)記錄儀，主要對(duì)爐溫進(jìn)行自動(dòng)記錄和超溫報(bào)警。
本電爐配套熱電偶、補(bǔ)償導(dǎo)線、分別與電柜的儀表配合使用。
本電爐出廠時(shí)配套微電腦程序控溫柜、熱電偶、補(bǔ)償導(dǎo)線、爐底板一套。用戶自備安裝用所有連接導(dǎo)線、埋地下水管等。

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