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深圳市億量光電科技有限公司，專業生產1W-100W全系列大功率LED,是一家致力于LED發光二極管研發、生產、銷售的專業廠家，成立于2008年，本公司擁有LED領域多年的技術人員、管理人員和熟練的生產員工及先進的生產、檢測設備；具有完善的品質控制系統及一流的客戶服務中心；在LED行業有良好的品牌形象，也 受到廣大客戶的一致好評，更被全國各地以及被香港、臺灣、東南亞及歐美等地區廣泛應用。為了適用日益激烈的市場競爭環境，完善公司管理體制，提高產品的質量，實現為客戶提供更高要求的產品和服務的目標，以及擴大市場份額，公司全面按照ISO9001:2000標準
要求建立質量管理體系，促進客戶之間的聯系，嚴格控制產品質量，最大程度滿足客戶要求，并持續改善，使企業得以永續經營。

大功率LED作為光源用于照明具有以下優點：

1、耗電量少：光效為75lm/w的LED較同等亮度的白熾燈耗電量減少80%；

2、壽命長：產品壽命長達5萬小時，24小時連續點亮可用7年；

3、納秒級的響應速度，使亮度和色彩的動態控制變得容易：可實現色彩動態變化和數字化控制；

4、設計空間大：可實現與建筑的有機融合，達到只見光不見燈的效果；

5、環保：無有害金屬汞，無紅外線和紫外線輻射；

6、顏色：不同波長產生不同彩色光，鮮艷飽和，無需濾光鏡，可用紅綠藍三原色控制后形成各種不同的顏色，可實現全彩漸變等各種變色效果。
大功率LED燈珠使用建議

　　為了更好發揮LED產品的性能，保障客戶使用過程中少出故障，特提出以下安裝使用建議，僅供參考,大功率LED產品及器件在應用過程中散熱靜電防護焊接對其特性有著很大影響，需要引起應用端客戶的高度重視。

　　一、散熱

　　由于目前半導體發光二極管晶片技術的限制，LED的光電轉換效率還有待提高，尤其是大功率LED，因其功率較高，大約有60%以上的電能將變成熱能釋放（隨著半導體技術的發展，光電轉換效率會逐漸提高）,這就要求終端客戶在應用大功率LED產品的時候，要做好散熱工作，以確保大功率LED產品正常工作。

　　根據產品特性及長期老化試驗數據經驗提出有關散熱方面的建議，僅供參考！

　　1．散熱片要求：

　　外型與材質：如果成品密封要求不高，可與外界空氣環境直接發生對流，建議采用帶鰭片的鋁材或銅材散熱片。

　　2．有效散熱表面積：

　　對于1W大功率LED白光（其他顏色基本相同）我司推薦散熱片有效散熱表面積總和≥50-60平方厘米。對于3W產品推薦散熱片有效散熱表面積總和≥150平方厘米，更高功率視情況和試驗結果增加，盡量保證散熱片溫度不超過60℃。

　　3．連接方法：

　　大功率LED基板與散熱片連接時請保證兩接觸面平整，接觸良好，為加強兩接觸面的結合程度，建議在LED基板底部或散熱片表面涂敷一層導熱硅脂（導熱硅脂導熱系數≥3.0W/m.k），導熱硅脂要求涂敷均勻、適量再用螺絲壓合固定。

　　二、靜電防護：

　　LED屬半導體器件，對靜電較為敏感，尤其對于白、綠、藍、紫色LED要做好預防靜電產生和消除靜電工作。

　　1．靜電的產生：

　　① 摩擦：在日常生活中，任何兩個不同材質的物體接觸后再分離，即可產生靜電，而產生靜電的最常見的方法，就是摩擦生電。材料的絕緣性越好，越容易摩擦生電。另外，任何兩種不同物質的物體接觸后再分離，也能產生靜電.

　　② 感應：針對導電材料而言，因電子能在它的表面自由流動，如將其置于一電場中，由于同性相斥，異性相吸，正負離子就會轉移，在其表面就會產生電荷。

　　③ 傳導：針對導電材料而言，因電子能在它的表面自由流動，如與帶電物體接]觸，將發生電荷轉移。

　　2. 靜電對LED的危害：

　　① 因瞬間的電場或電流產生的熱，使LED局部受傷，表現為漏電流迅速增加，仍能工作，但亮度降低（白光將會變色），壽命受損。

　　② 因電場或電流破壞LED的絕緣層，使器件無法工作（完全破壞），表現為死燈。

　　3.靜電防護及消除措施：

　　對于整個工序（生產,測試、包裝等）所有與LED直接接觸的員工都要做好防止和消除靜電措施，主要有：
　　1、車間鋪設防靜電地板并做好接地。
　　2、工作臺為防靜電工作臺，生產機臺接地良好。
　　3、操作員穿防靜電服、帶防靜電手環、手套或腳環。
　　4、應用離子風機，焊接電烙鐵做好接地措施。
　　5、包裝采用防靜電材料。

　　三、焊接：

　　焊接時請注意選擇恒溫烙鐵，焊接溫度為260℃，烙鐵與LED焊盤一次接觸的時間不要超過3S（焊接時注意電烙鐵一定要接地，操作人員要佩帶靜電手環或吹離子風機）

　　四、驅動電路：

　　因大功率LED遵循二極管的伏安特性曲線，如果驅動電壓浮動則相應的驅動電流漂移很大，容易損害燈珠，因此建議客戶使用較穩定的恒流驅動電源或IC，而不要采用恒壓驅動電源或IC.
　　本發明涉及一種應用空氣對流倉的LED燈的散熱方法，特征是：在LED燈殼體內的電路板、電源和恒流源周圍設置由散熱板和散熱板、散熱板和殼體構成的空氣流動倉和空氣流通道，在散熱板上設置空氣流通孔，在殼體上設置配套的空氣進、出孔，在空氣流動倉內和周邊設置散熱板和散熱片組成的散熱結構，冷空氣流可以隨時進入殼體內，電路板、電源和恒流源工作時產生的熱量被隨時進入殼體內的冷空氣流流經空氣流動倉和空氣流通道，經過與散熱板和散熱片的冷熱交換后將熱量帶出殼體外，達到散熱的目的；空氣流動倉，能夠帶走25％的殼體內熱量，消除了LED燈在發光時熱量的積累效應，有效的解決了大功率LED燈散熱難，成本高和不通用的問題。
　　很久以來，顯示應用一直是LED的主要訴求，對于LED的散熱性要求不甚高的情況下，LED多利用傳統樹脂基板進行封裝。
　　2000年以后，隨LED高輝度化與高效率化技術發展，再加上藍光LED發光效率大幅改善，與LED制造成本持續下滑，讓LED應用范圍、及有意愿采用LED的產業范圍不斷擴增，包括液晶、家電、汽車等業者，也開始積極考慮應用LED的可能性，例如消費性產品業者對于高功率LED的期待是，能達到省電、高輝度、長使用壽命、高色再現性，這代表著達到高散熱性能力，是高功率LED封裝基板不可欠缺的條件。
　　此外，液晶面板業者面臨歐盟RoHS規范，需正視將冷陰極燈管全面無水銀化的環保壓力，造成市場對于高功率LED的需求更加急迫。
　　LED封裝除了保護內部LED芯片外，還兼具LED芯片與外部作電氣連接、散熱等功能。

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