采用先進的虛擬儀表顯示系統，全面綜合地顯示工作狀態信息。當鉆桿旋轉帶動鉆斗順時針旋轉鉆進時，底部的進口為開放狀態，其活動斗底開、閉的位置由固定斗底上的限位塊決定，欲提升鉆桿時，鉆桿勢必帶動鉆斗逆時針旋轉一定角度，由于泥土的阻力作用活動斗底保持不動，斗體連同固定斗底相對活動斗底旋轉而關閉泥沙進口，使斗內泥砂全部封閉在鉆斗內。根據結構的差別，
旋挖鉆機施工過程中，可根據地質狀況的差異選擇不同斗底形式的鉆頭。單底板土層鉆斗適用于粘土層及干孔條件下的施工。雙層底的旋挖鉆斗主要適用于流沙層作業，砂土、膠結較差粒徑較小的卵石層，濕孔鉆進條件下使用雙層底旋挖鉆斗也可有利于孔底的清孔施工。施工實踐已證明在復雜地層中，雙層底鉆斗的鉆進效率及孔底清潔度明顯優于單層底鉆斗。另外，斗齒的分布、個數及焊接角度也是旋挖鉆斗提高作業效率的關鍵，直接關系到斗齒的磨損快慢和鉆進效率。斗齒的個數及分布需保證在鉆孔切削面內載荷基本一致，避免斷齒現象。尤其要注意邊齒的形狀和焊接位置，因為該齒處于切削的最外層，無論載荷、磨損作業環境卻惡劣，其焊接角度隨地質狀況的不同需要及時調整，只有及時掌握所施工地層的具體情況，通過不斷探索、研究才能積累更多的經驗，充分發揮旋挖鉆機的潛能。泥巖具有吸水、粘結特性。施工過程中，如果干孔鉆進泥巖，選用螺旋鉆斗鉆進效率較高，如果選用雙底撈砂斗也可鉆進，但負載較大；孔內一旦遇水馬上出現打滑現象，
液下泵因此打滑與水或泥漿有直接關系，所以泥巖打滑主要原因由以下幾點組成泥巖的硬度，水或泥漿潤滑作用，泥巖吸水軟化等。螺旋鉆斗鉆進水孔泥巖時，由于泥巖遇水軟化，會把螺旋鉆斗前端的錐頭擠滿泥巖渣土，形成一個整體，鉆具便失去鉆進作用，不能持續鉆進后,漩渦泵水或泥漿便進入鉆斗與泥巖之間而潤滑，便形成打滑。用雙底截齒鉆斗鉆進泥巖水孔時，由于截齒鉆進方式是利用前端的合金頭鉆入，合金頭很容易破入泥巖，但由于前端的合金頭很短，固定合金頭的截齒體必須跟進切入，但截齒體太鈍，便形成阻力，由于截齒破入泥巖太淺，泥巖具有膠結性，從而達不到破碎效果，因此不能持續鉆進，紙漿泵水或泥漿進入截齒與泥巖之間而潤滑，便形成打滑。通過上述分析，泥巖膠結性好不易破碎，需較鋒利的刀具，鉆進切入較深，切入阻力小才能達到切削破碎的效果。因此選用雙底撈砂斗，切削式鉆進符合上述分析。電子控制系統向著多功能化、集成化、智能化方向發展。采用合理的控制算法，提高發動機和泵的動態匹配特性，充分利用發動機的功率。現在國內外的很多廠家，采用挖掘機或起重機底盤。這樣的底盤沒有兼顧
旋挖鉆機的特殊工況特點，不但穩定性方面存在一些缺陷，發動機和泵的匹配也不能完全滿足旋挖鉆機的持續變化的大負荷的工況特點。因此，開發旋挖鉆機的專用底盤和性能更佳的發動機與泵的功率匹配電子控制系統是一個必然的發展趨勢。采用電液比例伺服控制系統，實現智能化控制。在起鉆桅控制、鉆桅垂直度自動化檢測、自動調平、甩土自動回位控制、發動機工況監控、鉆孔深度測量及顯示、故障自診斷、報警及信息顯示等方面逐步實現智能化控制。
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