產(chǎn)生廢品化油器配件的原因：
1.沖壓件原材料的質(zhì)量低劣
2.沖模的安裝調(diào)整和使用不當
3.沖模因為長期使用，發(fā)生間隙變化或者本身工作零件及導向零件磨損
4.沖模由于受沖擊振動的時間過長，緊固零件松動，使沖模各安裝位置發(fā)生相對變動
5.操作者沒有把條料正確沿定位送料或者沒有按一定間隙送料
6.操作錯誤，沒有按照操作規(guī)程進行操作
預防廢品的主要措施：
1.原材料必須與規(guī)定的技術(shù)條件相符合(嚴格檢查原材料的規(guī)格與牌號，在有條件的情況下對尺寸精度和表面質(zhì)量要求高的工件進行化驗檢查。)
2.對于工藝規(guī)程中所規(guī)定的各個環(huán)節(jié)應全面的嚴格的遵守；
3.所使用的壓力機和沖模等工裝設備，應保證在正常的工作狀態(tài)下工作；
4.生產(chǎn)過程中建立起嚴格的檢驗制度，沖壓件首件一定要全面檢查，檢查合格后才能投入生產(chǎn)，同時加強巡檢，當發(fā)生意外時要及時處理；
5.化油器配件堅持文明生產(chǎn)制度，如工件和坯件的傳送一定要用合適的工位器具，否則會壓傷和擦傷工件表面影響到工件的表面質(zhì)量；
6.在沖壓過程中要保證模具腔內(nèi)的清潔，工作場所要整理的有條理加工后的工件要擺放整齊。